一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及包装材料领域，具体涉及一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺。其技术要点如下：制备外纸层：通过粘结剂将面纸和中纸粘结在布层的两层，在面纸表面远离布层的一侧涂布防水涂层；在外纸层远离面纸的一层粘贴瓦楞纸层；在瓦楞纸层远离外纸层的一侧粘贴里纸层；布层由环保纸草梭织而成；所述瓦楞层由艾叶和锯末混合压制而成；所述布层的梭织方法为平纹或斜纹，其经纬密度比为（2~4）:1，且布层的经线与外纸层的长度方向垂直。本发明专利技术提供的高强防潮复合包装纸板的制备工艺，整体结构设置合理，布层由环保纸草梭织制成，不霉变，不变色，强度高，耐磨，不起毛，抗静电，抗折断，透气性强，防水性好，可循环利用。可循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺


[0001]本专利技术涉及包装材料领域，具体涉及一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们更加注重生活细节，很多城镇居民家中也开始种栽种植物，人们一般将植物栽种在植物盆栽中。在运输时，通常需要对盆栽植物进行多重包装。瓦楞纸是一种较为普遍的盆栽材料的包装用材料，因其具有结构合理、加工简单、质量轻、成本低以及便于储存和运输等优点，成为最广泛的纸容器包装，广泛用于植物运输领域。而植物运输对包装材料的要求较高。既要保证包装材料防潮耐湿，同时还要保证包装材料的抗压强度，为了保证植物的活性，包装材料还需要具备透气的功能。
[0003]现有技术中的包装纸板表面不防水，需要存放在干燥环境中，遇水潮湿后变软，无法完成对盆栽植物的包装。同时由于抄纸网的牵引作用，纸浆纤维的大多数沿造纸机运动方向即纵向定向分布，形成纵横拉力差，造成了面纸强度在纵向和横向分布不均，大幅降低了包装纸板的抗压强度。
[0004]有鉴于上述现有瓦楞纸板存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类材料多年丰富经验及专业知识，配合理论分析，加以研究创新，开发一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，在外纸层内设置了布层，通过布层的梭织工艺以及经纬密度的比值的限定，改善了抄纸网的牵引作用形成纵横拉力差，避免面纸强度在纵向和横向分布不均的问题，大幅提高包装纸板的整体抗压强度。同时在外纸层表面涂布防水层，在保证包装纸板的透气性的同时，赋予包装纸板防潮的性能。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本专利技术提供的一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，具体包括如下操作步骤：制备外纸层：通过粘结剂将面纸和中纸粘结在布层的两层，在面纸表面远离布层的一侧涂布防水涂层；在外纸层远离面纸的一层粘贴瓦楞纸层；在瓦楞纸层远离外纸层的一侧粘贴里纸层；布层由环保纸草梭织而成；瓦楞层由艾叶和锯末混合压制而成；布层的梭织方法为平纹或斜纹，其经纬密度比为（2~4）:1，且布层的经线与外纸层的长度方向垂直。
[0007]梭织材料的纺织方法有很多中，根据不同的纺织方法，经纬密度、材料的致密性等具有很大的差异。本专利技术中选择平纹或斜纹的纺织方式，主要是考虑到包装纸板的透气性问题，同时根据经纬密度的比值的限定，中和外纸层的纵横拉力差，进一步提高包装纸板的抗压强度。
[0008]进一步的，瓦楞层中的艾叶和锯末的质量比为（3~5）:（1~4）。由于艾叶的纤维较为细长，而锯末的纤维更为粗短，采用上述的质量比能够进一步缩短瓦楞层的纵横拉力差，保
证包装纸板的抗压强度。
[0009]进一步的，瓦楞纸层的楞高H和布层的厚度h的比值为m（3~5）/n；H和h的单位是mm；m是布层的经纬密度比；n是艾叶和锯末的质量比。采用经纬密度以及艾叶和锯末的密度比进一步限定瓦楞层的楞高和布层的厚度，能够在保证布层的透气性的同时，提高瓦楞层与布层的受力协从性，避免在受力过程中，由于瓦楞层和布层的抗剪力不同，导致外纸层与瓦楞层之间剥离，从而提高了包装纸板整体的耐破性。
[0010]进一步的，粘结剂是淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、环氧树脂或聚氨酯中的一种或几种的混合物。
[0011]进一步的，防水涂层为碱性SiO2凝胶。
[0012]进一步的，碱性SiO2凝胶的制备方法如下：A1、将正硅酸乙酯、碱性反应剂、溶剂、低表面能修饰剂和水混合得到SiO2碱性凝胶；A2、将正硅酸乙酯与溶剂50~80℃恒温水浴锅中搅拌2~3h，形成透明均一混合液1；分别将碱类反应剂和溶剂在常温下用数显磁力搅拌器搅拌2~3h，形成透明均一混合液；搅拌2~3h后，将混合液2分别滴加到混合液1中，在恒温水浴锅中进行50~80℃水浴并搅拌4~5h，最终形成澄清溶液，常温下静置12h；A3、将低表面能修饰剂缓慢滴加进经过静置处理的碱性SiO2溶胶2中，高速搅拌2~3h，最后会得到澄清溶胶，密封，备用。
[0013]进一步的，溶剂为醇类，可选择乙醇，叔丁醇的一种或几种碱性反应剂可选择氨水。
[0014]进一步的，低表面能修饰剂为烷基氯硅烷类，包括甲基氯硅烷，乙基氯硅烷，二甲基氯硅烷，三甲基氯硅烷或三乙基氯硅烷一种或几种，本专利技术中采用三甲基氯硅烷。
[0015]进一步的，碱性SiO2凝胶20℃的液体黏度通过以下公式调整：P=P1/（m+b）；P和P1分别为20℃碱性SiO2凝胶和粘结剂的液体黏度，单位是Pa
·
s；m是布层的经纬密度比；b是面纸与中纸的克重比。若防水涂层材料的液体黏度大于粘结剂的液体黏度则无法均匀喷洒在外纸层的表面，若防水涂层材料的液体黏度过小，则会导致在喷洒过程中，防水涂层材料透过面纸渗透入布层和中纸中，填充了布层和中纸的孔隙，降低布层的透气性能。
[0016]因此，本专利技术中采用布层的经纬密度比以及中纸与面纸的克重比对防水涂层的液体黏度进行限定，避免防水涂层材料对布层和中纸的孔隙完全封堵。
[0017]进一步的，1≤b≤2.5。由于克重是纸张的重要指标，能够反映出纸张的密度，若面纸与中纸之间的克重比过大，则会导致两者之间的抗应力剪切力差过大，在受到外力时，容易分层剥离。
[0018]进一步的，瓦楞层与外纸层之间的粘贴以及瓦楞层与里纸层之间的粘贴均采用淀粉胶。
[0019]进一步的，淀粉胶的涂胶速度为230~280m/mim。
[0020]进一步的，在面纸的表面涂布防水涂层时，采用的方式如下：先将防水涂层材料均匀喷洒在面纸层表面，经过可调压力的滚轮挤压，将防水涂层材料压入面纸的表层，同时利用高温将防水涂层材料烘干。采用上述工艺的主要原因是，防止防水涂层材料在面纸层的表面停留时间过长，渗入布层和中纸中，因此采用高温瞬时烘干，能够更快的将涂层固化在
面纸层，而采用辊轮挤压能够使部分防水涂层进入到面纸表面，从而提高面纸与防水涂层之间的粘结力。
[0021]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术提供的高强防潮复合包装纸板的制备工艺，整体结构设置合理，布层由环保纸草梭织制成，不霉变，不变色，强度高，耐磨，不起毛，抗静电，抗折断，透气性强，防水性好，可循环利用。
[0022]（2）本专利技术提供的高强防潮复合包装纸板的制备工艺，通过布层的梭织工艺以及经纬密度的比值的限定，大幅提高包装纸板的整体抗压强度。
[0023]（3）本专利技术提供的高强防潮复合包装纸板的制备工艺，在外纸层表面涂布防水层，在保证包装纸板的透气性的同时，赋予包装纸板防潮的性能。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，对依据本专利技术提出的一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]本实施方式中采用的材料来源如下：淀粉胶：江苏鸣谷国际贸易有限公司（玉米淀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，其特征在于，具体包括如下操作步骤：制备外纸层：通过粘结剂将面纸和中纸粘结在布层的两层，在面纸表面远离布层的一侧涂布防水涂层；在外纸层远离面纸的一层粘贴瓦楞纸层；在瓦楞纸层远离外纸层的一侧粘贴里纸层；所述布层由环保纸草梭织而成；所述瓦楞层由艾叶和锯末混合压制而成；所述布层的梭织方法为平纹或斜纹，其经纬密度比为（2~4）:1，且所述布层的经线与所述外纸层的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，其特征在于，所述瓦楞层中的艾叶和锯末的质量比为（3~5）:（1~4）。3.根据权利要求1或2所述的一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，其特征在于，所述瓦楞纸层的楞高H和布层的厚度h的比值为3m/n；H和h的单位是mm；m是布层的经纬密度比；n是艾叶和锯末的质量比。4.根据权利要求1所述的一种高强防潮复合包装纸板的制备工艺，其特征在于，所述粘结剂由淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、环氧树脂或聚氨酯中的一种或几种的混合物组成。5.根据权利要求3所述的一种高强防潮复合包装纸板的制备工...

【专利技术属性】
技术研发人员：解越，徐惠修，周友成，王国民，蒋元明，
申请(专利权)人：宝艺新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：