一种注浆管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注浆管，其包括本体，还包括连接板，连接板通过第一螺杆与模板连接，模板上设置有注浆孔，连接板上设置有与注浆孔同轴心线的连接孔，连接孔螺纹连接有套管，套管套设在本体出料的端部；其中，连接板上还凹陷设置有环绕在连接孔外的环槽，套管外壁固定连接有容入环槽内的环板，环板和环槽之间通过第二螺杆连接。本实用新型专利技术通过连接板和套管等结构使得注浆管稳定的固定在模板上，避免了注浆管在注浆孔内发生晃动甚至与注浆孔脱离的问题。离的问题。离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆管


[0001]本技术涉及混凝土施工设备
，尤其涉及一种注浆管。

技术介绍

[0002]注浆管用于灌注混凝土砂浆。在对混凝土预制件进行砂浆灌注时，需要使用到注浆管，具体地，预制件一般需要使用模板围成构件模具，在模具其中一块或多块模板上设置有注浆孔，将注浆管插入注浆孔中去然后通过注浆设备即可进行注浆。
[0003]现有技术中，模板上的注浆孔一般大于注浆管，注浆管在注浆时往往随砂浆的导出会出现摆动，还可能会与注浆孔断开，因此需要对注浆孔与注浆管之间的间隙进行填塞，但是填塞物可能会随着注浆的进行发生松动，导致注浆管晃动或与注浆孔断开。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种注浆管，其解决了现有技术中的注浆管随注浆的进行产生晃动或与注浆孔脱离的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种注浆管，其包括本体，注浆管还包括连接板，连接板通过第一螺杆与模板连接，模板上设置有注浆孔，连接板上设置有与注浆孔同轴心线的连接孔，连接孔螺纹连接有套管，套管套设在本体出料的端部；其中，连接板上还凹陷设置有环绕在连接孔外的环槽，套管外壁固定连接有容入环槽内的环板，环板和环槽之间通过第二螺杆连接。
[0006]上述实施例中，通过第一螺杆将连接板固定在模板上，然后将套管螺纹连接在连接板上，注浆管(本体)插入套管中，这样使得本体更稳定地连接在模板上，从而避免了因本体与注浆孔之间有间隙而导致本体晃动、甚至与注浆孔脱离的问题。
[0007]进一步地，第一螺杆和第二螺杆等数量设置且至少设置三个，第二螺杆环绕在套管外，第一螺杆环绕在环槽外。
[0008]进一步地，套管背离模板的一端设置有弹性段。
[0009]进一步地，连接板上背离环槽的一侧还固定连接有环绕在连接孔外的连接筒，连接筒卡入注浆孔内且套管与连接筒螺纹连接。
[0010]进一步地，第二螺杆上设置有贯穿其两端端面的贯通孔，且第二螺杆依次贯穿环板、连接板以及模板。
[0011]进一步地，注浆管还包括与贯通孔背离模板一端螺纹连接的栓柱。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过连接板和套管等结构使得注浆管稳定的固定在模板上，避免了注浆管在注浆孔内发生晃动甚至与注浆孔脱离的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0016]上述附图中：
[0017]本体1、连接板2、第一螺杆3、模板4、套管5、环板6、第二螺杆7、弹性段8、连接筒9、贯通孔10、栓柱11。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1、2所示，本实施例提供了一种注浆管，其包括本体1，注浆管还包括连接板2，连接板2通过第一螺杆3与模板4连接，模板4上设置有注浆孔，连接板2上设置有与注浆孔同轴心线的连接孔，连接孔螺纹连接有套管5，套管5套设在本体1出料的端部，砂浆经注浆设备进入注浆管中(即本体1中)，然后从注浆管出料的端部导出，即可进入模具内部(注浆管可以位于注浆孔中，也可以穿过注浆孔进入到模具内去)；
[0021]其中，连接板2上还凹陷设置有环绕在连接孔外的环槽，套管5外壁固定连接有容入环槽内的环板6，环板6和环槽之间通过第二螺杆7连接，其中设置的环槽为提供了安装空间，环板6与环槽相抵后即表明套管5连接到位；
[0022]在另外的实施方式中也可以不设置环槽，但是这样使得连接板2和环板6的叠加厚度更大，会导致整体组件过重，如设置的注浆孔数量多，则可能导致模具负重过大；在另一方面，叠加厚度过大也会使得第二螺杆7的连接更加耗时，不利于提高组件的安装效率。
[0023]上述实施例中，通过第一螺杆3将连接板2固定在模板4上，然后将套管5螺纹连接在连接板2上，注浆管(本体1)插入套管5中，这样使得本体1更稳定地连接在模板4上，从而避免了因本体1与注浆孔之间有间隙而导致本体1晃动、甚至与注浆孔脱离的问题。
[0024]优选地，如图1、2所示，为了提高连接板2以及套管5的连接强度，第一螺杆3和第二螺杆7等数量设置且至少设置三个，第二螺杆7环绕在套管5外，第一螺杆3环绕在环槽外；更进一步地，第一螺杆3之间以及第二螺杆7之间分别等距设置，这样能够确保连接得更稳定。
[0025]优选地，如图1所示，套管5背离模板4的一端设置有弹性段8，注浆管一般为橡胶管等具有一定柔性的管材，在注浆时不可避免地会产生晃动，设置的弹性段8用于吸收晃动产生的作用力，从而减小晃动对连接板2等组件造成的冲击作用。
[0026]优选地，如图1所示，连接板2上背离环槽的一侧还固定连接有环绕在连接孔外的连接筒9，连接筒9卡入注浆孔内且套管5与连接筒9螺纹连接。连接筒9进一步为套管5提供了连接基础，从而能够增加套管5和连接板2之间的连接强度，同时，连接筒9卡入到注浆孔内，能够避免注浆孔产生间隙，避免砂浆进入到注浆孔内，同时，连接筒9也使得连接板2和模板4之间的连接强度得以提升。
[0027]优选地，如图2所示，第二螺杆7上设置有贯穿其两端端面的贯通孔10，且第二螺杆
7依次贯穿环板6、连接板2以及模板4。如模具的密封性好，设置的贯通孔10使得第二螺杆7还起到连通模具内外的作用，从而使得砂浆更容易注入模具中去；
[0028]进一步地，注浆管还包括与贯通孔10背离模板4一端螺纹连接的栓柱11，栓柱11用于对贯穿孔进行封堵，使得第二螺杆7连通模具内外的作用可以进行选择。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆管，包括本体，其特征在于，还包括连接板，连接板通过第一螺杆与模板连接，模板上设置有注浆孔，连接板上设置有与注浆孔同轴心线的连接孔，连接孔螺纹连接有套管，套管套设在本体出料的端部；其中，连接板上还凹陷设置有环绕在连接孔外的环槽，套管外壁固定连接有容入环槽内的环板，环板和环槽之间通过第二螺杆连接。2.如权利要求1所述的注浆管，其特征在于，第一螺杆和第二螺杆等数量设置且至少设置三个，第二螺杆环绕在套管外，第一螺杆环绕在环槽外。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝远，刘光裕，郑国东，周俊林，全孙林，
申请(专利权)人：重庆博焱建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：