一种用于盐回收器的加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于盐回收器的加热器，包括加热主体部、设置于加热主体部一端的连接部以及双芯热电偶，加热主体部包括刚玉托板以及设置于刚玉托板内的螺旋加热丝，刚玉托板内部开设有凹槽，凹槽呈蛇形弯曲状，螺旋加热丝设置于凹槽内，刚玉托板表面开设有若干通孔，通孔与凹槽连通，螺旋加热丝的两端穿过连接部与外部电源连接，连接部包裹有保温棉，双芯热电偶靠近螺旋加热丝设置，且双芯热电偶分别与控温仪表、温度记录仪连接。本实用新型专利技术通过设置刚玉托板提高了加热器的主体强度以及耐高温稳定性，延长了加热器使用寿命；通过采用螺旋加热丝提高了加热表面积，从而减小表面负荷，进一步延长了加热器使用寿命。进一步延长了加热器使用寿命。进一步延长了加热器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盐回收器的加热器


[0001]本技术涉及加热器
，尤其涉及一种用于盐回收器的加热器。

技术介绍

[0002]盐回收器是一种回收盐水中的盐的设备，其通过内腔加热盐水，将其中的水分蒸发，并使融化的盐流到熔盐池，实现定量回收盐。
[0003]由于盐回收器底部的熔盐池温度低，导致熔盐会慢慢结晶，有堵塞排放口的问题，解决方式为在盐回收器底部增加加热器以提高底部温度，避免熔盐结晶。但目前的加热器为常规管状加热器，由于盐回收器底部安装空间狭小，管状加热器与盐回收器之间没有空气流动，且管状加热器表面负荷高，造成管状加热器容易击穿，使用寿命短。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种用于盐回收器的加热器，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于盐回收器的加热器，包括加热主体部、设置于所述加热主体部一端的连接部以及双芯热电偶，所述加热主体部包括刚玉托板以及设置于所述刚玉托板内的螺旋加热丝，所述刚玉托板内部开设有凹槽，所述凹槽呈蛇形弯曲状，所述螺旋加热丝设置于所述凹槽内，所述刚玉托板表面开设有若干通孔，所述通孔与所述凹槽连通，所述螺旋加热丝的两端穿过所述连接部与外部电源连接，所述连接部包裹有保温棉，所述双芯热电偶靠近所述螺旋加热丝设置，且所述双芯热电偶分别与控温仪表、温度记录仪连接。
[0007]本技术的一个较佳实施例中，所述通孔正对所述凹槽开设，且若干所述通孔呈阵列排布。
[0008]本技术的一个较佳实施例中，所述通孔呈喇叭状，且周向截面积随远离所述螺旋加热丝而增大，所述通孔内壁设置有热辐射涂层。
[0009]本技术的一个较佳实施例中，所述连接部背离所述加热主体部的一端设置有不锈钢法兰盘。
[0010]本技术的一个较佳实施例中，所述螺旋加热丝为镍铬合金金属丝。
[0011]本技术的一个较佳实施例中，所述加热主体部和所述连接部的外侧包覆有不锈钢钢板。
[0012]本技术的一个较佳实施例中，所述加热主体部包括散热面和非散热面，若干所述通孔开设于所述加热主体的散热面，所述不锈钢钢板包覆于所述加热主体部的非散热面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设置刚玉托板提高了加热器的主体强度以及耐高温稳定性，
延长了加热器使用寿命；通过采用螺旋加热丝提高了加热表面积，从而减小表面负荷，进一步延长了加热器使用寿命。
[0015](2)本技术通过在刚玉托板表面设置与凹槽连通的通孔，从而使得螺旋加热丝的热量能够直接传递至盐回收器，提高热量利用率，进一步将通孔设置为喇叭状，内壁设置热辐射涂层，从而进一步提高了热量利用率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构透视示意图；
[0018]图2为本技术的俯视示意图。
[0019]具体地，100、加热主体部；110、刚玉托板；111、凹槽；112、通孔；120、螺旋加热丝；
[0020]200、连接部；210、保温棉；220、不锈钢法兰盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1和图2所示，一种用于盐回收器的加热器，包括加热主体部100、设置于加热主体部100一端的连接部200以及双芯热电偶。
[0026]具体地，加热主体部100包括刚玉托板110以及设置于刚玉托板110内的螺旋加热丝120。加热主体部100采用刚玉托板110，提高了加热器的主体强度以及耐高温稳定性，延长了加热器使用寿命。
[0027]刚玉托板110内部开设有凹槽111，凹槽111呈蛇形弯曲状，螺旋加热丝120设置于凹槽111内，从而使得螺旋加热丝120相对位置固定。本实施例中采用螺旋加热丝120提高了加热表面积，从而减小表面负荷，进一步延长了加热器使用寿命。螺旋加热丝120优选为镍铬合金金属丝。
[0028]刚玉托板110表面开设有若干通孔112，通孔112与凹槽111连通，使得螺旋加热丝120的热量能够直接传递至盐回收器，提高热量利用率。优选地，通孔112正对凹槽111开设，且若干通孔112呈阵列排布。进一步优选地，通孔112呈喇叭状，且周向截面积随远离螺旋加热丝120而增大，通孔112内壁设置有热辐射涂层，提高了通孔112内热辐射率，从而进一步提高热量利用率。
[0029]螺旋加热丝120的两端穿过连接部200与外部电源连接，连接部200包裹有保温棉210，以减小热量散失。优选地，连接部200背离加热主体部100的一端设置有不锈钢法兰盘220，以与其他设备里连接固定加热器。
[0030]加热主体部100和连接部200的外侧优选包覆有不锈钢钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盐回收器的加热器，其特征在于，包括加热主体部(100)、设置于所述加热主体部(100)一端的连接部(200)以及双芯热电偶，所述加热主体部(100)包括刚玉托板(110)以及设置于所述刚玉托板(110)内的螺旋加热丝(120)，所述刚玉托板(110)内部开设有凹槽(111)，所述凹槽(111)呈蛇形弯曲状，所述螺旋加热丝(120)设置于所述凹槽(111)内，所述刚玉托板(110)表面开设有若干通孔(112)，所述通孔(112)与所述凹槽(111)连通，所述螺旋加热丝(120)的两端穿过所述连接部(200)与外部电源连接，所述连接部(200)包裹有保温棉(210)，所述双芯热电偶靠近所述螺旋加热丝(120)设置，且所述双芯热电偶分别与控温仪表、温度记录仪连接。2.根据权利要求1所述的用于盐回收器的加热器，其特征在于，所述通孔(112)正对所述凹槽(111)开设，且若干所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文彪，秦玉宝，雒向东，
申请(专利权)人：上海宝华威热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：