一种装配式空腹夹层板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式空腹夹层板结构，包括网格架，网格架的边缘围有实腹边梁，网格架和实腹边梁上表面覆盖有混凝土板，网格架由若干预制拼装单元拼装而成，预制拼装单元包括呈上下排列的上肋和下肋，上肋与下肋间由剪力键连接，预制拼装单元的受力钢筋在其自由端外露，相邻预制拼装单元相对的受力钢筋间由连接件相连，外露的受力钢筋由相邻预制拼装单元间现浇混凝土体包裹；该结构在厂房预制，现场装配，施工简便、快捷，可保证施工质量。可保证施工质量。可保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式空腹夹层板结构


[0001]本技术涉及建筑结构，特别涉及一种装配式空腹夹层板结构。

技术介绍

[0002]目前混凝土空腹夹层板主要应用于大跨度公共建筑或者多层工业厂房，施工采用现场浇筑方式：一次性浇筑成型或两次浇筑成型。一次性浇筑方案中，首先将混凝土上、下肋、剪力键及混凝土板模板支护完毕后，从上肋及剪力键处浇筑混凝土成型。该施工方案对混凝土流动性要求较高，但由于施工面制约，空腹夹层板下肋施工难度大，质量难以控制；两次浇筑成型中，预先将混凝土浇筑至空腹夹层板上肋的下表面，硬化以后再进行上肋及混凝土板模板的支护和二次浇注。该施工方案施工难度较小，但是第一次浇筑时会扰动剪力键和上肋钢筋，且施工周期长。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种装配式空腹夹层板结构，厂房预制，现场装配，施工简便、快捷，可保证施工质量。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种装配式空腹夹层板结构，包括网格架，所述网格架的边缘围有实腹边梁，所述网格架和实腹边梁上表面覆盖有混凝土板，所述网格架由若干预制拼装单元拼装而成，所述预制拼装单元包括呈上下排列的上肋和下肋，所述上肋下表面与下肋上表面间由剪力键连接，所述预制拼装单元的受力钢筋在其自由端外露，相邻预制拼装单元相对的受力钢筋间由连接件相连，外露的受力钢筋由相邻预制拼装单元间现浇混凝土体包裹。
[0006]进一步，所述现浇混凝土体为UHPC现浇混凝土体。
[0007]进一步，所述连接件包括连接套筒，相对的两受力钢筋分别通过螺纹与连接套筒两端相连。
[0008]进一步，所述上肋和下肋在剪力键的上下位置均为十字形。
[0009]进一步，若干预制拼装单元在俯视方向为预制十字形单元、预制双十字形单元和/预制井字型单元。
[0010]进一步，若干预制拼装单元在俯视方向为预制一字型单元、预制十字形单元、预制双十字形单元和预制井字型单元。
[0011]更进一步，所述混凝土板由若干预制板单元拼装而成，每块预制板单元分别位于网格架的一格内。
[0012]再进一步，相邻预制板单元间形成缝隙，每块预制板单元钢筋在其四周外露，相邻的预制板单元外露钢筋相对并由连接件连接，所述缝隙内现浇有混凝土体。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的一种装配式空腹夹层板结构，其中的预制拼装单元在厂房预制，之后运输到现场直接装配，提高了模板利用率，节约成本，装配时相邻两预制拼装单元间外露
的相对的受力钢筋间由连接件连接，连接好后，在相邻两预制拼装单元间现浇混凝土体，现浇的混凝土体包裹外露受力钢筋，可保证质量，施工简便、快捷，更好的现浇混凝土体采用UHPC现浇混凝土体，强度高韧性好，既能有效保证接头处的力学性能，又能节约成本。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为图1中连接件主视剖视图。
[0019]图3为图1中预制十字形单元结构示意图。
[0020]图4为图1中预制双十字形单元结构示意图。
[0021]图5为图1中预制井字型单元结构示意图。
[0022]图6为本技术实施例二整体平面图。
具体实施方式
[0023]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，一种装配式空腹夹层板结构，包括网格架，网格架的边缘围有实腹边梁，网格架和实腹边梁上表面覆盖有混凝土板1，其为现有技术，网格架由若干预制拼装单元拼装而成，拼装单元包括呈上下排列的上肋2和下肋3，上肋2下表面与下肋3上表面间由剪力键4连接，拼装单元的受力钢筋在其自由端外露，相邻拼装单元相对的受力钢筋间由连接件相连，外露的受力钢筋由相邻预制拼装单元间现浇混凝土体包裹。
[0026]该结构中，预制拼装单元在预制厂预制，之后运输到现场装配，装配时，相邻拼装单元的一对上肋2和一对下肋3相对其在他们间形成缝隙，在缝隙内相对的上肋2的外露钢筋相对，相对的下肋3的外露钢筋相对，将相对的钢筋由连接件连接起来，之后向缝隙内浇筑混凝土体实现连接，施工简便、快捷，可保证施工质量。
[0027]现浇混凝土体为UHPC现浇混凝土体，UHPC强度高韧性好，提高了预制装配结构的整体性和稳定性，通过只在连接处的关键部位使用UHPC，既能有效保证连接处的力学性能，又能节约成本。
[0028]连接件包括连接套筒5，相对的两受力钢筋分别通过螺纹与连接套筒5两端相连，制造方便，连接简便、可靠，成本低。
[0029]上肋2和下肋3在剪力键4的上下位置均为十字形，可保证结构的稳定性。
[0030]优选的，若干预制拼装单元在俯视方向为预制十字形单元、预制双十字形单元和/预制井字型单元，即网格架可以全部由预制十字形单元或预制双十字形单元或预制井字型
单元拼装而成，也可以有其中的两种或三种拼装而成，这样拼装而成的网格架的网格为正方形。
[0031]实施例二
[0032]如图3
‑
6所示，本实施例与实施例一的区别在于：
[0033]若干预制拼装单元在俯视方向为预制一字型单元、预制十字形单元、预制双十字形单元和预制井字型单元，这样拼装的网格架的网格为菱形，使得结构更稳定、牢靠。
[0034]混凝土板1由若干预制板单元拼装而成，每块预制板单元分别位于网格架的一格内，实现空腹夹层板结构所有部件均可拼装，可减少现浇模板成本，提高其重复利用率。
[0035]相邻预制板单元间形成缝隙，每块预制板单元钢筋在其四周外露，相邻的预制板单元外露钢筋相对并由连接件连接，缝隙内现浇有混凝土体。
[0036]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式空腹夹层板结构，包括网格架，所述网格架的边缘围有实腹边梁，其特征在于：所述网格架和实腹边梁上表面覆盖有混凝土板（1），所述网格架由若干预制拼装单元拼装而成，所述拼装单元包括呈上下排列的上肋（2）和下肋（3），所述上肋（2）下表面与下肋（3）上表面间由剪力键（4）连接，所述拼装单元的受力钢筋在其自由端外露，相邻拼装单元相对的受力钢筋间由连接件相连，外露的受力钢筋由相邻预制拼装单元间现浇混凝土体包裹。2.根据权利要求1所述的一种装配式空腹夹层板结构，其特征在于：所述现浇混凝土体为UHPC现浇混凝土体。3.根据权利要求1所述的一种装配式空腹夹层板结构，其特征在于：所述连接件包括连接套筒（5），相对的两受力钢筋分别通过螺纹与连接套筒（5）两端相连。4.根据权利要求1所述的一种装配式空腹夹层板结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红鸟，马克俭，丁小明，陈靖，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：