一种具有哑光效果的油墨及其制备工艺制造技术

本申请涉及一种具有哑光效果的油墨及其制备工艺，油墨包括以下原料：丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、消光微珠、光引发剂、颜料、助悬剂、分散剂、消泡剂。制备工艺为：步骤1，按重量份称取丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、消光微珠、光引发剂、颜料、助悬剂、分散剂、消泡剂；步骤2，将丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂在40

【技术实现步骤摘要】
一种具有哑光效果的油墨及其制备工艺


[0001]本申请涉及油墨领域，尤其是涉及一种具有哑光效果的油墨及其制备工艺。

技术介绍

[0002]目前，根据市场需求，众多的食品企业、化妆品企业甚至是药品企业都喜欢在外包装上达到哑光的效果，从而提升产品档次，提高防伪功能。一般来说，包装盒表面哑光是通过印刷哑光油墨来实现的。
[0003]现有的哑光油墨可以通过添加微粉蜡或无机哑光粉等来获得。微粉蜡一般为合成的聚乙烯蜡和聚丙烯蜡，分散于UV油墨中，固化成膜时，由于蜡与树脂体系存在不相容性，故游离而浮于固化墨膜表面，使光泽度受到影响，形成哑光效果。这种哑光效果有柔软的手感和蜡质感，但由于蜡粉仅仅是浮于印膜表面而形成消光作用，又因蜡质本身强度较低，抗摩擦刮伤能力差，所以效果大多不够理想。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为现有的哑光油墨存在耐磨性较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提升哑光油墨的耐磨性，本申请提供一种具有哑光效果的油墨及其制备工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种具有哑光效果的油墨采用如下的技术方案：一种具有哑光效果的油墨，包括以下质量份的原料：丙烯酸乳液20
‑
30份；聚丙烯酸酯树脂10
‑
15份；聚氨酯树脂7
‑
13份；消光微珠20
‑
30份；光引发剂2
‑
4份；颜料5
‑
10份；助悬剂3
‑
5份；分散剂1
‑
>3份；消泡剂0.5
‑
0.7份；其中所述消光微珠的制备方法包括以下步骤：S1，将30
‑
40质量份的纳米滑石粉、20
‑
25质量份的纳米二氧化硅以及10
‑
20质量份的纳米轻质碳酸钙混合粉磨，得到平均粒径为0.5
‑
1μm的微粒混合料；S2，将微粒混合料、1
‑
3质量份的甲基纤维素和50
‑
60质量份的水混合均匀，得到内芯混合料，将内芯混合料造粒，得到平均粒径为2
‑
5μm的微珠内芯；S3，将10
‑
15质量份的纳米云母粉、70
‑
80质量份聚乙烯蜡和5
‑
7质量份的硅烷偶联剂在110
‑
120℃下混合均匀，得到微珠包裹液；S4，将微珠内芯加入微珠包裹液中，在110
‑
120℃下混合均匀，造粒，得到平均粒径
为5
‑
7μm的消光微珠。
[0007]通过采用上述技术方案，采用纳米滑石粉、纳米二氧化硅和纳米轻质碳酸钙、甲基纤维素和水混合造粒，形成微珠内芯，微珠内芯具有较高的强度和消光性，在微珠内芯外层包覆有掺杂纳米云母粉的聚乙烯蜡，在硅烷偶联剂的辅助下，纳米云母粉和聚乙烯蜡混合均匀，增强了聚乙烯蜡层的强度和耐磨性；耐磨聚乙烯蜡层紧密包覆在微珠内芯外部，形成消光微珠。消光微珠具有良好的流动润滑性和分散性，消光微珠与助悬剂、分散剂配合，均匀分散在油墨基体中；通过光引发剂的引发，油墨基体固化成膜，靠近油墨表面的消光微珠在油墨固化后凸起于油墨表面，消光微珠外层的聚乙烯蜡层为油墨表面起到柔软的哑光效果，消光微珠使得油墨表面增强了磨砂质感，凸出的消光微珠增加了油墨表面的漫反射，进一步增强油墨的哑光柔和效果，在油墨表面受到摩擦刮蹭时，具有耐磨聚乙烯蜡外层和高强度内芯的消光微珠有助于提升油墨的耐磨性和抗压强度，油墨基体结构均匀稳定，与印刷面之间的结合力较强，进而使得哑光油墨经久耐用。
[0008]优选的，所述消光微珠、助悬剂、分散剂的质量比为(22
‑
25):(3
‑
3.5):1.5。
[0009]通过采用上述技术方案，助悬剂有助于增加油墨基体的粘度，减慢消光微珠的沉降速度，提升消光微珠在油墨基质体系中的悬浮性；分散剂有助于提升消光微珠在油墨基质中的均匀分散性；本申请中消光微珠、助悬剂、分散剂三者在一定比例范围内协同配合，有助于对油墨体系的粘度以及消光微珠在体系中的分散度进行调控，增强油墨的哑光效果，还使得油墨结构均匀稳定，与印刷面粘接牢固。
[0010]优选的，所述助悬剂由羧甲基纤维素钠、普鲁兰多糖、阿拉伯胶和水按照质量比为(1.7
‑
2.3):(1
‑
1.4):(0.5
‑
1):10混合制得。
[0011]通过采用上述技术方案，羧甲基纤维素钠为高分子助悬剂，性质稳定，普鲁兰多糖是一种非离子性、非还原性的稳定多糖，其结构上富有弹性，成膜性、可塑性、粘性均较强，能够吸附在消光微珠外部，增强消光微珠在油墨基体中的悬浮稳定性；阿拉伯胶有非常良好的亲水亲油性，能够增加油墨基体的粘度；三者与溶剂水在一定的比例范围内混合制得的助悬剂具有较好的粘结增稠性，能够减缓消光微珠在油墨基体中的沉降，使得油墨哑光效果均匀稳定。
[0012]优选的，所述助悬剂由羧甲基纤维素钠、普鲁兰多糖、阿拉伯胶和水按照质量比为1.8:1.2:0.5:10混合制得。
[0013]通过采用上述技术方案，羧甲基纤维素钠、普鲁兰多糖、阿拉伯胶和水以特定比例混合，各组分之间协同作用，能够增强油墨基体的粘度，不仅能够增强消光微珠与油墨基体之间的粘结稳定性，进而使得消光微珠减少沉降，而且有助于增强油墨体系的结合牢度和结构稳定性，提升油墨与印刷面的粘结稳定性。
[0014]优选的，所述分散剂为油酸钠或木质素磺酸钠。
[0015]通过采用上述技术方案，油酸钠和木质素磺酸钠为阴离子型润湿分散剂，在本申请的油墨体系中，二者能够促进消光微珠在油墨基质中均匀分散，增强油墨的均匀哑光效果。
[0016]优选的，所述消泡剂为聚醚改性有机硅型消泡剂。
[0017]通过采用上述技术方案，聚醚改性有机硅型消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点，可以调节油墨基体形成的气泡或者消除在油墨生产过程中产生的气
泡，进而使得油墨各组分之间能够均匀结合，提升油墨的整体性能。
[0018]优选的，所述光引发剂为二苯甲酮或1
‑
羟基环己基苯基甲酮。
[0019]通过采用上述技术方案，二苯甲酮或1
‑
羟基环己基苯基甲酮具有良好的溶解性和反应活性，引发效率高，固化速度块，固化效果较好。
[0020]第二方面，本申请提供的一种具有哑光效果的油墨的制备工艺采用如下的技术方案：一种具有哑光效果的油墨的制备工艺，以下步骤：步骤1，按重量份分别称取丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、消光微珠、光引发剂、颜料、助悬剂、分散剂、消泡剂等原料；步骤2，将丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂在40
‑
45℃下混合搅拌均匀，得到混合基料；步骤3，向混合基料中加入光引发剂、消光微珠、颜料、助悬剂和分散剂进行混合搅拌，在搅拌过程中缓慢并均匀加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有哑光效果的油墨，其特征在于：包括以下质量份的原料：丙烯酸乳液20
‑
30份；聚丙烯酸酯树脂10
‑
15份；聚氨酯树脂7
‑
13份；消光微珠20
‑
30份；光引发剂2
‑
4份；颜料5
‑
10份；助悬剂3
‑
5份；分散剂1
‑
3份；消泡剂0.5
‑
0.7份；其中所述消光微珠的制备方法包括以下步骤：S1，将30
‑
40质量份的纳米滑石粉、20
‑
25质量份的纳米二氧化硅以及10
‑
20质量份的纳米轻质碳酸钙混合粉磨，得到平均粒径为0.5
‑
1μm的微粒混合料；S2，将微粒混合料、1
‑
3质量份的甲基纤维素和50
‑
60质量份的水混合均匀，得到内芯混合料，将内芯混合料造粒，得到平均粒径为2
‑
5μm的微珠内芯；S3，将10
‑
15质量份的纳米云母粉、70
‑
80质量份聚乙烯蜡和5
‑
7质量份的硅烷偶联剂在110
‑
120℃下混合均匀，得到微珠包裹液；S4，将微珠内芯加入微珠包裹液中，在110
‑
120℃下混合均匀，造粒，得到平均粒径为5
‑
7μm的消光微珠。2.根据权利要求1所述的一种具有哑光效果的油墨，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张水升，范维，蒋国忠，张兴灿，
申请(专利权)人：广州市印道理印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：