一种导热双面胶生产用分条装置制造方法及图纸

技术编号:34537443 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-13 21:32
本实用新型专利技术适用于导热双面胶生产相关技术领域,提供了一种导热双面胶生产用分条装置,包括:作业台,所述作业台的左端转动安装有输送辊,且输送辊的右侧设置有限位辊,所述限位辊的中部安装有控制杆,第一支撑柱,其位于作业台的上表面后侧,所述分割辊的外表面分布有分割刀;挤压辊,其位于分割辊的上方,所述挤压辊的前端转动安装有限位块,且挤压辊的后端转动安装有调节块,所述调节块的中部贯穿有调节轴;导送辊,其位于分割辊的右侧。该导热双面胶生产用分条装置,能够有效的避免导热双面胶在输送过程中出现偏移的现象,且能够对导热双面胶进行挤压,保证了切割的彻底性,避免了出现局部连接影响产品质量的问题。现局部连接影响产品质量的问题。现局部连接影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导热双面胶生产用分条装置


[0001]本技术涉及导热双面胶生产相关
,具体为一种导热双面胶生产用分条装置。

技术介绍

[0002]导热双面胶是一种复合物,具有良好的导热性和绝缘性,并且柔性、粘性等各方面均很出色,适用在各个不同的环境,导热双面胶在生产过程中需要专业的分条装置进行分条作业,如:
[0003]公开(公告)号为CN213796838U的技术公开了一种导热双面胶生产用可调节分条装置,包括基板和设置在基板上的两个压紧轴,所述基板上设有对导热双面胶生产时切条宽度进行同步多个调节的调节分条装置,此导热双面胶生产用可调节分条装置,通过在基板上设有的调节分条装置,从而在对导热双面胶不同宽度的分条生产时,若干个环形刀片之间的距离进行同步调节,实现了对导热双面胶进行精准分条切割,无需更换不同的切割刀模,有效的节省生产成本,提高导热双面胶的生产效率;
[0004]但是目前的一般的导热双面胶生产用分条装置在作业过程中不能够有效的避免在输送过程中出现偏移的现象,且不便于对导热双面胶进行挤压,容易出现分割不彻底,影响产品质量,为此我们提出了一种导热双面胶生产用分条装置,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种导热双面胶生产用分条装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的一般的导热双面胶生产用分条装置在作业过程中不能够有效的避免在输送过程中出现偏移的现象,且不便于对导热双面胶进行挤压,容易出现分割不彻底,影响产品质量的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种导热双面胶生产用分条装置,包括:
[0007]作业台,所述作业台的左端转动安装有输送辊,且输送辊的右侧设置有限位辊,所述限位辊的中部安装有控制杆,且控制杆的外部嵌套有控制板,并且限位辊的后端固定有限位板;
[0008]第一支撑柱,其位于作业台的上表面后侧,所述作业台的上表面前侧焊接固定有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱之间转动安装有分割辊,所述分割辊的外表面分布有分割刀;
[0009]挤压辊,其位于分割辊的上方,所述挤压辊的前端转动安装有限位块,且挤压辊的后端转动安装有调节块,所述调节块的中部贯穿有调节轴;
[0010]导送辊,其位于分割辊的右侧。
[0011]本技术还提供所述控制杆通过轴承与限位辊转动连接,且控制杆前端延申至限位辊的外部并转动式贯穿在作业台。
[0012]本技术还提供所述控制板与控制杆之间螺纹连接,且控制板与限位板之间平
行设置。
[0013]本技术还提供所述分割辊位于限位辊的右侧,且分割辊与挤压辊之间平行设置,并且分割辊上的分割刀等间距分布。
[0014]本技术还提供所述限位块通过滑动的方式安装在第二支撑柱的上端。
[0015]本技术还提供所述调节轴与第一支撑柱转动连接,且调节轴与调节块之间采用螺纹连接,所述调节轴的上端延申至第一支撑柱的上方。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该导热双面胶生产用分条装置,能够有效的避免导热双面胶在输送过程中出现偏移的现象,且能够对导热双面胶进行挤压,保证了切割的彻底性,避免了出现局部连接影响产品质量的问题;
[0017]1、通过控制板与控制杆之间的螺纹连接,能够根据导热双面胶的宽度,对控制板和限位板之间的间距进行调整,以满足不同生产需求,同时能够对导热双面胶的两侧进行限位,避免了出现偏移的现象;
[0018]2、通过挤压辊对导热双面胶的挤压,能够使得导热双面胶被分割刀完全分割,避免了出现局部连接影响产品质量的问题,提高了该装置的实用性;
[0019]3、通过调节轴与调节块之间的螺纹连接,配合调节块与第一支撑柱以及限位块与第二支撑柱之间的滑动连接,能够对挤压辊的高度进行调整,方便了导热双面胶的穿过,使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的控制杆与控制板连接侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术提供的俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术提供的分割辊与挤压辊侧视剖面结构示意图。
[0024]图中:1

作业台;2

输送辊;3

限位辊;4

控制杆;5

控制板;6

限位板;7

第一支撑柱;8

第二支撑柱;9

分割辊;10

分割刀;11

挤压辊;12

限位块;13

调节块;14

调节轴;15

导送辊。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种导热双面胶生产用分条装置,包括作业台1、输送辊2、限位辊3、控制杆4、控制板5、限位板6、第一支撑柱7、第二支撑柱8、分割辊9、分割刀10、挤压辊11、限位块12、调节块13、调节轴14、导送辊15、16、17,作业台1,作业台1的左端转动安装有输送辊2,且输送辊2的右侧设置有限位辊3,限位辊3的中部安装有控制杆4,且控制杆4的外部嵌套有控制板5,并且限位辊3的后端固定有限位板6;
[0027]第一支撑柱7,其位于作业台1的上表面后侧,作业台1的上表面前侧焊接固定有第二支撑柱8,第一支撑柱7和第二支撑柱8之间转动安装有分割辊9,分割辊9的外表面分布有分割刀10;挤压辊11,其位于分割辊9的上方,挤压辊11的前端转动安装有限位块12,且挤压
辊11的后端转动安装有调节块13,调节块13的中部贯穿有调节轴14;导送辊15,其位于分割辊9的右侧。
[0028]在使用时,首先根据导热双面胶宽度尺寸,如图1和图2所示,转动与控制板5螺纹连接的控制杆4,对控制板5和限位板6之间的间距进行调整,接着将导热双面胶从限位板6和控制板5之间穿过,通过控制板5和限位板6的遮挡,能够有效的避免导热双面胶在输送过程中出现偏移的问题;
[0029]接着,如图3和图4所示,转动与调节块13螺纹连接的调节轴14,对挤压辊11的高度进行调整,使得挤压辊11与分割刀10的上端相贴合,从而保证导热双面胶能够被分割刀10完全分割,避免切割不彻底影响产品质量的问题,在调节过程中,通过限位块12与第二支撑柱8以及第一支撑柱7与调节块13与第一支撑柱7之间的卡合式滑动,保证了挤压辊11稳定性,这就是导热双面胶生产用分条装置使用的整个过程。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热双面胶生产用分条装置,其特征在于:包括:作业台(1),所述作业台(1)的左端转动安装有输送辊(2),且输送辊(2)的右侧设置有限位辊(3),所述限位辊(3)的中部安装有控制杆(4),且控制杆(4)的外部嵌套有控制板(5),并且限位辊(3)的后端固定有限位板(6);第一支撑柱(7),其位于作业台(1)的上表面后侧,所述作业台(1)的上表面前侧焊接固定有第二支撑柱(8),所述第一支撑柱(7)和第二支撑柱(8)之间转动安装有分割辊(9),所述分割辊(9)的外表面分布有分割刀(10);挤压辊(11),其位于分割辊(9)的上方,所述挤压辊(11)的前端转动安装有限位块(12),且挤压辊(11)的后端转动安装有调节块(13),所述调节块(13)的中部贯穿有调节轴(14);导送辊(15),其位于分割辊(9)的右侧。2.如权利要求1所述的一种导热双面胶生产用分条装置,其特征在于:所述控制杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱亮朱成珍农彩小
申请(专利权)人:苏州攀越智能精机有限公司
类型:新型
国别省市:

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