本实用新型专利技术提供一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，包括：固定座，所述固定座的上方设有U型架，所述固定座的左端设有活动板，所述活动板的底端固定连接有活动轴，所述固定座的内壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述活动轴的两端均与第一轴承的内圈固定连接，所述U型架的内部设有卡板。该火力发电厂汽轮机检修弯管装置，通过固定座和活动板组成，固定座上方设置U型架，U型架的内部设置卡板，利用转杆转动调节丝杆，能够使卡板上的滚动轮压紧管道一端，通过握把配合限位板压动管道的另一端，能够对管道进行折弯，通过活动板与固定座适配，在使用完毕后，能够将活动板收入固定座，使用灵活性较高，便于收纳携带到现场使用。便于收纳携带到现场使用。便于收纳携带到现场使用。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置
[0001]本技术涉及火力发电厂
，尤其涉及一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]汽轮机的推动需要蒸汽，蒸汽使用管道进行输送，管道在现场铺设时，遇到转角处，需要对管道进行折弯，现有的折弯装置多为数控折弯设备，不方便携带到施工现场进行使用，导致使用不便。
[0004]因此，有必要提供一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置用于解决现有的折弯装置多为数控折弯设备，不方便携带到施工现场进行使用，导致使用不便的问题。
[0006]本技术提供的一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，包括：固定座，所述固定座的上方设有U型架，所述固定座的左端设有活动板，所述活动板的底端固定连接有活动轴，所述固定座的内壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述活动轴的两端均与第一轴承的内圈固定连接，所述U型架的内部设有卡板，所述卡板的内部设有滚动轮。
[0007]优选的，所述卡板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有调节丝杆，所述U型架的上表面开设有螺纹孔，所述调节丝杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至U型架的上方，所述调节丝杆的顶端固定连接有转杆。
[0008]优选的，所述U型架的内壁开设有相对称的第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧面均与卡板的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述固定座的正面和固定座的背面均开设有第二滑槽，所述U型架的内壁固定连接有相对称的第二滑块，每个所述第二滑块均卡接于第二滑槽的内部。
[0010]优选的，所述活动板的正面和活动板的背面均固定连接有限位板，所述活动板的正面和活动板的背面均固定连接有握把。
[0011]优选的，所述固定座的底面固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有两个相对称的防滑脚。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过固定座和活动板组成，固定座上方设置U型架，U型架的内部设置卡板，利用转杆转动调节丝杆，能够使卡板上的滚动轮压紧管道一端，通过握把配合限位板压动管道的另一端，能够对管道进行折弯，使用灵活性较高，便于收纳携带到现场使用。
[0014]2、本技术通过活动板与固定座适配，在使用完毕后，能够将活动板收入固定座，U型架在第二滑槽和第二滑块的配合下，能够在固定座上进行滑动，便于调整U型架的位置，方便放置管道。
附图说明
[0015]图1为本技术弯管装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术U型架的侧剖图；
[0017]图3为本技术活动板的安装结构示意图。
[0018]图中标号：1、固定座；2、螺纹孔；3、转杆；4、调节丝杆；5、握把；6、限位板；7、活动板；8、活动轴；9、底座；10、U型架；11、第二滑槽；12、防滑脚；13、卡板；14、第一滑块；15、第二轴承；16、第一轴承；17、滚动轮；18、第一滑槽；19、第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，包括：固定座1，固定座1的上方设有U型架10，固定座1的左端设有活动板7，活动板7的底端固定连接有活动轴8，固定座1的内壁固定镶嵌有相对称的第一轴承15，活动轴8的两端均与第一轴承15的内圈固定连接，U型架10的内部设有卡板13，卡板13的内部设有滚动轮17。
[0021]在具体实施过程中，卡板13的上表面固定镶嵌有第二轴承16，第二轴承16的内圈固定连接有调节丝杆4，U型架10的上表面开设有螺纹孔2，调节丝杆4的顶端贯穿螺纹孔2并延伸至U型架10的上方，调节丝杆4的顶端固定连接有转杆3，通过调节丝杆4与螺纹孔2配合，能够带动内部的卡板13对管道一端进行压紧，U型架10的内壁开设有相对称的第一滑槽18，每个第一滑槽18的内部均卡接有与第一滑槽18相适配的第一滑块14，两个第一滑块14相互靠近的一侧面均与卡板13的外表面固定连接，通过第一滑槽18和第一滑块14与卡板13配合，能够使卡板13稳定滑动。
[0022]固定座1的正面和固定座1的背面均开设有第二滑槽11，U型架10的内壁固定连接有相对称的第二滑块19，每个第二滑块19均卡接于第二滑槽11的内部，在第二滑槽11与第二滑块19的配合下，能够使U型架10沿着固定座1进行滑动，活动板7的正面和活动板7的背面均固定连接有限位板6，活动板7的正面和活动板7的背面均固定连接有握把5，活动板7的两侧设置活动板7，避免在管道折弯时，出现滑动、偏移，固定座1的底面固定连接有底座9，底座9的底面固定连接有两个相对称的防滑脚12，能够起到支撑的作用。
[0023]本技术提供的一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置的工作原理如下：在使用时，首先将该弯管装置通过底座9和防滑脚12放置在地面上，将活动板7放平，然后移动U型架10，使U型架10移动到固定座1的最右端，将需要折弯的管道放置在固定座1的槽内，滑动U型架10至管道的上方，转动调节丝杆4顶端的转杆3，使调节丝杆4与螺纹孔2螺纹作用，从而使卡板13在第一滑槽18和第一滑块14向上移动，将管道的一端压紧，扳动活动板7上的握把
5，使活动板7随着活动轴8进行转动，进而对管道进行折弯操作。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，其特征在于，包括：固定座(1)，所述固定座(1)的上方设有U型架(10)，所述固定座(1)的左端设有活动板(7)，所述活动板(7)的底端固定连接有活动轴(8)，所述固定座(1)的内壁固定镶嵌有相对称的第一轴承(15)，所述活动轴(8)的两端均与第一轴承(15)的内圈固定连接，所述U型架(10)的内部设有卡板(13)，所述卡板(13)的内部设有滚动轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，其特征在于，所述卡板(13)的上表面固定镶嵌有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内圈固定连接有调节丝杆(4)，所述U型架(10)的上表面开设有螺纹孔(2)，所述调节丝杆(4)的顶端贯穿螺纹孔(2)并延伸至U型架(10)的上方，所述调节丝杆(4)的顶端固定连接有转杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂汽轮机检修弯管装置，其特征在于，所述U型架(10)的内壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，孙凯，林佳泉，贾树玉，
申请(专利权)人：王志敏，
类型：新型
国别省市：
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