【技术实现步骤摘要】
一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置
[0001]本专利技术涉及金属材料镀覆处理
，具体为一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置。
技术介绍
[0002]一直以来，进行了在钢材的表面被覆Zn等金属而改善钢材的耐蚀性。目前还生产了镀覆有Zn、Zn
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Al、Zn
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Al
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Mg、Al
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Si等的钢材,对于钢材的被覆，除了要求耐蚀性以外，还要求耐磨性或加工后密合性的情况也多,对于现今金属镀覆后需要进行钝化处理，钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。
[0003]现有的提高金属耐腐蚀性的钝化装置多是在金属被镀覆后进行长时间储存的情况下，需要对金属进行钝化处理，从而提高金属的耐腐蚀性，但由于被镀覆的金属长时间放置时表面会形成一定的杂质，杂质得不到清理，影响到钝化处理的效果，且在涂覆钝化剂时会将杂质覆盖，导致金属的耐腐蚀性能并没有得到提升，容易造成金属的损坏。>
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：该提高金属耐腐蚀性的钝化装置包括柜体（1）、隔板（2）、渗水孔（3）、工作板（4）、刮除组件（11）和涂覆组件（12）；所述柜体（1）内固定安装有隔板（2），通过隔板（2）形成集水室和工作室，所述集水室位于工作室的下方，所述隔板（2）上开设有渗水孔（3），所述隔板（2）上固定安装有工作板（4），所述工作板（4）位于工作室内，所述工作板（4）上开设有固定槽（5），所述固定槽（5）上开设有固定孔（6），所述固定孔（6）内贯穿有螺柱（7），所述螺柱（7）远离固定槽（5）的一端固定安装有端块（8），所述螺柱（7）位于固定槽（5）的一端固定安装有夹板（9），且螺柱（7）位于固定槽（5）的部分螺纹连接有固定螺母（10），所述工作板（4）上固定安装有刮除组件（11），所述刮除组件（11）上设置有涂覆组件（12），所述刮除组件（11）包括滑槽（1101）、支撑杆（1102）、轴承（1103）、固定板（1104）、调节板（1105）、排水管（1109）、喷头（1111）、水箱（1112）、水泵（1113）、复位弹簧（1114）、刮刀（1116），所述工作板（4）远离固定孔（6）的两侧开设有滑槽（1101），所述滑槽（1101）内滚动安装有两个轴承（1103），两个所述轴承（1103）内穿插有支撑杆（1102）的下端，对向的所述支撑杆（1102）的上端间固定连接有固定板（1104），所述滑槽（1101）内固定安装有复位弹簧（1114），所述复位弹簧（1114）的一端与滑槽（1101）远离轴承（1103）的侧壁固定连接，所述复位弹簧（1114）的另一端与靠近连接有复位弹簧（1114）的滑槽（1101）侧壁的轴承（1103）相连接，所述固定板（1104）上固定安装有调节板（1105），所述调节板（1105）远离固定板（1104）的一侧固定安装有排水管（1109），所述排水管（1109）远离调节板（1105）的一侧固定安装有喷头（1111），所述工作室的顶部固定安装有水箱（1112），所述水箱（1112）上固定安装有水泵（1113），所述水泵（1113）上固定连接有吸水管和输水管，所述吸水管与水箱（1112）的输出端相连接，所述输水管与排水管（1109）相连接，所述调节板（1105）远离支撑杆（1102）的两侧对称固定安装有引导板（1115），靠近所述排水管（1109）的引导板（1115）的下端铰接有刮刀（1116）。2.根据权利要求1所述的一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：所述引导板（1115）的中心高于工件的加工表面，便于刮除组件（11）沿着工件表面移动，所述刮刀（1116）靠近工件的一侧为圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：所述调节板（1105）靠近支撑杆（1102）的两侧固定安装有两块第一安装板（1106），两块所述第一安装板（1106）上开设有转孔（1107），所述转孔（1107）内转动安装有转管（1108），所述转管（1108）之间连接排水管（1109），所述排水管（1109）上开设有进水孔（1110），所述进水孔（1110）与转管（1108）相接通，所述转管（1108）远离排水管（1109）的一端与输水管相连接。4.根据权利要求3所述的一种提高金属耐腐蚀性的钝化装置，其特征在于：所述固定板（1104）上开设有穿孔（1117），所述调节板（1105）靠近固定板（1104）的一侧固定安装有立杆（1118），所述立杆（1118...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建安，王双，陈辉，
申请(专利权)人：联钢精密科技中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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