一种板材开料机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种板材开料机，包括机台、吸盘机构、刀头机构和定位机构，机台上端具备有上料工位和加工工位；吸盘机构用于将上料工位上的板材吸附住并送至加工工位上；刀头机构设置于机台上方，刀头机构用于对位于加工工位上的板材进行开料操作；定位机构包括压紧轮组件和至少一个可移动设置于机台侧边的第一压紧板组件，压紧轮组件用于对加工工位上的板材进行压紧，第一压紧板组件用于对加工工位上的板材进行定位压紧。通过设置压紧轮机构和第一压紧板机构，共同对板材进行定位压紧，采用压紧轮机构和第一压紧板机构相互配合的定位方式，具有较佳的定位效果，保证板材定位可靠，防止滑移，从而保证了加工精度。从而保证了加工精度。从而保证了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材开料机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种板材开料机。

技术介绍

[0002]开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统的开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
[0003]目前在开料机中，板材定位方式为真空吸附法，通过吸附方式将板材固定于机台上，在加工过程中能够防止板材工件的变形、滑移和转动。然而真空吸附法这种定位方式存在着定位效果差的缺陷，对板材进行加工时，由于刀具对板材的作用，容易导致板材滑移或者转动，影响板材的加工精度。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供一种板材开料机。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种板材开料机，包括：
[0006]机台，所述机台上端具备有上料工位和加工工位；
[0007]吸盘机构，用于将所述上料工位上的板材吸附住并送至所述加工工位上；
[0008]刀头机构，设置于所述机台上方，所述刀头机构用于对位于所述加工工位上的板材进行开料操作；
[0009]定位机构，所述定位机构包括压紧轮组件和至少一个可移动设置于所述机台侧边的第一压紧板组件，所述压紧轮组件用于对所述加工工位上的板材进行压紧，所述第一压紧板组件用于对所述加工工位上的板材进行定位压紧。
[0010]在某些实施方式中，所述压紧轮组件、第一压紧板组件分别于第一方向和第二方向上对所述加工工位上的板材进行压紧，其中，所述第一方向和第二方向互成角度。
[0011]在某些实施方式中，所述第一压紧板组件包括第一气缸安装座、设置于所述第一气缸安装座上的第一驱动气缸、第一压紧板和第一定位板，所述第一压紧板和第一定位板均与所述第一驱动气缸连接。
[0012]在某些实施方式中，所述吸盘机构和刀头机构集成于一块安装板上，且所述刀头机构可移动安装于所述安装板上，所述安装板可移动设置于所述机台上，且安装板带动所述吸盘机构和刀头机构于所述上料工位和加工工位之间移动。
[0013]在某些实施方式中，所述压紧轮组件安装于所述安装板上，用于跟随所述安装板移动。
[0014]在某些实施方式中，所述压紧轮组件包括设置于所述机台上的安装块和至少一个压紧轮组件，所述压紧轮组件包括设置于所述安装块上的推动气缸、与所述推动气缸连接的安装轴以及设置于所述安装轴的多个压紧轮，所述推动气缸用于带动所述安装轴上下移动。
[0015]在某些实施方式中，所述加工工位上设置有至少一个与所述第一压紧板组件相对
设置的第二压紧板组件，所述第二压紧板组件被配置为能够在所述机台上移动。
[0016]在某些实施方式中，所述机台设置有条形槽，所述第二压紧板组件收纳于所述条形槽中，且第二压紧板组件能够于所述条形槽中移动。
[0017]在某些实施方式中，所述第二压紧板组件包括安装座、设置于所述安装座上的驱动电机、与所述驱动电机连接的丝杆、第二气缸安装座、与所述第二气缸安装座连接的第二驱动气缸、第二压紧板和第二定位板，所述气缸安装座套设于所述丝杆上，所述第二压紧板和第二定位板均与所述第二驱动气缸连接。
[0018]在某些实施方式中，所述上料工位上设置有推料件，所述推料件用于将产生偏离的板材进行推齐。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过设置压紧轮机构和第一压紧板机构，共同对板材进行定位压紧，采用压紧轮机构和第一压紧板机构相互配合的定位方式，具有较佳的定位效果，保证板材定位可靠，防止滑移，从而保证了加工精度。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术实施方式的板材开料机的状态示意图；
[0022]图2是本技术实施方式的板材开料机的压紧轮组件的状态示意图；
[0023]图3是本技术实施方式的板材开料机的第一压紧板组件的状态示意图；
[0024]图4是本技术实施方式的板材开料机的第二压紧板组件的状态示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、机台；10、上料工位；11、加工工位；12、条形槽；2、吸盘机构；3、刀头机构；4、压紧轮组件；5、第一压紧板组件；6、安装板；7、推料件；8、第二压紧板组件；40、安装块；41、推动气缸；42、安装轴；43、压紧轮；50、第一气缸安装座；51、第一驱动气缸；52、第一压紧板；53、第一定位板；80、安装座；81、驱动电机；82、丝杆；83、第二气缸安装座；84、第二驱动气缸；85、第二压紧板；86、第二定位板。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个
所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材开料机，其特征在于，包括：机台，所述机台上端具备有上料工位和加工工位；吸盘机构，用于将所述上料工位上的板材吸附住并送至所述加工工位上；刀头机构，设置于所述机台上方，所述刀头机构用于对位于所述加工工位上的板材进行开料操作；定位机构，所述定位机构包括压紧轮组件和至少一个可移动设置于所述机台侧边的第一压紧板组件，所述压紧轮组件用于对所述加工工位上的板材进行压紧，所述第一压紧板组件用于对所述加工工位上的板材进行定位压紧。2.根据权利要求1所述的板材开料机，其特征在于，所述压紧轮组件、第一压紧板组件分别于第一方向和第二方向上对所述加工工位上的板材进行压紧，其中，所述第一方向和第二方向互成角度。3.根据权利要求1或2所述的板材开料机，其特征在于，所述第一压紧板组件包括第一气缸安装座、设置于所述第一气缸安装座上的第一驱动气缸、第一压紧板和第一定位板，所述第一压紧板和第一定位板均与所述第一驱动气缸连接。4.根据权利要求1或2所述的板材开料机，其特征在于，所述吸盘机构和刀头机构集成于一块安装板上，且所述刀头机构可移动安装于所述安装板上，所述安装板可移动设置于所述机台上，且安装板带动所述吸盘机构和刀头机构于所述上料工位和加工工位之间移动。5.根据权利要求4所述的板材开料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：易观上，刘敬溪，王德发，万艳，
申请(专利权)人：豪德数控湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：