电锤制造技术

本发明专利技术公开了一种电锤，包括：机壳：输出组件，设置在机壳内，输出组件包括基本绕第一直线转动的套筒；电机，包括绕电机轴线转动的电机轴，当电机运行时，机壳内产生气流；齿轮箱组件，固定设置在机壳内，齿轮箱组件形成一容纳空间；传动组件，用于将电机的动力传输给输出组件，传动组件设置在容纳空间内；电锤还包括：排气装置，用于平衡容纳空间的内外压强，排气装置包括：设置在容纳空间内的排气入口、设置在容纳空间外的排气出口以及连接排气入口和排气出口的排气通道；其中，在排气入口处设置有缓冲机构，缓冲机构设置在容纳空间内。该发明专利技术提供一种能平衡电锤的容纳空间内外温度和压强且能防止排气过程中润滑油泄漏的电锤。压强且能防止排气过程中润滑油泄漏的电锤。压强且能防止排气过程中润滑油泄漏的电锤。

【技术实现步骤摘要】
电锤


[0001]本专利技术涉及一种电动工具，具体涉及一种电锤。

技术介绍

[0002]电锤是一种通过电机驱动捶打附件旋转和冲击的电动工具，用于在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。由于电锤内部传动结构复杂，同时具有旋转传动件和冲击传动件，导致电锤内部温度和压强较高，影响电锤正常工作，降低电锤的使用寿命，同时，较高的温度和压强还会导致电锤内的润滑油容易发生泄漏，污染环境。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能平衡电锤的工作腔内外温度和压强且能防止排气过程中润滑油泄漏的电锤。
[0005]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种电锤，包括：机壳：输出组件，设置在机壳内，输出组件包括基本绕第一直线转动的套筒；电机，包括绕电机轴线转动的电机轴，当电机运行时，机壳内产生气流；齿轮箱组件，固定设置在机壳内，齿轮箱组件形成一容纳空间；传动组件，用于将电机的动力传输给输出组件，传动组件设置在容纳空间内；电锤还包括：排气装置，用于平衡容纳空间的内外压强，排气装置包括：设置在容纳空间内的排气入口、设置在容纳空间外的排气出口以及连接排气入口和排气出口的排气通道；其中，在排气入口处设置有缓冲机构，缓冲机构设置在容纳空间内。
[0006]进一步地，缓冲机构包括导向部，导向部引导气流从第一方向进入，排气入口引导从第二方向进入，其中第一方向与第二方向不在一条直线上。
[0007]进一步地，齿轮箱组件包括：第一齿轮箱、第二齿轮箱和连接第一齿轮箱和第二齿轮箱的第三齿轮箱，第一齿轮箱、第二齿轮箱和第三齿轮箱形成容纳空间；缓冲机构包括第一缓冲组件；排气装置还包括：设置在第三齿轮箱上的第一排气组件，第一排气组件与第一缓冲组件相配合，用于引导气流从容纳空间内排出；第一排气组件设置在沿套筒的周向方向上，在垂直于电机轴线的方向上，第一排气组件位于第一直线的上侧。
[0008]进一步地，电锤还包括设置在第三齿轮箱上用于注油的注油口；传动组件包括啮合连接的第一传动件和第二传动件，第一传动件与电机轴连接，第二传动件与套筒连接；在沿电机轴线的方向上，第一排气组件设置在注油口和第二传动件之间。
[0009]进一步地，传动组件包括啮合连接的第一传动件和第二传动件，第一传动件与电机轴连接，第二传动件与套筒固定连接；在沿第一直线方向上，第一缓冲组件至第二传动件的距离D大于等于7mm小于等于25mm。
[0010]进一步地，第一缓冲组件包括用于引导气流流向的第一导向部，第一导向部与第三齿轮箱形成用于进风的第一进风口，第一导向部基本沿第一进气方向延伸；第一排气组件包括：用于引导气流的第一排气入口和用于排出气流的第一排气出口，以及连接第一排
气入口和第一排气出口的第一排气通道，第一排气入口引导气流基本沿第二进气方向排出至容纳空间外；其中，第一进气方向与第二进气方向相交。
[0011]进一步地，第一排气组件还包括第一容纳槽，套设在第一排气出口的外侧；
[0012]第一排气出口与第三齿轮箱固定连接或者一体成型，第一容纳槽与机壳固定连接或一体成型。
[0013]进一步地，电锤还包括：能够被电机轴驱动的冲击组件，冲击组件至少部分设置在容纳空间内；传动组件还包括用于将电机轴的动力传递至冲击组件的第三传动件；排气装置还包括设置在第一齿轮箱上的第二排气组件；缓冲机构包括与第二排气组件配合的第二缓冲组件；在垂直于电机轴线的方向上，第二排气组件设置在第三传动件的下侧。
[0014]进一步地，第二排气组件包括：用于引导气流的第二排气入口和用于排出气流的第二排气出口，以及连接第二排气入口和第二排气出口的第二排气通道；第二缓冲组件包括第二导向部，用于引导基本沿电机轴线方向流动的气流沿第三进气方向流至第二排气入口。
[0015]进一步地，电锤还包括：风扇，能够随电机轴转动，当风扇转动时，形成用于给电锤散热的散热气流；导风罩，用于引导散热气流；第二排气组件还包括第二容纳槽，套设在第二排气出口的外侧；第二排气出口与第一齿轮箱固定连接或者一体成型，第二容纳槽与导风罩固定连接或一体成型。
[0016]进一步地，第一齿轮箱上固定连接或者一体成型有沿电机轴线方向向上延伸的凸台，第二排气通道至少部分设置在凸台内；其中，凸台基本呈锥形，气流沿凸台的外表面流动以使凸台形成第二导向部。
[0017]进一步地，电锤还包括：能够被电机轴驱动的冲击组件，冲击组件至少部分设置在容纳空间内；传动组件还包括用于将电机轴的动力传递至冲击组件的第三传动件；排气装置还包括设置在第一齿轮箱上的第二排气组件；缓冲机构包括与第二排气组件配合的第二缓冲组件；在垂直于电机轴线的方向上，第二排气组件设置在第三传动件的下侧。
[0018]本专利技术的有益之处在于：该专利技术提供一种电锤，电锤的齿轮箱组件形成一容纳空间作为电锤的工作腔，电锤上设置有排气装置来平衡容纳空间的内外压强，保证电锤正常工作，延长电锤的使用寿命；在容纳空间内的排气入口处设置缓冲机构，缓冲机构能延长气流从容纳空间内流出至所容纳空间外的时间，避免气流直接排到外界环境中，从而避免润滑油泄露。
附图说明
[0019]图1是本申请电锤的立体结构示意图；
[0020]图2是图1所示电锤的截面结构示意图；
[0021]图3是图2的局部放大图；
[0022]图4是本申请电锤部分内部结构的示意图；
[0023]图5是图4所示齿轮箱的截面结构示意图；
[0024]图6是本申请第三齿轮箱结构示意图；
[0025]图7是图6中E部分的放大示意图；
[0026]图8是图6所示结构的部分剖视图；
[0027]图9是本申请电锤部分结构的分解结构示意图；
[0028]图10是图9所示结构中部分结构的示意图；
[0029]图11是本申请第一齿轮箱的立体结构示意图；
[0030]图12是本申请第一齿轮箱的截面结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0032]如图1所示的电锤100作为一种常用的电动工具，其可以驱动功能元件转动，该功能元件可以为钻头，这样电锤100可以驱动功能元件在墙面、混凝土、砖、石头等硬性材料上打孔。
[0033]为了清楚的说明本申请的技术方案，定义了如图1所示的上、下、前、后、左和右。
[0034]如图1至图3所示，电锤100包括：机壳110、齿轮箱组件120、电机130、能量源140、开关组件150、传动组件160、输出组件170、冲击组件180及排气装置20。
[0035]机壳110形成有一容纳腔，容纳腔用于容纳电锤100内部的各个零部件。即齿轮箱组件120、电机130、传动组件160、输出组件170、冲击组件180和排气装置20至少部分设置在容纳腔内。机壳110形成或者连接有可供用户握持的把手部111。用户可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锤，包括：机壳：输出组件，设置在所述机壳内，所述输出组件包括基本绕第一直线转动的套筒；电机，包括绕电机轴线转动的电机轴，当所述电机运行时，所述机壳内产生气流；齿轮箱组件，固定设置在所述机壳内，所述齿轮箱组件形成一容纳空间；传动组件，用于将所述电机的动力传输给所述输出组件，所述传动组件设置在所述容纳空间内；其特征在于：所述电锤还包括：排气装置，用于平衡所述容纳空间的内外压强，所述排气装置包括：设置在所述容纳空间内的排气入口、设置在所述容纳空间外的排气出口以及连接所述排气入口和所述排气出口的排气通道；其中，在所述排气入口处设置有缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述容纳空间内。2.根据权利要求1所述的电锤，其特征在于：所述缓冲机构包括导向部，所述导向部引导所述气流从第一方向进入，所述排气入口引导所述气流从第二方向进入，其中所述第一方向与所述第二方向不在一条直线上。3.根据权利要求2所述的电锤，其特征在于：所述齿轮箱组件包括：第一齿轮箱、第二齿轮箱和连接所述第一齿轮箱和所述第二齿轮箱的第三齿轮箱，所述第一齿轮箱、所述第二齿轮箱和所述第三齿轮箱形成所述容纳空间；所述缓冲机构包括第一缓冲组件；所述排气装置还包括：设置在所述第三齿轮箱上的第一排气组件，所述第一排气组件与所述第一缓冲组件相配合，用于引导所述气流从所述容纳空间内排出；所述第一排气组件设置在沿所述套筒的周向方向上，在沿所述电机轴线的方向上，所述第一排气组件位于所述第一直线的上侧。4.根据权利要求3所述的电锤，其特征在于：所述电锤还包括设置在所述第三齿轮箱上用于注油的注油口；所述传动组件包括啮合连接的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件能够被所述电机轴驱动，所述第二传动件与所述套筒连接；在沿所述第一直线的方向上，所述第一排气组件设置在所述注油口和所述第二传动件之间。5.根据权利要求3所述的电锤，其特征在于：所述传动组件包括啮合连接的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述电机轴连接，所述第二传动件与所述套筒固定连接，在沿所述第一直线方向上，所述第二传动件包括相对设置的前侧面和后侧面；所述排气入口至所述第二传动件前侧面的距离D大于等于7mm小于等于25mm。6.根据权利要求3所述的电锤，其特征在于：所述第一缓冲组件包括用于引导所述气流流向的第一导向部，所述第一导向部与所述第三齿轮箱形成用于进风的第一进风口，所述第一导向部基本沿第一进气方向延伸；
所述第一排气组件包括：用于引导所述气流的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩言，王太宇，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：