一种鹅肝切割粉碎打浆装置制造方法及图纸

技术编号:34536324 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-13 21:30
本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种鹅肝切割粉碎打浆装置,包括装置主体和底座,底座位于装置主体的正下方,装置主体的顶部安装有切割架,切割架的顶部和装置主体的顶部均贯穿开设有通孔,切割架的内部安装有筛网,底座的上方设置有打浆筒。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置切割架、通孔和筛网,通过将鹅肝放置于切割架内,使得在通过切割刀对鹅肝进行切割粉碎时,能够通过切割架内部的筛网对鹅肝进行过滤筛分,从而使得达到切割要求的鹅肝将向下掉落,由于打浆筒位于通孔的正下方,从而能够在切割过程中也能够对鹅肝进行打浆处理,节省了对鹅肝的输送时间,从而提高了对鹅肝的加工效率,十分的方便,利于实际使用。于实际使用。于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鹅肝切割粉碎打浆装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
,具体为一种鹅肝切割粉碎打浆装置。

技术介绍

[0002]鹅肝为鸭科动物鹅的肝脏,质地细嫩,味道鲜美,营养丰富,含有蛋白质脂肪、维生素、卵磷脂等各种营养成分,因其丰富的营养和特殊功效,使得鹅肝成为补血养生的理想食品,而且鹅肝是法国最著名的美食,为世界人民所知,鹅肝酱是鹅肝食品的重要组成,鹅肝酱生产是通过鹅肝预熟后切割打浆或是直接对清洗过的鹅肝进行切割后再预熟打浆,之后调配酱料制成。
[0003]但是现有的鹅肝切割粉碎打浆装置在实际使用过程中,由于在对鹅肝进行切割后还需要将鹅肝输送至打浆装置内进行打浆处理,导致需要对鹅肝完全切割粉碎后再对鹅肝进行输送,需要花费一定的时间,效率十分的低下;同时,现有的鹅肝切割粉碎打浆装置在实际使用过程中,由于在对鹅肝打浆后打浆装置的内部容易残留有鹅肝原料,不便于工作人员对打浆装置进行清理。

技术实现思路

[0004]在针对现有技术的不足,本技术提供了一种鹅肝切割粉碎打浆装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的鹅肝切割粉碎打浆装置在实际使用过程中,由于在对鹅肝进行切割后还需要将鹅肝输送至打浆装置内进行打浆处理,导致需要对鹅肝完全切割粉碎后再对鹅肝进行输送,需要花费一定的时间,效率十分的低下;同时,现有的鹅肝切割粉碎打浆装置在实际使用过程中,由于在对鹅肝打浆后打浆装置的内部容易残留有鹅肝原料,不便于工作人员对打浆装置进行清理的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种鹅肝切割粉碎打浆装置,包括装置主体和底座,所述底座位于装置主体的正下方,所述装置主体的顶部安装有切割架,所述切割架的顶部和装置主体的顶部均贯穿开设有通孔,所述切割架的内部安装有筛网,所述底座的上方设置有打浆筒;
[0007]所述打浆筒位于通孔的正下方,且所述打浆筒的直径大于通孔的面积。
[0008]优选的,所述底座的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有延伸至打浆筒内部的转轴,所述转轴的外表面四周均安装有呈等距离分布设置的打浆杆。
[0009]优选的,所述装置主体的底部一侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮,所述装置主体的底部四周均固定有支脚。
[0010]优选的,所述装置主体的顶部固定有连杆,所述连杆的底端安装有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部设置有滑槽,所述连杆的底端位于滑槽的内部,且所述滑槽呈环形设置,所述第二齿轮的底部两侧均连接有延伸至打浆筒内部的清理刷,所述清理刷与打浆筒的内壁相接触,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0011]优选的,所述装置主体的顶部安装有防护罩,所述防护罩的一侧安装有第一电机,
所述第一电机的输出端连接有延伸至防护罩内部的丝杆,所述丝杆的外表面安装有螺纹套,所述螺纹套的底部安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端安装有砧板,所述砧板的底部设置有切割刀。
[0012]优选的,所述切割刀位于切割架的正上方,且所述切割刀的面积小于切割架的面积,所述防护罩的另一侧安装有操作面板,所述操作面板分别与第一电机、第二电机、第三电机和气缸电性连接。
[0013]本技术实施例提供了一种鹅肝切割粉碎打浆装置,具备以下有益效果:通过切割架内部的筛网对鹅肝进行过滤筛分,从而使得达到切割要求的鹅肝将向下掉落,由于打浆筒位于通孔的正下方,从而能够在切割过程中也能够对鹅肝进行打浆处理,节省了对鹅肝的输送时间,从而提高了对鹅肝的加工效率,同时通过清理刷与打浆筒的内壁相接触从而能够对打浆筒进行清理,减轻了工作人员的清理难度。
[0014]1、通过设置切割架、通孔和筛网,通过将鹅肝放置于切割架内,使得在通过切割刀对鹅肝进行切割粉碎时,能够通过切割架内部的筛网对鹅肝进行过滤筛分,从而使得达到切割要求的鹅肝将向下掉落,由于打浆筒位于通孔的正下方,从而能够在切割过程中也能够对鹅肝进行打浆处理,节省了对鹅肝的输送时间,从而提高了对鹅肝的加工效率,十分的方便,利于实际使用。
[0015]2、通过设置第三电机、驱动轴、第一齿轮、连杆、第二齿轮、滑槽和清理刷,在对鹅肝进行打浆加工后,若工作人员需要对打浆筒进行清理,可通过操作面板启动第三电机,第三电机通过驱动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,从而使得第二齿轮在连杆的支撑下进行旋转,第二齿轮带动底部两侧的清理刷进行转动,通过清理刷与打浆筒的内壁相接触从而能够对打浆筒进行清理,减轻了工作人员的清理难度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术切割架结构示意图;
[0019]图3是本技术切割刀结构示意图;
[0020]图4是本技术打浆筒结构示意图;
[0021]图5是本技术清理刷结构示意图。
[0022]图中:1、装置主体;2、防护罩;3、丝杆;4、螺纹套;5、切割架;6、操作面板;7、砧板;8、支脚;9、底座;10、打浆筒;11、通孔;12、筛网;13、第一电机;14、气缸;15、活塞杆;16、切割刀;17、第二电机;18、转轴;19、打浆杆;20、第三电机;21、驱动轴;22、第一齿轮;23、连杆;24、滑槽;25、第二齿轮;26、清理刷。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例:如图1

5所示,一种鹅肝切割粉碎打浆装置,包括装置主体1和底座9,底座
9位于装置主体1的正下方,装置主体1的顶部安装有切割架5,切割架5的顶部和装置主体1的顶部均贯穿开设有通孔11,切割架5的内部安装有筛网12,底座9的上方设置有打浆筒10,打浆筒10位于通孔11的正下方,且打浆筒10的直径大于通孔11的面积,能够通过切割架5内部的筛网12对鹅肝进行过滤筛分,从而使得达到切割要求的鹅肝将向下掉落,由于打浆筒10位于通孔11的正下方,从而能够在切割过程中也能够对鹅肝进行打浆处理,节省了对鹅肝的输送时间,从而提高了对鹅肝的加工效率。
[0025]具体的,请参阅图1和图4,底座9的顶部安装有第二电机17,第二电机17的输出端连接有延伸至打浆筒10内部的转轴18,转轴18的外表面四周均安装有呈等距离分布设置的打浆杆19,可通过操作面板6启动第二电机17,第二电机17带动转轴18转动,转轴18带动打浆杆19转动从而对切割粉碎后的鹅肝进行打浆处理。
[0026]具体的,请参阅图1和图5,装置主体1的底部一侧安装有第三电机20,第三电机20的输出端通过驱动轴21安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹅肝切割粉碎打浆装置,包括装置主体(1)和底座(9),其特征在于:所述底座(9)位于装置主体(1)的正下方,所述装置主体(1)的顶部安装有切割架(5),所述切割架(5)的顶部和装置主体(1)的顶部均贯穿开设有通孔(11),所述切割架(5)的内部安装有筛网(12),所述底座(9)的上方设置有打浆筒(10);所述打浆筒(10)位于通孔(11)的正下方,且所述打浆筒(10)的直径大于通孔(11)的面积。2.根据权利要求1所述的鹅肝切割粉碎打浆装置,其特征在于:所述底座(9)的顶部安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端连接有延伸至打浆筒(10)内部的转轴(18),所述转轴(18)的外表面四周均安装有呈等距离分布设置的打浆杆(19)。3.根据权利要求1所述的鹅肝切割粉碎打浆装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部一侧安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出端通过驱动轴(21)安装有第一齿轮(22),所述装置主体(1)的底部四周均固定有支脚(8)。4.根据权利要求3所述的鹅肝切割粉碎打浆装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部固定有连杆(23),所述连杆(23)的底端安装有第二齿轮(25),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高世峰
申请(专利权)人:山东尊润圣罗捷食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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