本发明专利技术公开了一种电线电缆用绝缘层包覆装置，涉及电线电缆包覆装置技术领域，包括装置工作台，所述装置工作台的正面固定安装有控制箱体，所述装置工作台的表面设置有包覆装置主体和放线装置，所述装置工作台的表面固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的正面固定安装有加热箱体，所述装置工作台的底板固定安装有抗震装置。本发明专利技术通过设置阻尼抗震垫将装置整体所产生的震动进行吸收后，受到外力的作用，T型支撑杆再进行下压，而在下压的过程中，使得阻尼弹簧进行压缩，并通过设置耐磨减震片和缓冲方块之间的配合将所受到的压力进行缓冲，然后利用缓冲伸缩杆和减震器将震动进行吸收后，再由减震器将震动进行层层削弱，从而提高了装置的利用效率。的利用效率。的利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆用绝缘层包覆装置
[0001]本专利技术涉及电线电缆包覆装置
，具体涉及一种电线电缆用绝缘层包覆装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆通常是由拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，包覆工艺是采用一卷合模具，然后通过收缩和牵引及与绞线、成缆、编织等设备的配合，以达到包覆效果。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的包覆装置在使用时，由于熔融状态下的塑胶材料在流动状态下热量容易散发，导致最后包裹效果不良以及熔融状态下的塑胶材料搅拌不均匀，同样会导致包覆效果下降，从而导致了降低了装置的利用效率；
[0005]2、现有的包覆装置在使用时，缺少了抗震机构，导致在运行时，所产生的震动，会影响到包覆时的工作效率，从而降低了装置的生产效率以及装置的使用效率。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种电线电缆用绝缘层包覆装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种电线电缆用绝缘层包覆装置，包括装置工作台，所述装置工作台的正面固定安装有控制箱体，所述装置工作台的表面设置有包覆装置主体和放线装置，所述装置工作台的表面固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的正面固定安装有加热箱体，所述装置工作台的底板固定安装有抗震装置，所述搅拌装置包括有搅拌箱体、搅拌电机和搅拌桨片，所述搅拌桨片设置在搅拌箱体的内部，所述抗震装置包括有减震底座、阻尼抗震垫和减震器，所述减震器固定安装在减震底座的内部。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述包覆装置主体、放线装置均固定安装在装置工作台的表面，所述搅拌装置的侧面固定连接有输料管，所述输料管的一端与包覆装置主体的顶部固定连接且延伸至包覆装置主体的内部。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的包覆装置主体、输料管和放线装置之间的配合，通过设置放线装置进行放线工作，放线至包覆装置主体，进行包覆工作，同时利用输料管将塑胶材料进行传输，以便进行包覆工作。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内壁活动连接有缓流板，所述缓流板的下方设置有过滤板，所述过滤板固
定安装在进料漏斗的内部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的进料漏斗、缓流板和过滤板之间的配合，当流入塑胶材料进入到搅拌箱体的内部，首先通过利用他们以便达到缓解流入的流淌速度，以及过滤掉其中的多余杂质，从而提升包覆效果。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌电机固定安装在搅拌箱体的内腔底部，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌桨片固定安装在搅拌轴的侧面，所述输出轴的一端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌桨片的表面固定安装有电加热盘，所述搅拌箱体的内腔右侧固定安装有除异装置。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的搅拌电机、搅拌桨片、电加热盘、搅拌叶片和除异装置之间的配合，通过启动搅拌电机带动自身的搅拌轴进行转动，然后再由搅拌轴带动搅拌桨片和搅拌叶片进行搅拌工作，并通过设置电加热盘为搅拌桨片进行加热，以便在加热时，能够保持流体塑胶材料的温度。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电加热盘的表面开设有制热导体，所述电加热盘的内部固定安装有发热组件，所述发热组件的外表面固定连接有导热管，所述导热管的一端固定安装有电加热圈，所述电加热盘的内壁固定安装有电加热环。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的制热导体、发热组件、导热管、电加热圈和电加热环之间的配合，为搅拌桨片进行加热，从而使得搅拌桨片在进行搅拌时，能够将塑胶材料搅拌的更加充分。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述阻尼抗震垫的上表面与装置工作台的底部固定连接，所述阻尼抗震垫的底部固定安装有T型支撑杆，所述T型支撑杆的一端固定安装有阻尼弹簧。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的减震底座、阻尼抗震垫和T型支撑杆之间的配合，将所产生的震动进行吸收，并进行缓冲。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述阻尼弹簧的底端固定安装有耐磨减震片，所述耐磨减震片的内表面活动安装有缓冲方块，所述缓冲方块的一侧设置有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的一端与耐磨减震片的内表面活动连接，所述减震器的内部设置有缓冲装置。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的阻尼弹簧、耐磨减震片、缓冲方块、缓冲伸缩杆和减震器之间的配合，从而提升抗震效果。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲装置的内壁活动安装有橡胶减震条，所述橡胶减震条的内表面固定连接有阻尼减震弹簧，所述橡胶减震条的底部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定安装有弹性构件，所述弹性构件的一端固定连接有弹簧柱体，所述弹簧柱体的表面活动套接有弹簧，所述缓冲装置的内部固定安装有减震球体，所述减震球体的外壁固定连接有弹性面板，所述弹性面板的顶部与缓冲组件的底部固定连接。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的橡胶减震条、阻尼减震弹簧、缓冲组件、弹性构件、弹性面板、减震球体、弹簧柱体和弹簧之间的配合，提升抗震时的缓冲效果。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本专利技术提供一种电线电缆用绝缘层包覆装置，包覆塑胶材料以流体一种形式通
过设置进料漏斗进入到搅拌箱体的内部，而在流体塑胶材料下落时，通过设置缓流板将材料的流速进行一定的缓解，避免后期造成输料时的堵塞，以及通过设置过滤板，将过滤掉其中多余的杂质，然后通过启动搅拌电机带动搅拌轴进行转动，再由搅拌轴带动搅拌桨片和搅拌叶片进行搅拌工作，在搅拌的过程中通过设置电加热盘和加热箱体进行加热，以便保持温度，以及利用除异装置将搅拌时所产生的刺激性气味进行吸取净化，避免了包覆装置在使用时，由于熔融状态下的塑胶材料在流动状态下热量容易散发，导致最后包裹效果不良以及熔融状态下的塑胶材料搅拌不均匀，同样会导致包覆效果下降的问题，从而提高了装置的工作效率。
[0025]2、本专利技术提供一种电线电缆用绝缘层包覆装置，通过设置发热组件所产生的热量能源，经过热传递的方式，将热量传递至导热管的内部，进行再次的加热，同理利用热传导，通过设置电加热圈作为热传导的媒介，将热量传递至电加热环进行加热，使得电加热盘整个机构发热发烫，从而使得搅拌桨片在进行搅拌时，能够将塑胶材料搅拌的更加充分，从而提高了搅拌效率。
[0026]3、本专利技术提供一种电线电缆用绝缘层包覆装置，通过设置阻尼抗震垫将装置整体所产生的震动进行吸收后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆用绝缘层包覆装置，包括装置工作台(1)，所述装置工作台(1)的正面固定安装有控制箱体(11)，所述装置工作台(1)的表面设置有包覆装置主体(2)和放线装置(3)，其特征在于：所述装置工作台(1)的表面固定安装有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)的正面固定安装有加热箱体(5)，所述装置工作台(1)的底板固定安装有抗震装置(6)，所述搅拌装置(4)包括有搅拌箱体(41)、搅拌电机(44)和搅拌桨片(45)，所述搅拌桨片(45)设置在搅拌箱体(41)的内部，所述抗震装置(6)包括有减震底座(61)、阻尼抗震垫(62)和减震器(68)，所述减震器(68)固定安装在减震底座(61)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用绝缘层包覆装置，其特征在于：所述包覆装置主体(2)、放线装置(3)均固定安装在装置工作台(1)的表面，所述搅拌装置(4)的侧面固定连接有输料管(21)，所述输料管(21)的一端与包覆装置主体(2)的顶部固定连接且延伸至包覆装置主体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用绝缘层包覆装置，其特征在于：所述搅拌箱体(41)的顶部固定安装有进料漏斗(42)，所述进料漏斗(42)的内壁活动连接有缓流板(421)，所述缓流板(421)的下方设置有过滤板(43)，所述过滤板(43)固定安装在进料漏斗(42)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用绝缘层包覆装置，其特征在于：所述搅拌电机(44)固定安装在搅拌箱体(41)的内腔底部，所述搅拌电机(44)的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌桨片(45)固定安装在搅拌轴的侧面，所述输出轴的一端固定安装有搅拌叶片(47)，所述搅拌桨片(45)的内部固定安装有电加热盘(46)，所述搅拌箱体(41)的内腔右侧固定安装有除异装置(48)。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：发明
国别省市：
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