一种防爆投光灯制造技术

一种防爆投光灯，其特征在于：前盖、安装在前盖后方的后盖、安装在前盖上的透光板和安装在前盖和后盖之间的电路板；所述前盖正面设有向后盖方向凹陷的槽位，所述透光板安装在所述槽位上，并与所述槽位形成光源腔，所述光源腔内设有光源板，所述后盖安装在前盖后形成隔爆腔，所述电路板安装在隔爆腔内。灯体分隔形成有光源腔和隔爆腔，电子元件产生电弧、火花，甚至爆炸都不会影响光源腔，符合防爆标准里的隔爆要求。爆要求。爆要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆投光灯


[0001]本技术涉及灯具
，尤其是涉及一种防爆投光灯。

技术介绍

[0002]防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具，广泛用于石油、化工、航天、煤炭、电力铁路、冶金等行业。
[0003]投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等，现在有的防爆投光灯都是由两部分组成，一部分是用于发光照明的投光灯灯体，另一部分是用于放置电路板和电子元件具有隔爆功能的隔爆腔，灯体十分笨重、部件繁多、组装麻烦、且成本极其昂贵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单，组装方便，成本便宜且具有防爆功能的投光灯。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]本技术提供一种防爆投光灯，包括，前盖、安装在前盖后方的后盖、安装在前盖上的透光板和安装在前盖和后盖之间的电路板；所述前盖正面设有向后盖方向凹陷的槽位，所述透光板安装在所述槽位上，并与所述槽位形成光源腔，所述光源腔内设有光源板，所述后盖安装在前盖后形成隔爆腔，所述电路板安装在隔爆腔内。
[0007]所述透光板上设有格栅结构，所述光源板上设有LED光源，所述格栅结构与所述LED光源相适配。
[0008]所述透光板由塑料一体成型制成。<br/>[0009]所述光源板后方设有光源盖，所述光源盖固定在所述透光板后方，并与所述透光板将所述光源板固定在其中。
[0010]所述透光板与所述光源盖之间设有防水机构。
[0011]所述透光板通过螺丝机械锁紧的方式固定在前盖上。
[0012]所述隔爆腔内设有保护盒，所述电路板设置在所述保护盒内。
[0013]所述电路板通过灌胶工艺固定在保护盒内。
[0014]所述前盖设有第一固定位，所述保护盒设有与第一固定位相适配的第二固定位。
[0015]所述前盖设有第一卡固位，所述后盖设有第二卡固位，所述后盖通过所述第一卡固位和所述第二卡固为固定在前盖上。
[0016]本技术提供的一种防爆投光灯能产生如下有益效果：（1）灯体分隔形成有光源腔和隔爆腔，电子元件产生电弧、火花，甚至爆炸都不会影响光源腔，符合防爆标准里的隔爆要求；（2）透光板上的格栅结构，能增加LED光源的光效，使灯具光线更加均匀；（3）光源
盖能使光源板更好固定在透光板上，且加快光源板的散热；（4）保护盒通过灌胶工艺固定电路板，能防止水汽进入电路板，且防爆效果更好。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体外观图。
[0018]图2是本技术的正面立体分解示意图。
[0019]图3是本技术的背面立体分解示意图。
[0020]图4是本技术的后盖分解背面立体示意图。
[0021]1‑
前盖；11
‑
第一固定位；12
‑
第一卡固位；2
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后盖；22
‑
第二卡固位；3
‑
透光板；4
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电路板；5
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光源腔；6
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光源板；7
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隔爆腔；8
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光源盖；9
‑
保护盒；91
‑
第二固定位；10
‑
安装支架；101
‑
通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种防爆投光灯，包括，前盖1、安装在前盖1后方的后盖2、安装在前盖1上的透光板3和安装在前盖1和后盖2之间的电路板4；所述前盖1正面设有向后盖2方向凹陷的槽位，所述透光板3安装在所述槽位上，并与所述槽位形成光源腔5，所述光源腔5内设有光源板6，所述后盖2安装在前盖1后与所述光源腔5分隔形成隔爆腔7，所述电路板4安装在隔爆腔7内。灯体分隔形成有光源腔5和隔爆腔7，电路板4
‑
上的电子元件产生电弧、火花，甚至爆炸都不会影响光源腔5的光源板6，符合防爆标准里的隔爆要求。
[0024]所述透光板3由塑料一体成型制成，所述透光板3上设有格栅结构，所述光源板6上设有LED光源，所述格栅结构与所述LED光源相适配。透光板上的格栅结构，能增加LED光源的光效，使灯具光线更加均匀。
[0025]所述光源板6后方设有光源盖8，所述光源盖8固定在所述透光板6后方，并与所述透光板3将所述光源板6固定在其中；光源盖8能使光源板6更好固定在透光板3上，且加快光源板3的散热。所述透光板6与所述光源盖8之间设有防水机构，所述防水机构包括灌胶或设置防水胶圈，能提高产品的防水性能，防止水汽由透光板3边缘进入光源板8，提高灯具使用寿命。所述透光板3通过螺丝机械锁紧的方式固定在前盖1上，组装简单，便捷。
[0026]所述隔爆腔7内设有保护盒9，所述电路板4设置在所述保护盒9内；所述电路板4通过灌胶工艺固定在保护盒9内。保护盒9通过灌胶工艺固定电路板4，能防止水汽进入电路板4，且防爆效果更好。
[0027]所述前盖1设有第一固定位11，所述保护盒9设有与第一固定位11相适配的第二固定位91，所述第一固定位11和所述第二固定位91能将所述保护盒9固定在前盖1上，可防止保护盒9左右移动，前盖1和后盖2安装后，能防止保护盒9前后移动，使保护盒9安装后更加牢固。
[0028]所述前盖1的侧面均匀布设着若干个第一卡固位12，所述后盖2设有第二卡固位22，所述后盖2通过所述第一卡固位12和所述第二卡固位22固定在前盖1上，灯体组装便捷，安装后更加牢固。
[0029]投光灯还包括安装支架10，所述安装支架10与前盖1都设有相互适配的通孔101，
并通过螺钉将两者固定，所述安装支架10安装后可前后摆动，投光灯也能根据安装支架10而调整照射，使灯具的适应性更好。
[0030]虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式,但本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本专利技术的保护范围由所附权利要求书所限定。本领域的技术人员在不背离本专利技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆投光灯，其特征在于：前盖、安装在前盖后方的后盖、安装在前盖上的透光板和安装在前盖和后盖之间的电路板；所述前盖正面设有向后盖方向凹陷的槽位，所述透光板安装在所述槽位上，并与所述槽位形成光源腔，所述光源腔内设有光源板，所述后盖安装在前盖后形成隔爆腔，所述电路板安装在隔爆腔内。2.根据权利要求1所述的一种防爆投光灯，其特征在于：所述透光板上设有格栅结构，所述光源板上设有LED光源，所述格栅结构与所述LED光源相适配。3.根据权利要求2所述的一种防爆投光灯，其特征在于：所述透光板由塑料一体成型制成。4.根据权利要求1所述的一种防爆投光灯，其特征在于：所述光源板后方设有光源盖，所述光源盖固定在所述透光板后方，并与所述透光板将所述光源板固定在其中。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟六香，
申请(专利权)人：广东拿斯特国际照明有限公司，
类型：新型
国别省市：