一种钢结构安装操作平台制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构安装操作平台，包括安装操作平台，安装操作平台活动设置于钢结构柱体的外表面；安装操作平台宽度方向上的两侧对称设置两个爬升装置，每个爬升装置包括竖直设置于安装操作平台顶部的液压缸，液压缸的活塞杆上固定连接有一根倾斜设置的爬升杆，爬升杆位于安装操作平台的下方，爬升杆的自由端端部设置有卡爪；安装操作平台上设置有用于防止安装操作平台下滑的安全锁止装置，在调节安装操作平台高度的过程中，只需要控制两个液压缸活塞杆的伸缩即可完成安装操作平台高度的调节，不需要拆卸和装配安装操作平台，便于安装操作平台高效周转使用，降低施工人员身体上的劳累程度和提高钢结构的搭建效率低下。的劳累程度和提高钢结构的搭建效率低下。的劳累程度和提高钢结构的搭建效率低下。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装操作平台


[0001]本专利技术属于操作平台设备
，具体涉及一种钢结构安装操作平台。

技术介绍

[0002]建筑工程中，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
[0003]钢结构在搭设过程中，一般需要高空作业，因此，必须制作安装操作平台来进行相应的施工。
[0004]现有技术中，为了安装操作平台的安装稳定性，一般是将安装操作平台与钢结构通过大量的螺纹紧固件进行固定连接，但是在安装操作平台搭建完成后，不便于调整安装操作平台的位置。而随着钢结构的搭建，钢结构高度会不断地变高，施工作业人员需要频繁地拆卸和装配安装操作平台，安装操作平台不利于高效周转使用，造成加大施工人员身体上的劳累程度和钢结构的搭建效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种钢结构安装操作平台，解决了现有技术中的安装操作平台因与钢结构固定连接，而随着钢结构的搭建，需要频繁地拆卸和装配安装操作平台，而导致加大施工人员身体上的劳累程度和钢结构的搭建效率低下的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0007]本专利技术提供一种钢结构安装操作平台，其包括安装操作平台，所述安装操作平台呈“回”字形结构，安装操作平台活动设置于钢结构柱体的外表面；安装操作平台的四周设置有围栏；
[0008]安装操作平台宽度方向上的两侧对称设置两个爬升装置，每个所述爬升装置包括竖直设置于安装操作平台顶部的液压缸，安装操作平台上设置有供所述液压缸的活塞杆穿过的通道；
[0009]液压缸的活塞杆上固定连接有一根倾斜设置的爬升杆，所述爬升杆位于安装操作平台的下方，爬升杆的自由端端部设置有用于与钢结构柱体上的水平钢柱或水平钢梁配合固定的卡爪；
[0010]安装操作平台上设置有用于控制两根液压缸的活塞杆同时伸出和回缩的液压控制模块；
[0011]安装操作平台上设置有用于防止安装操作平台下滑的安全锁止装置，所述安全锁止装置包括与安装操作平台固定连接的安装箱，所述安装箱内设置有转轴，所述转轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端通过挂钩与钢结构柱体的顶部固定连接；
[0012]安装箱的一侧设置有驱动模块，所述驱动模块包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端通过减速器与所述转轴的一端连接。
[0013]进一步地，所述安装操作平台的内壁四周设置有4个滑轮，4个所述滑轮的圆周外壁分别与钢结构柱体的四根立柱的外侧面接触。
[0014]进一步地，所述卡爪包括对称设置的固定卡臂和转动卡臂，所述固定卡臂和转动卡臂的横截面均呈圆弧结构；固定卡臂和转动卡臂转动连接；
[0015]固定卡臂的一侧固定设置有连接座，所述连接座上设置有第一连接孔；
[0016]转动卡臂的一侧固定设置有连接耳板，所述连接耳板上设置有第二连接孔；
[0017]连接座与连接耳板配合后，第一连接孔和第二连接孔重合且两孔内部设置有转动销；
[0018]所述液压缸的活塞杆与固定卡臂顶部的外弧面固定连接，转动卡臂设置于靠近钢结构柱体外表面的一侧，转动卡臂的内弧面与钢结构柱体上的水平钢柱或水平钢梁接触配合。
[0019]进一步地，所述固定卡臂顶部的外弧面上设置有弧形限位板，所述转动卡臂顶部的外弧面上设置有与所述弧形限位板匹配的限位缺口，弧形限位板与所述限位缺口配合。
[0020]进一步地，所述转动销的圆周外壁上套设有扭簧，所述扭簧的两端端部分别与所述固定卡臂和转动卡臂的内弧面固定连接，在无外力作用下，扭簧使所述弧形限位板与所述限位缺口配合。
[0021]进一步地，所述通道呈长方形结构，通道的两侧均设置有一根滑轨，两根所述滑轨沿安装操作平台上的宽度方向设置，两根滑轨上设置有移动座，所述液压缸设置于所述移动座上。
[0022]进一步地，两根所述滑轨的顶部设置有多个间隔均匀的螺纹孔；所述移动座上设置有多个与多个所述螺纹孔螺纹配合的锁紧螺栓。
[0023]进一步地，所述安装操作平台的下方对称倾斜设置有两根支撑杆，每根所述支撑杆的顶部均通过支撑座与安装操作平台的下方铰接，支撑杆的底部上设置有用于与钢结构柱体上的水平钢柱或水平钢梁配合的连接头，所述连接头呈“U”字形结构；
[0024]所述支撑座靠近钢结构柱体方向的一侧设置有挡板，支撑杆的中部和安装操作平台的下端面之间设置有回位弹簧；
[0025]所述挡板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过挡板与支撑杆接触；
[0026]安装操作平台上设置有供调节扳手穿过的孔洞，所述孔洞位于调节螺栓的正上方。
[0027]进一步地，所述转轴的两端均设置有棘轮盘，所述安装箱顶部的两侧均设置有用于与棘轮盘配合的棘轮爪，所述棘轮爪的尾端与安装箱的顶部铰接。
[0028]进一步地，所述安装操作平台设置有供作业人员穿过的缺口，所述缺口的下方设置有带防护栏的爬梯。
[0029]本专利技术提供的一种钢结构安装操作平台，具有以下有益效果：安装操作平台通过滑轮与钢结构柱体的外表面滑动连接，在当前段的钢结构柱体搭设完成后，需要将安装操作平台升高，可以通过两个液压缸活塞杆的伸缩带动安装操作平台沿钢结构柱体的外表面爬升至预设高度，在安装操作平台上升过程中钢丝绳与钢结构柱体固定连接，避免了安装操作平台下滑，在调节安装操作平台高度的过程中，只需要控制两个液压缸活塞杆的伸缩即可完成安装操作平台高度的调节，不需要拆卸和装配安装操作平台，便于安装操作平台
高效周转使用，降低施工人员身体上的劳累程度和提高钢结构的搭建效率低下。
附图说明
[0030]图1为一种钢结构安装操作平台的正视结构示意图。
[0031]图2为安装操作平台的俯视结构示意图。
[0032]图3为卡爪的结构示意图。
[0033]图4为液压缸通过移动座与滑轨的连接结构示意图。
[0034]图5为安全锁止装置的放大俯视结构示意图。
[0035]图6为支撑杆与安装操作平台的连接结构示意图。
[0036]其中，1、安装操作平台；2、钢结构柱体；3、围栏；4、液压缸；5、通道；6、爬升杆；7、卡爪；8、安全锁止装置；9、安装箱；10、转轴；11、钢丝绳；12、挂钩；13、驱动电机；14、减速器；15、滑轮；16、固定卡臂；17、转动卡臂；18、连接座；19、第一连接孔；20、连接耳板；21、第二连接孔；22、转动销；23、弧形限位板；24、限位缺口；25、扭簧；26、滑轨；27、移动座；28、螺纹孔；29、锁紧螺栓；30、支撑杆；31、连接头；32、挡板；33、回位弹簧；34、调节螺栓；35、棘轮盘；36、棘轮爪；37、支撑座。
具体实施方式
[0037]下面对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装操作平台，其特征在于，包括安装操作平台，所述安装操作平台呈“回”字形结构，安装操作平台活动设置于钢结构柱体的外表面；安装操作平台的四周设置有围栏；安装操作平台宽度方向上的两侧对称设置两个爬升装置，每个爬升装置包括竖直设置于安装操作平台顶部的液压缸，安装操作平台上设置有供所述液压缸的活塞杆穿过的通道；液压缸的活塞杆上固定连接有一根倾斜设置的爬升杆，所述爬升杆位于安装操作平台的下方，爬升杆的自由端端部设置有用于与钢结构柱体上的水平钢柱或水平钢梁配合固定的卡爪；安装操作平台上设置有用于控制两根液压缸的活塞杆同时伸出和回缩的液压控制模块；安装操作平台上设置有用于防止安装操作平台下滑的安全锁止装置，所述安全锁止装置包括与安装操作平台固定连接的安装箱，所述安装箱内设置有转轴，所述转轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端通过挂钩与钢结构柱体的顶部固定连接；安装箱的一侧设置有驱动模块，驱动模块包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端通过减速器与所述转轴的一端连接。2.根据权利要求1所述的钢结构安装操作平台，其特征在于，所述安装操作平台的内壁四周设置有4个滑轮，4个所述滑轮的圆周外壁分别与钢结构柱体的四根立柱的外侧面接触。3.根据权利要求1所述的钢结构安装操作平台，其特征在于，所述卡爪包括对称设置的固定卡臂和转动卡臂，所述固定卡臂和转动卡臂的横截面均呈圆弧结构；固定卡臂和转动卡臂转动连接；固定卡臂的一侧固定设置有连接座，所述连接座上设置有第一连接孔；转动卡臂的一侧固定设置有连接耳板，所述连接耳板上设置有第二连接孔；连接座与连接耳板配合后，第一连接孔和第二连接孔重合且两孔内部设置有转动销；所述液压缸的活塞杆与固定卡臂顶部的外弧面固定连接，转动卡臂设置于靠近钢结构柱体外表面的一侧，转动卡臂的内弧面与钢结构柱体上的水平钢柱或水平钢梁接触配合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐雨迪，李晓华，陆建飞，李守文，杨正坤，林林，秦鑫，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：