本实用新型专利技术属于中药加工技术领域，尤其是一种中药加工用捣碎装置，包括料桶、捣碎机构、导料机构和支撑座，所述捣碎机构的顶端与料桶顶端的两侧面固定连接，所述导料机构的左端与料桶底端的左侧面固定连接，所述支撑座两端的顶部与料桶两端的底面固定连接，所述捣碎机构包括载台、支杆、固位管、换向柱、研磨球、换向电机、主位盘、传动板、上位筒、下位盖、振动电机、导向气缸、助动板和助动块。该中药加工用捣碎装置，通过对中药捣碎装置的改进，首先可以对中药材进行连续捣碎，这样就增加了装置的工作效率，然后还可以快速完成粉碎中药材的导料，并且可以定量完成中药材的出料，这样就很大程度提高了装置的实用性。度提高了装置的实用性。度提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种中药加工用捣碎装置
[0001]本技术涉及中药加工
，尤其涉及一种中药加工用捣碎装置。
技术介绍
[0002]目前，中药在中国传统中医的指导下广泛应用，作为中医的药材主要包括植物的根、茎、叶以及动物的内脏等，但例如动物的内脏常常需要做成细小的颗粒状或粉状，以便于人体吸收，传统的捣药方式和工具是使用人工捣药锤捣药，效率比较低下，而且需要消耗很大的人力。
技术实现思路
[0003]基于现有的中药捣碎方式多为人工使用捣药锤捣药、效率低、劳动力度大的技术问题，本技术提出了一种中药加工用捣碎装置。
[0004]本技术提出的一种中药加工用捣碎装置，包括料桶、捣碎机构、导料机构和支撑座，所述捣碎机构的顶端与料桶顶端的两侧面固定连接，所述导料机构的左端与料桶底端的左侧面固定连接，所述支撑座两端的顶部与料桶两端的底面固定连接。
[0005]所述捣碎机构包括载台、支杆、固位管、换向柱、研磨球、换向电机、主位盘、传动板、上位筒、下位盖、振动电机、导向气缸、助动板和助动块，所述载台两侧内壁的底部与料桶顶端的两侧面固定连接，两个所述支杆相互远离的一端与载台两侧内壁的中部固定连接，所述固位管的两侧面与两个支杆相互靠近的一端固定连接，所述换向柱的底端与固位管的内腔活动插接，所述研磨球的顶端与换向柱的底端固定连接，所述换向电机的底端与载台顶面的中部固定连接，所述主位盘中部的内壁固定套接于换向电机前端的输出轴外壁，所述传动板顶端和底端的正面分别与主位盘底端的正面和换向柱顶端的正面均通过销轴铰接，所述上位筒的顶端镶嵌于料桶顶面的中部，所述下位盖顶端的左侧面与上位筒底端的左侧面均通过合叶铰接，所述振动电机的顶端与下位盖左端的底面固定连接，所述导向气缸的左端与料桶底端的左侧面固定连接，所述助动板底端的正面与导向气缸右端的正面均通过销轴铰接，所述助动块底端的正面与助动板顶端的正面均通过销轴铰接，且助动块的顶端与下位盖底面的中部固定连接。
[0006]优选的，所述导料机构包括助料块、驱动杆、绞龙叶片、导料电机、出料口和助料斗，两个所述助料块的底部与料桶内腔底面的前方和后方固定连接，所述驱动杆的左端通过轴承镶嵌于料桶底端的左侧面，所述绞龙叶片中部的内壁固定套接于驱动杆右端的外壁，所述导料电机的底端与料桶底端的左侧面固定连接，且导料电机的右端与驱动杆的左端固定连接，所述出料口开设于料桶底端的右侧面，所述助料斗的左端与料桶底端的右侧面固定连接。
[0007]优选的，所述固位管内腔的形状与换向柱表面的形状均为方形。
[0008]优选的，所述研磨球的底部与下位盖内腔的底面搭接。
[0009]优选的，所述换向电机的型号为KCAB57。
[0010]优选的，所述导料电机的型号为KCA107。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置的捣碎机构，首先控制换向电机启动，换向电机启动就能够带动主位盘转动，主位盘转动就能够带动传动板进行圆周运动，传动板进行圆周运动就能够带动换向柱和研磨球同时上下运动，通过研磨球的上下运动就能够快速完成中药材的捣碎工作，这样就很大程度提高了装置的工作效率，并且降低了使用者的劳动力度。
[0013]2、通过对中药捣碎装置的改进，首先可以对中药材进行连续捣碎，这样就增加了装置的工作效率，然后还可以快速完成粉碎中药材的导料，并且可以定量完成中药材的出料，这样就很大程度提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种中药加工用捣碎装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种中药加工用捣碎装置的图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、料桶；2、捣碎机构；201、载台；202、支杆；203、固位管；204、换向柱；205、研磨球；206、换向电机；207、主位盘；208、传动板；209、上位筒；210、下位盖；211、振动电机；212、导向气缸；213、助动板；214、助动块；3、导料机构；301、助料块；302、驱动杆；303、绞龙叶片；304、导料电机；305、出料口；306、助料斗；4、支撑座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种中药加工用捣碎装置，包括料桶1、捣碎机构2、导料机构3和支撑座4，捣碎机构2的顶端与料桶1顶端的两侧面固定连接，导料机构3的左端与料桶1底端的左侧面固定连接，支撑座4两端的顶部与料桶1两端的底面固定连接。
[0019]捣碎机构2包括载台201、支杆202、固位管203、换向柱204、研磨球205、换向电机206、主位盘207、传动板208、上位筒209、下位盖210、振动电机211、导向气缸212、助动板213和助动块214，载台201两侧内壁的底部与料桶1顶端的两侧面固定连接，两个支杆202相互远离的一端与载台201两侧内壁的中部固定连接，固位管203的两侧面与两个支杆202相互靠近的一端固定连接，固位管203内腔的形状与换向柱204表面的形状均为方形，换向柱204的底端与固位管203的内腔活动插接，研磨球205的顶端与换向柱204的底端固定连接，研磨球205的底部与下位盖210内腔的底面搭接，换向电机206的底端与载台201顶面的中部固定连接，换向电机206的型号为KCAB57，主位盘207中部的内壁固定套接于换向电机206前端的输出轴外壁，传动板208顶端和底端的正面分别与主位盘207底端的正面和换向柱204顶端的正面均通过销轴铰接，上位筒209的顶端镶嵌于料桶1顶面的中部，下位盖210顶端的左侧面与上位筒209底端的左侧面均通过合叶铰接，振动电机211的顶端与下位盖210左端的底面固定连接，导向气缸212的左端与料桶1底端的左侧面固定连接，助动板213底端的正面与导向气缸212右端的正面均通过销轴铰接，助动块214底端的正面与助动板213顶端的正面均通过销轴铰接，且助动块214的顶端与下位盖210底面的中部固定连接。
[0020]导料机构3包括助料块301、驱动杆302、绞龙叶片303、导料电机304、出料口305和助料斗306，两个助料块301的底部与料桶1内腔底面的前方和后方固定连接，驱动杆302的左端通过轴承镶嵌于料桶1底端的左侧面，绞龙叶片303中部的内壁固定套接于驱动杆302右端的外壁，导料电机304的底端与料桶1底端的左侧面固定连接，且导料电机304的右端与驱动杆302的左端固定连接，导料电机304的型号为KCA107，出料口305开设于料桶1底端的右侧面，助料斗306的左端与料桶1底端的右侧面固定连接。
[0021]使用时，首先把中药材放置于上位筒209和下位盖210的内部，这时控制换向电机206启动，换向电机206启动就能够带动主位盘207转动，主位盘207转动就能够带动传动板208本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药加工用捣碎装置，包括料桶(1)、捣碎机构(2)、导料机构(3)和支撑座(4)，其特征在于：所述捣碎机构(2)的顶端与料桶(1)顶端的两侧面固定连接，所述导料机构(3)的左端与料桶(1)底端的左侧面固定连接，所述支撑座(4)两端的顶部与料桶(1)两端的底面固定连接；所述捣碎机构(2)包括载台(201)、支杆(202)、固位管(203)、换向柱(204)、研磨球(205)、换向电机(206)、主位盘(207)、传动板(208)、上位筒(209)、下位盖(210)、振动电机(211)、导向气缸(212)、助动板(213)和助动块(214)，所述载台(201)两侧内壁的底部与料桶(1)顶端的两侧面固定连接，两个所述支杆(202)相互远离的一端与载台(201)两侧内壁的中部固定连接，所述固位管(203)的两侧面与两个支杆(202)相互靠近的一端固定连接，所述换向柱(204)的底端与固位管(203)的内腔活动插接，所述研磨球(205)的顶端与换向柱(204)的底端固定连接，所述换向电机(206)的底端与载台(201)顶面的中部固定连接，所述主位盘(207)中部的内壁固定套接于换向电机(206)前端的输出轴外壁，所述传动板(208)顶端和底端的正面分别与主位盘(207)底端的正面和换向柱(204)顶端的正面均通过销轴铰接，所述上位筒(209)的顶端镶嵌于料桶(1)顶面的中部，所述下位盖(210)顶端的左侧面与上位筒(209)底端的左侧面均通过合叶铰接，所述振动电机(211)的顶端与下位盖(210)左端的底面固定连接，所述导向气缸(212...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾伟，
申请(专利权)人：湖北德顺堂中药发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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