一种中心加强件阻扭装置制造方法及图纸

本申请涉及一种中心加强件阻扭装置，其包括若干阻扭设备，阻扭设备用于沿中心导管的长度方向间隔分布在中心导管上；阻扭设备包括沿中心导管周向分布的多个阻扭机构，阻扭机构包括互相连接的挤压件和阻扭轮，挤压件具有一受压面，且当受压面受力时，阻扭轮伸入中心导管，并滚动连接于位于中心导管内的中心加强件上。该中心加强件阻扭装置可以当受压面受力时，阻扭轮伸入中心导管，并滚动连接于位于中心导管内的中心加强件上，可以限制中心加强件转动的同时还不影响中心加强件的移动，避免了带动外侧的光单元发生退扭，从而导致光缆绞合的节距值变大。值变大。值变大。

【技术实现步骤摘要】
一种中心加强件阻扭装置


[0001]本申请涉及光缆绞合领域，特别涉及一种中心加强件阻扭装置。

技术介绍

[0002]光缆在成缆生产过程中，光单元以顺时针
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逆时针
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顺时针的方式，以一定的节距绞合在中心加强件外侧，通过扎纱进行固定，形成缆芯。
[0003]光缆的中心加强件在SZ绞合过程中生产过程中，在旋转光单元的摩擦力带动下发生扭转。当缆芯扎纱完成处于自由状态时，中心加强件会由于内部扭力，带动外侧的光单元发生退扭，从而导致光缆绞合的节距值变大。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种中心加强件阻扭装置，以解决相关技术中中心加强件会由于内部扭力，带动外侧的光单元发生退扭，从而导致光缆绞合的节距值变大的问题。
[0005]提供了一种中心加强件阻扭装置，其包括若干阻扭设备，所述阻扭设备用于沿中心导管的长度方向间隔分布在中心导管上；
[0006]所述阻扭设备包括沿中心导管周向分布的多个阻扭机构，所述阻扭机构包括互相连接的挤压件和阻扭轮，所述挤压件具有一受压面，且当所述受压面受力时，所述阻扭轮伸入中心导管，并滚动连接于位于中心导管内的中心加强件上。
[0007]一些实施例中，所述阻扭设备包括两个阻扭机构，且两个阻扭机构之间的连线经过中心加强件圆心。
[0008]一些实施例中，所述阻扭设备包括三个阻扭机构，三个阻扭机构之间的连线为一等腰三角形。
[0009]一些实施例中，还包括：
[0010]壳体，所述壳体内部具有沿中心导管长度方向分布的通孔，所述通孔的一端用于与悬浮轴承连接，另一端用于与绞头连接，所述悬浮轴承、中心导管、绞头以及壳体围合成一腔室，所述壳体的侧壁开有与所述腔室连通的开口。
[0011]一些实施例中，所述挤压件包括挤压板以及滑块，所述滑块连接挤压板以及阻扭轮，且穿设在中心导管上，所述挤压板远离所述滑块的一侧形成所述受压面，当所述受压面受压时，挤压板带动滑块和阻扭轮向受压方向移动，以使得阻扭轮靠近所述中心加强件。
[0012]一些实施例中，所述挤压件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述挤压板连接，另一端与中心导管连接，当所述受压面受压时，所述弹性件处于压缩状态。
[0013]一些实施例中，所述弹性件采用弹簧。
[0014]一些实施例中，所述滑块的外侧壁与中心导管所开的孔的内侧壁贴合。
[0015]一些实施例中，所述滑块的侧壁设有限位机构，所述限位机构用以在滑块向远离所述中心导管运动时，和所述中心导管内壁接触，以限制所述滑块从中心导管上脱离。
[0016]一些实施例中，所述滑块的侧壁向远离所述滑块方向延伸有板状结构以形成所述
限位机构。
[0017]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0018]本申请实施例提供了一种中心加强件阻扭装置，由于阻扭设备包括多个沿中心导管周向分布的阻扭机构，且阻扭机构包括相互连接挤压件以及阻扭轮，挤压件具有一受压面，因此，当受压面受力时，阻扭轮伸入中心导管，并滚动连接于位于中心导管内的中心加强件上，可以限制中心加强件转动的同时还不影响中心加强件的移动，避免了带动外侧的光单元发生退扭，从而导致光缆绞合的节距值变大。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的阻扭轮远离中心加强件的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的阻扭轮与中心加强件滚动连接的结构示意图；
[0022]图3为绞合成缆机的部分结构示意图；
[0023]图4为阻扭机构的结构示意图。
[0024]图中：1、阻扭机构；11、挤压件；111、挤压板；112、滑块；113、弹性件；12、阻扭轮；2、受压面；3、壳体；4、腔室；5、开口；6、限位机构；7、中心导管；8、中心加强件；9、悬浮轴承；10、光单元导管；20、光单元；30、绞头；40、绞盘；50、固定尾座；60、成缆机构。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]本申请实施例提供了一种中心加强件阻扭装置，其能解决相关技术中中心加强件会由于内部扭力，带动外侧的光单元发生退扭，从而导致光缆绞合的节距值变大的问题。
[0027]为解决上述技术问题，参见图1
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4，本申请提供一种中心加强件阻扭装置，其包括若干阻扭设备，所述阻扭设备用于沿中心导管7的长度方向间隔分布在中心导管7上；
[0028]所述阻扭设备包括沿中心导管7周向分布的多个阻扭机构1，所述阻扭机构1包括互相连接的挤压件11和阻扭轮12，所述挤压件11具有一受压面2，且当所述受压面2受力时，所述阻扭轮12伸入中心导管7，并滚动连接于位于中心导管7内的中心加强件8上。
[0029]本申请中的中心加强件阻扭装置在绞台上，安装一根中心导管7。中心导管7穿过绞盘40一端固定在绞台尾座50上，另一段通过悬浮轴承9定位在绞头30正中间；悬浮轴承9产生磁力，将中心导管7保持在其中心上，且互相不接触，绞台上安装的绞盘40数量为10
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20组，中心导管7穿过其中，不与其接触；绞盘40和绞头30旋转时，中心导管7不与其直接接触，所以不会发生旋转，处于静止状态。
[0030]在生产准备时，将中心加强件8从中心导管7中间穿过，光单元20依次从绞盘40、光
单元导管10中穿过。
[0031]中心加强件8和光单元20绞合在一起后，穿过成缆机构60，将两者固定在一起，形成缆芯。
[0032]在此过程中，使得挤压件11的受压面2受压，在受压阶段时，阻扭轮12伸入中心导管7，并滚动连接于位于中心导管7内的中心加强件8上，由于采用的滚动连接的方式，不会影响中心加强件8的输送，可以保证夹紧的中心加强件8不会在生产过程中随着光单元20的旋转发生扭转，缆芯成型后处于自由状态时，中心加强件8无扭转处于自由状态，就不会带动光单元20发生退扭。
[0033]在本申请中，由于采用夹紧中心加强件8的方式来代替传统的夹紧缆芯的方式进行阻扭，由于降低了中心加强件8的应力，阻扭效果大大提高。
[0034]在其中一种实施例中，所述阻扭设备包括两个阻扭机构1，且两个阻扭机构1之间的连线经过中心加强件8圆心，此时在夹紧中心加强件8时，只需要两个阻扭轮12朝中心加强件8移动即可。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心加强件阻扭装置，其特征在于，其包括若干阻扭设备，所述阻扭设备用于沿中心导管(7)的长度方向间隔分布在中心导管(7)上；所述阻扭设备包括沿中心导管(7)周向分布的多个阻扭机构(1)，所述阻扭机构(1)包括互相连接的挤压件(11)和阻扭轮(12)，所述挤压件(11)具有一受压面(2)，且当所述受压面(2)受力时，所述阻扭轮(12)伸入中心导管(7)，并滚动连接于位于中心导管(7)内的中心加强件(8)上。2.如权利要求1所述的中心加强件阻扭装置，其特征在于：所述阻扭设备包括两个阻扭机构(1)，且两个阻扭机构(1)之间的连线经过中心加强件(8)圆心。3.如权利要求1所述的中心加强件阻扭装置，其特征在于：所述阻扭设备包括三个阻扭机构(1)，三个阻扭机构(1)之间的连线为一等腰三角形。4.如权利要求1所述的中心加强件阻扭装置，其特征在于，还包括：壳体(3)，所述壳体(3)内部具有沿中心导管(7)长度方向分布的通孔，所述通孔的一端用于与悬浮轴承(9)连接，另一端用于与绞头连接，所述悬浮轴承(9)、中心导管(7)、绞头以及壳体(3)围合成一腔室(4)，所述壳体(3)的侧壁开有与所述腔室(4)连通的开口(5)。5.如权利要求4所述的中心加强件阻扭装置，其特征在于：所述挤压件(11)包括挤压板(111)以及滑块(112)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：司帅，刘晓红，王珑，钟静波，何茂友，倪海滨，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：