金属件喷涂加工的脱脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属件喷涂加工的脱脂装置，包括箱体以及多个板体，所述箱体上设有浸泡槽，所述箱体上固定安装隔板，所述隔板上设有多个插孔，且每个插孔分别与对应的板体相配合，所述隔板上固定安装有进液座，所述箱体上固定安装有出液座，所述箱体上固定安装有加热套，所述隔板上安装有多个固定机构，每个所述固定机构分别与对应的板体相配合。优点在于：本实用新型专利技术可使金属件完成浸泡在热碱液中，从而可确保其整体的脱脂效果，且脱脂完成后，仅需向上拉动拉板即可将金属件从浸泡槽中取出，无需使用其他工具进行操作，也可避免手部直接与热碱液接触导致受伤的问题。部直接与热碱液接触导致受伤的问题。部直接与热碱液接触导致受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
金属件喷涂加工的脱脂装置


[0001]本技术涉及金属件脱脂
，尤其涉及金属件喷涂加工的脱脂装置。

技术介绍

[0002]金属件的表面涂装一般分为两部份：其一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理是通过化学反应的方式进行除油、除锈、清洁的过程，表面处理得好与坏直接影响涂装的质量，金属工件的防锈能力和寿命，目前金属件的表面处理常采用热碱液浸泡的方式进行。
[0003]现有的金属件用热碱液浸泡装置在使用过程中发现，竖直插入其内的金属件仍有部分暴露在热碱液外，导致金属件的脱脂效果不佳，因此亟需设计一种金属件喷涂加工的脱脂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的金属件喷涂加工的脱脂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]金属件喷涂加工的脱脂装置，包括箱体以及多个板体，所述箱体上设有浸泡槽，所述箱体上固定安装隔板，所述隔板上设有多个插孔，且每个插孔分别与对应的板体相配合，所述隔板上固定安装有进液座，所述箱体上固定安装有出液座，所述箱体上固定安装有加热套，所述隔板上安装有多个固定机构，每个所述固定机构分别与对应的板体相配合。
[0007]在上述的金属件喷涂加工的脱脂装置中，所述固定机构包括两个固定板，所述插孔的侧壁上对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有两个弹性绳，每两个位置相对应的所述弹性绳之间均固定连接有滑块，且两个滑块分别与两个滑槽相配合，两个所述固定板分别固定安装在两个滑块相靠近的一端，两个所述固定板上均固定安装有多个弹性片，两个所述固定板上均安装有夹板，且两个夹板靠近对应固定板的一端分别与对应的多个弹性片固定连接。
[0008]在上述的金属件喷涂加工的脱脂装置中，所述滑槽上安装有定位杆，所述滑块上设有与定位杆相配合的定位孔。
[0009]在上述的金属件喷涂加工的脱脂装置中，所述隔板的侧壁上设有通孔，且通孔与定位杆相配合，所述定位杆延伸至通孔外的一端固定安装有拉板。
[0010]在上述的金属件喷涂加工的脱脂装置中，所述拉板的长度大于通孔的直径，所述定位杆的长度大于滑槽的长度。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过隔板与多个插孔的配合，可使多个板体在浸泡槽内相互间隔一段距离，避免多个板体之间相贴较近导致脱脂效果不佳的问题。
[0013]2：通过滑块与弹性绳的配合，可使两个夹板相对隔板进行上下移动，进而可在两
个夹板对金属件进行夹持固定后，通过移动滑块使得金属件完全浸泡在热碱液中，确保其整体的脱脂效果。
[0014]3：通过定位杆以及拉板的配合，即可确保滑块移动时的稳定性，又可在金属件脱脂完成后，向上拉动拉板使得金属件从插孔中露出部分，避免将金属件从浸泡槽中取出。
[0015]综上所述，本技术可使金属件完成浸泡在热碱液中，从而可确保其整体的脱脂效果，且脱脂完成后，仅需向上拉动拉板即可将金属件从浸泡槽中取出，无需使用其他工具进行操作，也可避免手部直接与热碱液接触导致受伤的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的金属件喷涂加工的脱脂装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1箱体、2浸泡槽、3板体、4隔板、5加热套、6进液座、7出液座、8插孔、9滑槽、10弹性绳、11滑块、12固定板、13弹性片、14夹板、15定位杆、16限位块、17通孔、18拉板、19定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，金属件喷涂加工的脱脂装置，包括箱体1以及多个板体3，箱体1上设有浸泡槽2，箱体1上固定安装隔板4，隔板4上设有多个插孔8，且每个插孔8分别与对应的板体3相配合；
[0023]上述值得注意的是：
[0024]1、通过隔板4与多个插孔8的配合，可使多个板体3在浸泡槽2内相互间隔一段距离，避免板体3之间相贴较近导致脱脂效果不佳的问题。
[0025]2、隔板4上固定安装有进液座6，箱体1上固定安装有出液座7，箱体1上固定安装有加热套5，加热套5可保持浸泡槽2内的碱液温度保持恒定。
[0026]3、隔板4上安装有多个固定机构，每个固定机构分别与对应的板体3相配合。
[0027]固定机构包括两个固定板12，插孔8的侧壁上对称设有两个滑槽9，两个滑槽9内均固定连接有两个弹性绳10，每两个位置相对应的弹性绳10之间均固定连接有滑块11，且两个滑块11分别与两个滑槽9相配合；
[0028]上述值得注意的是：
[0029]1、通过弹性绳10的设计，可实现滑块11与隔板4之间的连接，滑槽9上安装有定位
杆15，滑块11上设有与定位杆15相配合的定位孔19，定位杆15与定位孔19的配合，可确保滑块11相对滑槽9移动时的稳定性。
[0030]2、两个固定板12分别固定安装在两个滑块11相靠近的一端，两个固定板12上均固定安装有多个弹性片13，两个固定板12上均安装有夹板14，且两个夹板14靠近对应固定板12的一端分别与对应的多个弹性片13固定连接，通过两个夹板14的配合，可对插孔8中的板体3进行夹持固定，且由于滑块11可进行上下移动，因此便于将板体3完全插入浸泡槽2内的热碱液中，确保板体3整体的脱脂效果。
[0031]3、隔板4的侧壁上设有通孔17，且通孔17与定位杆15相配合，定位杆15延伸至通孔17外的一端固定安装有拉板18，通过拉板18的设计，可在脱脂完成后，向上拉动定位杆15使得两个滑块11上移，随后使得两个夹板14带动板体3上端部分移出插孔8外，便于将板体3从热碱液中取出。
[0032]4、拉板18的长度大于通孔17的直径，此处尺寸设计的好处在于，可避免定位杆15从隔板4上脱离，定位杆15的长度大于滑槽9的长度。
[0033]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属件喷涂加工的脱脂装置，包括箱体(1)以及多个板体(3)，其特征在于，所述箱体(1)上设有浸泡槽(2)，所述箱体(1)上固定安装隔板(4)，所述隔板(4)上设有多个插孔(8)，且每个插孔(8)分别与对应的板体(3)相配合，所述隔板(4)上固定安装有进液座(6)，所述箱体(1)上固定安装有出液座(7)，所述箱体(1)上固定安装有加热套(5)，所述隔板(4)上安装有多个固定机构，每个所述固定机构分别与对应的板体(3)相配合。2.根据权利要求1所述的金属件喷涂加工的脱脂装置，其特征在于，所述固定机构包括两个固定板(12)，所述插孔(8)的侧壁上对称设有两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内均固定连接有两个弹性绳(10)，每两个位置相对应的所述弹性绳(10)之间均固定连接有滑块(11)，且两个滑块(11)分别与两个滑槽(9)相配合，两个所述固定板(12)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，林勇，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：