一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备制造技术

本实用新型专利技术是一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备，包括底座和机身框架；所述机身框架固定安装于底座上，其前侧形成有用于进出料口，其内部安装有分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和若干定型机构；所述揉饼机构、压制成型机构和若干定型机构均位于分度旋转机构的上方，且环绕分度旋转机构设置；所述分度旋转机构能够带动茶叶进行旋转，使其顺时针依次旋转至揉饼机构下方进行揉饼、旋转至压制成型机构下方进行压制成型、旋转至定型机构下方进行若干次定型。本实用新型专利技术能够将茶叶的揉饼、压制、定型等工艺同一时间进行，使得成型的产品外形美观，饼形饱满，条索清晰可见；同时外观成型度好，一致性及稳定性高。一致性及稳定性高。一致性及稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备


[0001]本技术涉及茶叶机械设备
，特别涉及一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备。

技术介绍

[0002]传统压制茶饼时，将选好的原料放入蒸筒中，使散茶在蒸汽作用下变柔软，再将蒸软的茶叶倒入特制的三角布袋中用手轻揉定型，收紧袋口，紧结于底部中心，放入特制的圆型茶模具中，压制成四周薄而中间略厚，直径宽约七八寸的圆型茶饼，既为传统茶饼。
[0003]现有饼茶茶业加工大多采用传统手工制作，石磨定型，其产品人工依赖性较强，需要专业揉饼人员，无法满足更多客户、更多市场的需求，成型不美观，不适合用于中高端茶料压制。现有的一些传统饼茶压制，靠人工熟练度保证揉饼均匀度，劳动强度大，且存在如压制完成后，外观成型差，大小不一样，效率低，以及在成品上不理想等先天缺陷，严重影响下一工序进行。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备，该茶叶自动揉饼压制定型一体设备可提高效性、稳定性、加工效率、以及自动化程度。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备，该茶叶自动揉饼压制定型一体设备包括底座和机身框架；所述机身框架固定安装于底座上，其四周及顶部固定安装有外防护板，使其内部形成封闭空间，其前侧形成有用于进出料口，其内部安装有分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和若干定型机构；所述揉饼机构、压制成型机构和若干定型机构均位于分度旋转机构的上方，且环绕分度旋转机构设置，分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和定型机构通过机身框架外部的控制屏及操作按钮控制；所述分度旋转机构能够带动茶叶进行旋转，使其顺时针依次旋转至揉饼机构下方进行揉饼、旋转至压制成型机构下方进行压制成型、旋转至定型机构下方进行若干次定型。
[0007]进一步，所述分度旋转机构包括旋转底座、回转电机、回转工作台和回转下模具；所述旋转底座位于机身框架的底部，且旋转底座固定安装在底座中心处，旋转底座内部安装有回转电机；所述回转电机的转轴与回转工作台固定连接，回转工作台为圆形板体，回转工作台上环绕设有若干能够盛放茶叶的回转下模具；所述回转工作台通过回转电机能够在机身框架内的中间层相对于机身框架进行定位转动。
[0008]进一步，所述揉饼机构包括揉饼支座、升降电缸、旋转电机和回转上模具；所述旋转电机固定安装在升降电缸上，升降电缸通过揉饼支座固定安装于机身框架上，所述回转上模具安装于旋转电机上；所述回转上模具通过升降电缸能够伸缩至回转下模具内，其通过旋转电机能够相对于回转下模具进行旋转。
[0009]进一步，所述压制成型机构包括压制气缸、气缸安装座和压制上模具；所述压制气
缸的缸体通过气缸安装座固定安装于机身框架上，所述压制上模具安装于压制气缸的伸缩杆上；所述压制上模具通过压制气缸能够伸缩至回转下模具内对揉饼后的茶叶进行压制成型。
[0010]进一步，所述定型机构包括定型气缸和定型上模；所述定型气缸的缸体固定安装于顶板上，所述顶板固定安装于机身框架上，所述定型上模安装于定型气缸的伸缩杆上；所述定型上模通过定型气缸能够伸缩至回转下模具内对压制成型后的茶叶进行定型。
[0011]进一步，所述回转工作台的下方还设有支座，所述支座与揉饼机构、压制成型机构同轴设置；所述支座与回转工作台的底面通过滚珠轴承接触。
[0012]进一步，所述机身框架的进出料口处、以及机身框架的一侧还设有用于查看运行状态的透明防护罩板。
[0013]进一步，所述机身框架上还设有用于分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和定型机构出现故障时进行报警的报警灯。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该茶叶自动揉饼压制定型一体设备能够将茶叶的揉饼、压制、定型等工艺一次性完成，理论可在传统手动制作的基础上提高62%的效率，且根据客户需求可快速更换模具、模具更换后重复定位精度高；成型的产品外形美观，饼形饱满，条索清晰可见，冲泡时内含物质释放适度且均匀，香气、口感表现饱满，内质稳定；茶饼松紧度适中，由内到外的空间密度较均匀，在后期的转化更加均匀，保证了茶饼陈化后茶汤口感的一致性及稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图1—2中，1—底座，2—机身框架，3—外防护板，4—进出料口，5—控制屏及操作按钮，6—旋转底座，7—回转电机，8—回转工作台，9—回转下模具，10—压制气缸，11—气缸安装座，12—压制上模具，13—定型气缸，14—定型上模，15—支座，16—透明防护罩板，17—报警灯,18—揉饼支座，19—升降电缸，20—旋转电机，21—回转上模具，22—顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术是一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备，该茶叶自动揉饼压制定型一体设备包括底座1和机身框架2；
[0021]具体的，所述机身框架2固定安装于底座1上，机身框架2的四周及顶部固定安装有外防护板3，使机身框架2的内部形成封闭空间，机身框架2的前侧形成有用于进出料口4，机身框架2的内部安装有分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和五套定型机构；
[0022]所述揉饼机构、压制成型机构和五套定型机构均位于分度旋转机构的上方，且环绕分度旋转机构设置，分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和定型机构通过机身框架2
外部的控制屏及操作按钮5控制；
[0023]所述分度旋转机构能够带动茶叶进行旋转，使茶叶顺时针依次旋转至揉饼机构下方进行揉饼、旋转至压制成型机构下方进行压制成型、旋转至定型机构下方进行五次定型。
[0024]本实施例中还给出了分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和定型机构的具体结构，如图2所示；
[0025]所述分度旋转机构包括旋转底座6、回转电机7、回转工作台8和回转下模具9。其中，所述旋转底座6位于机身框架2的底部，且旋转底座6固定安装在底座1中心处，旋转底座6内部安装有回转电机7；所述回转电机7的转轴与回转工作台8固定连接，回转工作台8为圆形板体，回转工作台8上环绕设有八个能够盛放茶叶的回转下模具9，回转下模具9为顶部开口的圆形盒体；所述回转工作台8通过回转电机7能够在机身框架2内的中间层相对于机身框架2进行定位转动。
[0026]所述分度旋转机构的回转电机7通过控制屏及操作按钮5启动后，回转电机7的转轴带动回转工作台8转动，使得回转工作台8位于进出料口4处的回转下模具9转动至揉饼机构下方；待揉饼工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动揉饼压制定型一体设备，其特征在于：该茶叶自动揉饼压制定型一体设备包括底座和机身框架；所述机身框架固定安装于底座上，其四周及顶部固定安装有外防护板，使其内部形成封闭空间，其前侧形成有用于进出料口，其内部安装有分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和若干定型机构；所述揉饼机构、压制成型机构和若干定型机构均位于分度旋转机构的上方，且环绕分度旋转机构设置，分度旋转机构、揉饼机构、压制成型机构和定型机构通过机身框架外部的控制屏及操作按钮控制；所述分度旋转机构能够带动茶叶进行旋转，使其顺时针依次旋转至揉饼机构下方进行揉饼、旋转至压制成型机构下方进行压制成型、旋转至定型机构下方进行若干次定型。2.根据权利要求1所述的茶叶自动揉饼压制定型一体设备，其特征在于：所述分度旋转机构包括旋转底座、回转电机、回转工作台和回转下模具；所述旋转底座位于机身框架的底部，且旋转底座固定安装在底座中心处，旋转底座内部安装有回转电机；所述回转电机的转轴与回转工作台固定连接，回转工作台为圆形板体，回转工作台上环绕设有若干能够盛放茶叶的回转下模具；所述回转工作台通过回转电机能够在机身框架内的中间层相对于机身框架进行定位转动。3.根据权利要求2所述的茶叶自动揉饼压制定型一体设备，其特征在于：所述揉饼机构包括揉饼支座、升降电缸、旋转电机和回转上模具；所述旋转电机固定安装在升降电缸上，升降电缸通过揉饼支座固定安装于机身框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：普雪飞，李江龙，马开云，丁韦畅，
申请(专利权)人：昆明盛丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：