一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，包括固定机构和锁紧机构，固定机构的固定座与锁紧机构子扣的底部连接，子扣中部设有与母扣定位槽相匹配的定位杆，定位槽侧壁通过均匀设置的第一弹簧与第一定位板和第二定位板连接，第一定位板和第二定位板上的限位块与定位杆两侧的第一限位槽相匹配，定位槽两侧的锁紧槽内部通过第二弹簧与锁紧板连接，锁紧槽外侧的第二限位槽与子扣安装槽内部的安装块相匹配，安装块内部的第三弹簧两端均与安装片中部连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，子扣和母扣连接时进行两次锁定，二者锁定的同时子扣和龙骨架之间也被锁定，多个弹簧的设置可对复合岩板进行缓冲。可对复合岩板进行缓冲。可对复合岩板进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构


[0001]本技术涉及岩板安装
，特别是涉及一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构。

技术介绍

[0002]岩板主要用于背景墙面、装饰墙面、吊顶的装饰，相比其他装饰产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。岩板可与铝蜂窝板、玻璃纤维、镀锌板、铝板等轻质材料复合，铝蜂窝板等轻质材料具有延展性好、韧性好且轻便，二者复合在一起后，不增加重量，且能提高延展性。
[0003]传统岩板在安装时通常采用胶粘、点挂和干挂三种方式，其中，胶粘和点挂两种方式存在繁琐、低效、耗材等缺点，而干挂方式的锁紧件之间连接时易松动，容易造成岩板脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，安装复合岩板时安全快捷高效，子扣和母扣连接时进行两次锁定，二者锁定的同时子扣和龙骨架之间也被锁定，多个弹簧的设置可对复合岩板进行缓冲。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，包括固定机构和锁紧机构，所述固定机构的固定座与所述锁紧机构子扣的底部连接，所述子扣中部设有与母扣定位槽相匹配的定位杆，所述定位槽侧壁通过均匀设置的第一弹簧与第一定位板和第二定位板连接，所述第一定位板和所述第二定位板上的限位块与所述定位杆两侧的第一限位槽相匹配，所述定位槽两侧的锁紧槽内部通过第二弹簧与锁紧板连接，所述锁紧槽外侧的第二限位槽与所述子扣安装槽内部的安装块相匹配，所述安装块内部的第三弹簧两端均与安装片中部连接；
[0006]所述子扣底部的转动杆在所述固定座内部与第二安装槽顶端的轴承铰接，所述转动杆中部套设有齿轮，所述齿轮两侧分别与第一齿条和第二齿条齿合，所述第一齿条位于第一定位块内侧壁上，所述第二齿条位于第二定位块的内侧壁上。
[0007]优选的，所述安装片顶部与所述安装块顶部铰接，所述安装块的长度小于所述第二限位槽和所述锁紧槽的长度，所述第二限位槽突出于所述母扣主体的部分与所述安装槽相匹配。
[0008]优选的，所述安装片的数量为两个，所述安装片长度小于所述锁紧槽的长度，所述锁紧板与所述锁紧槽内部相匹配，所述第二限位槽内部直径小于所述锁紧槽内部直径。
[0009]优选的，所述第二安装槽与龙骨架上第三安装槽内部的安装杆相匹配，所述安装杆两侧向外凸出，所述第三安装槽的开口与所述固定座相匹配，所述第三安装槽内部大于所述第三安装槽的开口。
[0010]优选的，所述限位块的数量为所述第一定位板和所述第二定位板上各一个，所述
第一定位板和所述第二定位板均与所述定位槽侧壁相匹配，所述限位块位于所述第一定位板中部和所述第二定位板中部。
[0011]优选的，所述固定座侧壁分别设有与所述第一定位块和所述第二定位块相匹配的开口。
[0012]优选的，所述限位槽的数量为所述定位杆一侧一个，所述定位杆由内至外直径逐渐减小。
[0013]优选的，所述第二限位槽的数量为所述定位槽一侧一个。
[0014]因此，本技术采用上述结构的一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，安装复合岩板时安全快捷高效，子扣和母扣连接时进行两次锁定，二者锁定的同时子扣和龙骨架之间也被锁定，多个弹簧的设置可对复合岩板进行缓冲。
[0015]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]图1是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构子扣侧视剖面图；
[0017]图2是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构母扣侧视剖面图；
[0018]图3是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构固定座俯视剖面图；
[0019]图4是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构A处放大图；
[0020]图5是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构龙骨架部分侧视剖面图。
[0021]附图标记
[0022]1、固定座；2、子扣；3、母扣；4、定位槽；5、定位杆；6、锁紧槽；7、第二限位槽；8、安装块；9、安装槽；10、第一弹簧；11、第一定位板；12、第二定位板；13、限位块；14、第一限位槽；15、第二弹簧；16、锁紧板；17、第三弹簧；18、安装片；19、转动杆；20、第二安装槽；21、齿轮；22、第一定位块；23、第二定位块；24、第一齿条；25、安装杆；26、第三安装槽。
具体实施方式
[0023]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0024]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]图1是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构子扣侧视剖面图，图2是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构母扣侧视剖面图，图3是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构固定座俯视剖面图，图4是本技术一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构A处放大图，图5是本技术一种装配式轻质复合超薄
岩板的安装结构龙骨架部分侧视剖面图，如图所示，一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，包括固定机构和锁紧机构，固定机构的固定座1与锁紧机构子扣2的底部连接。子扣2中部设有与母扣3定位槽4相匹配的定位杆5，定位槽4侧壁通过均匀设置的第一弹簧10与第一定位板11和第二定位板12连接，第一定位板11和第二定位板12上的限位块13与定位杆5两侧的第一限位槽14相匹配。定位槽4两侧的锁紧槽6内部通过第二弹簧15与锁紧板16连接，锁紧槽6外侧的第二限位槽7与子扣2安装槽9内部的安装块8相匹配，安装块8内部的第三弹簧17两端均与安装片18中部连接。固定机构将子扣2固定在龙骨架上，母扣3通过螺钉固定在复合岩板上，锁紧机构的子扣2和母扣3连接后将复合岩板固定在龙骨架上。子扣2与母扣3连接时，定位杆5与定位槽4连接，第二限位槽7侧壁与安装槽9连接。定位杆5与定位槽4连接时，定位杆5顶端与限位块13逐渐接触后挤压限位块13，使得第一定位板11和第二定位板12向定位槽4侧壁处移动。与此同时，第一弹簧10处于压缩状态，定位杆5完全进入定位槽4后，第一限位槽14运动至限位块13处，第一弹簧10恢复形变带动限位块13与第一限位槽14连接。第二限位槽7与安装槽9连接过程中，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，其特征在于：包括固定机构和锁紧机构，所述固定机构的固定座与所述锁紧机构子扣的底部连接，所述子扣中部设有与母扣定位槽相匹配的定位杆，所述定位槽侧壁通过均匀设置的第一弹簧与第一定位板和第二定位板连接，所述第一定位板和所述第二定位板上的限位块与所述定位杆两侧的第一限位槽相匹配，所述定位槽两侧的锁紧槽内部通过第二弹簧与锁紧板连接，所述锁紧槽外侧的第二限位槽与所述子扣安装槽内部的安装块相匹配，所述安装块内部的第三弹簧两端均与安装片中部连接；所述子扣底部的转动杆在所述固定座内部与第二安装槽顶端的轴承铰接，所述转动杆中部套设有齿轮，所述齿轮两侧分别与第一齿条和第二齿条齿合，所述第一齿条位于第一定位块内侧壁上，所述第二齿条位于第二定位块的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，其特征在于：所述安装片顶部与所述安装块顶部铰接，所述安装块的长度小于所述第二限位槽和所述锁紧槽的长度，所述第二限位槽突出于所述母扣主体的部分与所述安装槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种装配式轻质复合超薄岩板的安装结构，其特征在于：所述安装片的数量为两个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继荣，张继军，青义章，
申请(专利权)人：四川省高时石材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：