单井计量系统技术方案

本发明专利技术提供了一种单井计量系统。井计量系统，包括：底座，底座上设置有多个称重传感器；主体部，主体部分别与多个称重传感器连接，主体部具有容纳腔，主体部包括分别与容纳腔连通的进油管线和出油管线；传动结构，传动结构的至少一部分活动设置在容纳腔内；含水检测模块，出油管线通过含水检测模块与容纳腔连通；控制模块，控制模块分别与称重传感器、含水检测模块以及传动结构信号连接，当石油充满容纳腔时，称重传感器向控制模块发送信号，控制模块控制传动结构将容纳腔内部的石油通过出油管线排出容纳腔。本发明专利技术解决了现有技术中井计量系统使用性能差的问题。量系统使用性能差的问题。量系统使用性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
单井计量系统


[0001]本专利技术涉及石油开采设备领域，具体而言，涉及一种单井计量系统。

技术介绍

[0002]油井单井计量是油田生产管理过程中一项重要工作，对掌握油藏状况，制定生产方案，具有重要的指导意义。目前国内外油田主要应用计量分离器、软件量油、翻斗量油和高架罐量油等4种方式实现单井计量。
[0003]现有技术中，常用计量分离器将需要计量的单井流体进行气液分离，实现气体和液体的计量。原油含水率则需要人工采样化验，采样造成原油浪费，人工采样化验耗时长、成本高、效率低，且存在安全生产隐患，含水率信息反馈不及时影响了生产工艺的及时调整。
[0004]因此，现有技术中存在单井计量系统使用性能差的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种单井计量系统，以解决现有技术中井计量系统使用性能差的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种单井计量系统，包括：底座，底座上设置有多个称重传感器；主体部，主体部分别与多个称重传感器连接，主体部具有容纳腔，主体部包括分别与容纳腔连通的进油管线和出油管线；传动结构，传动结构的至少一部分活动设置在容纳腔内；含水检测模块，出油管线通过含水检测模块与容纳腔连通；控制模块，控制模块分别与称重传感器、含水检测模块以及传动结构信号连接，当石油充满容纳腔时，称重传感器向控制模块发送信号，控制模块控制传动结构将容纳腔内部的石油通过出油管线排出容纳腔。
[0007]进一步地，主体部还包括：缸体，缸体具有容纳腔；第一端盖；第二端盖，第一端盖和第二端盖分别盖设在缸体的两侧，进油管线与第一端盖连通，含水检测模块设置在第二端盖远离第一端盖的一侧并与第二端盖连通，且称重传感器为四个，第一端盖和第二端盖分别与不同的两个称重传感器连接。
[0008]进一步地，单井计量系统还包括压力表，压力表与第二端盖连接并与容纳腔连通。
[0009]进一步地，传动结构包括：电机，电机设置在底座上；活塞，活塞设置在容纳腔内，活塞具有单向阀，且活塞两侧的空间通过单向阀连通，单向阀的进液口设置在活塞相对出油管线靠近进油管线的一侧；传动部，传动部分别与电机和活塞连接，以电机能够驱动活塞在容纳腔内运动。
[0010]进一步地，传动部包括：齿轮组，齿轮组与电机驱动连接，且齿轮组设置在第一端盖上；丝杆，丝杆设置在容纳腔内，丝杆的一端与第一端盖伸出并与齿轮组连接，以使电机能够驱动丝杆转动，活塞套设在丝杆上，且活塞具有与丝杆配合的螺纹段。
[0011]进一步地，传动部还包括防转杆，防转杆设置在容纳腔内，且活塞套设在防转杆
上。
[0012]进一步地，单井计量系统还包括防尘盖，防尘盖盖设在齿轮组上。
[0013]进一步地，主体部还包括：让位套，第二端盖具有让位缺口，让位套套设在让位缺口处，且活塞的至少一部分能够伸入或退出让位套的内部；第三端盖，第三端盖盖设在让位套远离第二端盖的一端，且丝杆的另一端与第三端盖连接。
[0014]进一步地，进油管线和出油管线中的至少一个由高压柔性管制成。
[0015]进一步地，底座的每个角部处分别设置有至少一个吊耳。
[0016]应用本专利技术的技术方案，本申请中的单井计量系统包括底座、主体部、传动结构、含水检测模块、控制模块。底座上设置有多个称重传感器；主体部分别与多个称重传感器连接，主体部具有容纳腔，主体部包括分别与容纳腔连通的进油管线和出油管线；传动结构的至少一部分活动设置在容纳腔内；出油管线通过含水检测模块与容纳腔连通；控制模块分别与称重传感器、含水检测模块以及传动结构信号连接，当石油充满容纳腔时，称重传感器向控制模块发送信号，控制模块控制传动结构将容纳腔内部的石油通过出油管线排出容纳腔。
[0017]使用上述结构的单井计量系统时，当原油由进油管线进入容纳腔并将容纳腔填满后，控制模块能够通过称重传感器计算容纳腔被填满的时间，从而能够计算出原油的全天产量。并且，在容纳腔被原油填满后，控制模块能够通过传动结构将容纳腔内的原油由出油管线排出，同时原油在通过出油管线排出容纳腔后进入含水检测模块，原油在通过含水检测模块时能够被检测出含水率，此时含水检测模块能够将检测出的数据发送至控制模块，控制模块则能够将接收到的信息发送至监控中心。因此，本申请中的单井计量系统有效地解决了现有技术中单井计量系统使用性能差的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的一个具体实施例的单井计量系统的结构示意图；
[0020]图2示出了本申请中的单井计量系统的含水检测模块、压力表以及第二端盖的位置关系示意图；
[0021]图3示出了本申请中单井计量系统的传动结构的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、底座；11、称重传感器；12、吊耳；20、主体部；21、进油管线；22、出油管线；23、缸体；24、第一端盖；25、第二端盖；26、让位套；27、第三端盖；30、传动结构；31、电机；32、活塞；33、齿轮组；34、丝杆；35、防转杆；40、含水检测模块；50、压力表；60、防尘盖。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0027]为了解决现有技术中井计量系统使用性能差的问题，本申请提供了一种单井计量系统。
[0028]如图1至图3所示，本申请中的单井计量系统包括底座10、主体部20、传动结构30、含水检测模块40、控制模块。底座10上设置有多个称重传感器11；主体部20分别与多个称重传感器11连接，主体部20具有容纳腔，主体部20包括分别与容纳腔连通的进油管线21和出油管线22；传动结构30的至少一部分活动设置在容纳腔内；出油管线22通过含水检测模块40与容纳腔连通；控制模块分别与称重传感器11、含水检测模块40以及传动结构30信号连接，当石油充满容纳腔时，称重传感器11向控制模块发送信号，控制模块控制传动结构30将容纳腔内部的石油通过出油管线22排出容纳腔。
[0029]使用上述结构的单井计量系统时，当原油由进油管线21进入容纳腔并将容纳腔填满后，控制模块能够通过称重传感器11计算容纳腔被填满的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单井计量系统，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)上设置有多个称重传感器(11)；主体部(20)，所述主体部(20)分别与多个所述称重传感器(11)连接，所述主体部(20)具有容纳腔，所述主体部(20)包括分别与所述容纳腔连通的进油管线(21)和出油管线(22)；传动结构(30)，所述传动结构(30)的至少一部分活动设置在所述容纳腔内；含水检测模块(40)，所述出油管线(22)通过所述含水检测模块(40)与所述容纳腔连通；控制模块，所述控制模块分别与所述称重传感器(11)、所述含水检测模块(40)以及所述传动结构(30)信号连接，当石油充满所述容纳腔时，所述称重传感器(11)向所述控制模块发送信号，所述控制模块控制所述传动结构(30)将所述容纳腔内部的石油通过所述出油管线(22)排出所述容纳腔。2.根据权利要求1所述的单井计量系统，其特征在于，所述主体部(20)还包括：缸体(23)，所述缸体(23)具有所述容纳腔；第一端盖(24)；第二端盖(25)，所述第一端盖(24)和所述第二端盖(25)分别盖设在所述缸体(23)的两侧，所述进油管线(21)与所述第一端盖(24)连通，所述含水检测模块(40)设置在所述第二端盖(25)远离所述第一端盖(24)的一侧并与所述第二端盖(25)连通，且所述称重传感器(11)为四个，所述第一端盖(24)和所述第二端盖(25)分别与不同的两个所述称重传感器(11)连接。3.根据权利要求2所述的单井计量系统，其特征在于，所述单井计量系统还包括压力表(50)，所述压力表(50)与所述第二端盖(25)连接并与所述容纳腔连通。4.根据权利要求2所述的单井计量系统，其特征在于，所述传动结构(30)包括：电机(31)，所述电机(31)设置在所述底座(10)上；活塞(32)，所述活塞(32)设置在所述容纳腔内，所述活塞(32)具有单向阀，且所述活塞(32)两侧的空间通过所述单向阀连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊华，马江波，冯小刚，张志龙，靳博，郑海宝，于春柱，陈永鹏，贾文祺，殷涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：