本实用新型专利技术公开了一种带逆止装置的碳素材料输送设备，属于碳素材料输送技术领域，包括安装壳和设于安装壳内部的输送组件，所述输送组件倾斜设置，所述输送组件输入端设有集料斗，所述输送组件输出端设有导料罩，所述输送组件包括安装板和设于安装板两端的转动辊，两个所述转动辊之间套设有输送带，所述安装板下端设有多个支撑杆，所述安装板上端设有多个辅助组件，通过辅助组件与逆止组件的相互配合，使得碳素材料稳定的进行输送，避免输送组件倾斜容易造成碳素材料滑落同时可以有效避免输送组件反转的情况，解决了碳素材料容易从输送组件较低端滑落出输送带的问题。组件较低端滑落出输送带的问题。组件较低端滑落出输送带的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带逆止装置的碳素材料输送设备
[0001]本技术涉及碳素材料输送
，尤其涉及一种带逆止装置的碳素材料输送设备。
技术介绍
[0002]碳素材料，按其原子在结构中排列不同，碳有三种同素异形体，即金刚石、石墨和无定形碳，它们的物理性能、化学性质及用途也各不相同，碳素材料由于具有化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀及自润滑性、弹性模量低和导电良好等特性，广泛应用于国防科技、军工产品、航空航天和有色冶金等领域。无损检测技术是碳素材料能否有效和扩大应用的关键。
[0003]现有的大多数碳素材料输送装置通过倾斜设置输送带与多个从动辊，实现保持输送带表面平整性的效果，但是输送带倾斜设置在输送过程中，碳素材料容易沿着输送带表面向输送带较低一端滑落，鉴于此，我们提出一种带逆止装置的碳素材料输送设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种带逆止装置的碳素材料输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带逆止装置的碳素材料输送设备，包括安装壳和设于安装壳内部的输送组件，所述输送组件倾斜设置，所述输送组件输入端设有集料斗，所述输送组件输出端设有导料罩，所述输送组件包括安装板和设于安装板两端的转动辊，两个所述转动辊之间套设有输送带，所述安装板下端设有多个支撑杆，所述安装板上端设有多个辅助组件；
[0007]所述辅助组件包括对称设于安装板上端的两个安装座，两个所述安装座上端均设有支撑板，两个所述支撑板之间分别转动设有第一从动辊与第二从动辊，所述第一从动辊位于第二从动辊下方，所述第一从动辊一端贯穿出支撑板外并设有第一从动齿轮，所述第二从动辊一端贯穿出支撑板外并设有与第一从动齿轮相互配合的第二从动齿轮，所述第二从动辊外表面设有多个辅助挡板，多个所述辅助挡板与输送带外表面相互接触，所述第一从动辊上端面与输送带内表面相互接触，两个所述支撑板内侧均设有与第一从动辊相配合的逆止组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述逆止组件包括设于支撑板内侧的壳体和滑动设于壳体内部的T型支撑座，所述T型支撑座下端设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端与壳体内底面连接，所述T型支撑座上端贯穿出壳体外并设有约束块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述约束块为直角三角形设置且斜边朝向导料罩一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一从动辊外表面两端均开设有一圈与约束块相配合的约束槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述输送带内表面设有一层与第一从动辊相配合防滑垫。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过辅助组件与逆止组件的相互配合，使得碳素材料稳定的进行输送，避免输送组件倾斜容易造成碳素材料滑落同时可以有效避免输送组件反转的情况，解决了碳素材料容易从输送组件较低端滑落出输送带的问题。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的输送设备结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A处结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的逆止组件结构示意图。
[0021]图例说明：1、安装壳；2、输送组件；201、安装板；202、转动辊；203、支撑杆；204、输送带；3、辅助组件；301、安装座；302、支撑板；303、第一从动辊；304、第二从动辊；305、辅助挡板；4、逆止组件；401、壳体；402、T型支撑座；403、伸缩弹簧；404、约束块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种带逆止装置的碳素材料输送设备，包括安装壳1和设于安装壳1内部的输送组件2，输送组件2倾斜设置，输送组件2输入端设有集料斗，输送组件2输出端设有导料罩，输送组件2包括安装板201和设于安装板201两端的转动辊202，两个转动辊202之间套设有输送带204，安装板201下端设有多个支撑杆203，安装板201上端设有多个辅助组件3；
[0025]辅助组件3包括对称设于安装板201上端的两个安装座301，两个安装座301上端均设有支撑板302，两个支撑板302之间分别转动设有第一从动辊303与第二从动辊304，第一从动辊303位于第二从动辊304下方，第一从动辊303一端贯穿出支撑板302外并设有第一从动齿轮，第二从动辊304一端贯穿出支撑板302外并设有与第一从动齿轮相互配合的第二从动齿轮，第二从动辊304外表面设有多个辅助挡板305，多个辅助挡板305与输送带204外表面相互接触，第一从动辊303上端面与输送带204内表面相互接触，两个支撑板302内侧均设有与第一从动辊303相配合的逆止组件4。
[0026]进一步，逆止组件4包括设于支撑板302内侧的壳体401和滑动设于壳体401内部的T型支撑座402，T型支撑座402下端设有伸缩弹簧403，伸缩弹簧403下端与壳体401内底面连接，T型支撑座402上端贯穿出壳体401外并设有约束块404。
[0027]进一步，约束块404为直角三角形设置且斜边朝向导料罩一侧；在实际应用中，使得第一从动辊303逆时针转动可以挤压使得约束块404向下运动脱离约束槽。
[0028]进一步，第一从动辊303外表面两端均开设有一圈与约束块404相配合的约束槽；在实际应用中，约束块404插入约束槽内，有效避免第一从动辊303反转的情况，进而可以避
免输送带204反向输送的现象。
[0029]进一步，输送带204内表面设有一层与第一从动辊303相配合防滑垫；在实际应用中，有效避免第一从动辊303与输送带204之间产生打滑现象。
[0030]工作原理：使用时，工作人员启动输送组件2，然后碳素材料落入至输送组件2的输送带204上，输送带204运动将碳素材料输送，同时输送带204运动带动第一从动辊303转动，第一从动辊303转动使得第一从动齿轮转动，第一从动齿轮转动通过齿块啮合使得第二从动齿轮转动，第二从动齿轮转动使得第二从动辊304转动，第二从动辊304转动使得辅助挡板305运动，辅助挡板305运动一方面可以促进碳素材料输送，另一方面可以有效避免碳素材料沿着输送带204表面滑落，输送带204运动使得第一从动辊303逆时针转动，第一从动辊303逆时针转动使得约束槽运动，第一从动辊303逆时针转动挤压使得约束块40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带逆止装置的碳素材料输送设备，包括安装壳(1)和设于安装壳(1)内部的输送组件(2)，所述输送组件(2)倾斜设置，所述输送组件(2)输入端设有集料斗，所述输送组件(2)输出端设有导料罩，所述输送组件(2)包括安装板(201)和设于安装板(201)两端的转动辊(202)，两个所述转动辊(202)之间套设有输送带(204)，所述安装板(201)下端设有多个支撑杆(203)，其特征在于，所述安装板(201)上端设有多个辅助组件(3)；所述辅助组件(3)包括对称设于安装板(201)上端的两个安装座(301)，两个所述安装座(301)上端均设有支撑板(302)，两个所述支撑板(302)之间分别转动设有第一从动辊(303)与第二从动辊(304)，所述第一从动辊(303)位于第二从动辊(304)下方，所述第一从动辊(303)一端贯穿出支撑板(302)外并设有第一从动齿轮，所述第二从动辊(304)一端贯穿出支撑板(302)外并设有与第一从动齿轮相互配合的第二从动齿轮，所述第二从动辊(304)外表面设有多个辅助挡板(305)，多个所述辅助挡板(305)与输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永安，范菲菲，
申请(专利权)人：青岛中泰输送科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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