本实用新型专利技术公开了一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置，包括出料装置本体，所述出料装置本体的内腔分为搅拌区和下料区；所述出料装置本体的顶部固定有进料斗，所述进料斗的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧面固定有螺旋叶；所述出料装置本体的侧壁内固定有电热丝，所述电热丝的一侧均匀开设有换气孔，所述电热丝的数量为两个。通过设置螺旋叶与电热丝配合工作将结块破碎，并对发生潮湿的颗粒剂进行烘干，防止结块，同时防止饲料发生变质；通过在下料区的靠下位置处设置可抖动的网格板避免下料区内的颗粒剂发生起拱现象，同时将未搅拌充分的结块过滤出来投入装置进行二次搅拌。拌充分的结块过滤出来投入装置进行二次搅拌。拌充分的结块过滤出来投入装置进行二次搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置
[0001]本技术涉及猪饲料生产设备
，具体为一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置。
技术介绍
[0002]颗粒剂是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂，若粒径在105－500微米范围内，又称为细粒剂。其主要特点是可以直接吞服，也可以冲入水中饮入，在养猪业用猪饲料的生产中需要生产猪饲料颗粒剂。
[0003]在生产猪饲料颗粒剂的生产中，其在出料时颗粒剂会形成起拱而堵塞容器，严重阻碍下料速度，影响生产效率，且颗粒剂在产出后由于冷却不充分造成的结块，以及在储存过程中吸水受潮发生的结块，均会造成下料堵塞的问题，因此急需一种防堵塞的猪饲料颗粒剂出料装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置，包括出料装置本体，所述出料装置本体的内腔分为搅拌区和下料区；所述出料装置本体的顶部固定有进料斗，所述进料斗的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧面固定有螺旋叶；所述出料装置本体的侧壁内固定有电热丝，所述电热丝的一侧均匀开设有换气孔，所述电热丝的数量为两个且对称设置于所述搅拌轴的两侧；所述出料装置本体的外侧面靠下位置固定有抖料电机，所述抖料电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端键连接有凸轮，所述凸轮上方设置有网格板；所述网格板穿过回收出口延伸至所述出料装置本体外，所述回收出口内设置有挡板，所述挡板设置于所述网格板上，所述网格板与所述出料装置本体之间固定有弹簧，所述网格板远离所述抖料电机的一端固定有导料斜板；所述导料斜板的一侧设置有上料机，所述上料机上设置有收料斗，所述收料斗处于所述导料斜板的下方；所述出料装置本体底端的出料口通过下料管连通有送料机构，所述送料机构包括送料筒，所述送料筒的一端固定有送料电机，所述送料电机的输出轴通过联轴器连接有绞龙。
[0006]进一步的，所述出料装置本体的前侧面镶嵌有观察窗，用以观察所述网格板上堆料的情况以及时打开所述挡板将其抖落至所述收料斗内。
[0007]进一步的，所述出料装置本体下端通过紧固件固定有支架，用以支撑所述出料装置本体。
[0008]进一步的，所述挡板滑动连接于所述出料装置本体的侧壁内，如此设置用以控制结块的出料。
[0009]进一步的，所述挡板的一侧固定有拉杆，用以控制所述挡板的开合。
[0010]进一步的，所述搅拌电机、所述电热丝、所述抖料电机、所述送料电机、所述上料机的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置螺旋叶与电热丝配合工作将结块破碎，并对发生潮湿的颗粒剂进行烘干，防止其结块造成堵塞，同时防止饲料发生变质；通过在下料区的靠下位置处设置可抖动的网格板避免下料区内的颗粒剂发生起拱现象，从而避免堵塞的情况发生，同时将未搅拌充分的结块过滤出来投入装置进行二次搅拌，保障颗粒剂的出料效果。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为出料装置本体的内部结构示意图；
[0015]图3为出料装置本体的右视图；
[0016]图4为图2 A 处的放大图；
[0017]图5为图2 B 处的放大图。
[0018]图中：1、出料装置本体；11、搅拌区；12、下料区；13、进料斗；14、下料管；15、回收出口；16、支架；2、搅拌电机；3、搅拌轴；31、螺旋叶；4、电热丝；41、换气孔；5、抖料电机；6、传动轴；61、凸轮；7、网格板；71、导料斜板；72、挡板；7201、拉杆；73、弹簧；8、观察窗；9、送料机构；91、送料筒；92、送料电机；93、绞龙；10、上料机；1001、收料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置，包括出料装置本体1，出料装置本体1的内腔分为搅拌区11和下料区12，分别用以进行搅拌均匀和筛出结块；出料装置本体1的顶部固定有进料斗13，进料斗13的一侧设置有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧面固定有螺旋叶31，用以对颗粒剂进行搅拌防止结块；出料装置本体1的侧壁内固定有电热丝4，用以配合螺旋叶31避免颗粒剂吸水潮湿，电热丝4的一侧均匀开设有换气孔41，用以使电热丝4的安装槽内气压平衡，电热丝4的数量为两个且对称设置于搅拌轴3的两侧；出料装置本体1的外侧面靠下位置固定有抖料电机5，如此设置使网格板7设置于下料区12内靠下位置，防止网格板7下方的颗粒剂发生起拱现象，抖料电机5的输出轴通过联轴器连接有传动轴6，传动轴6的一端键连接有凸轮61，凸轮61上方设置有网格板7，用以带动网格板7发生抖动；网格板7穿过回收出口15延伸至出料装置本体1外，回收出口15内设置有挡板72，挡板72设置于网格板7上，
网格板7与出料装置本体1之间固定有弹簧73，用以使网格板7的两端均可进行震动，网格板7远离抖料电机5的一端固定有导料斜板71；导料斜板71的一侧设置有上料机10，上料机10上设置有收料斗1001，收料斗1001处于导料斜板71的下方，用以将未搅拌开的结块重新投入上料机10内进行搅拌；出料装置本体1底端的出料口通过下料管14连通有送料机构9，送料机构9包括送料筒91，送料筒91的一端固定有送料电机92，送料电机92的输出轴通过联轴器连接有绞龙93，如此设置实现均匀出料，避免出料口发生堵塞的情况，出料装置本体1的前侧面镶嵌有观察窗8，用以观察网格板7上堆料的情况以及时打开挡板72将其抖落至收料斗1001内，出料装置本体1下端通过紧固件固定有支架16，用以支撑出料装置本体1，挡板72滑动连接于出料装置本体1的侧壁内，如此设置用以控制结块的出料，挡板72的一侧固定有拉杆7201，用以控制挡板72的开合，搅拌电机2、电热丝4、抖料电机5、送料电机92、上料机10的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
[0021]在使用时：将饲料颗粒剂通过进料斗13投入出料装置本体1内，通过外部控制开关同时启动搅拌电机2和电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞猪饲料颗粒剂出料装置，其特征在于：包括出料装置本体（1），所述出料装置本体（1）的内腔分为搅拌区（11）和下料区（12）；所述出料装置本体（1）的顶部固定有进料斗（13），所述进料斗（13）的一侧设置有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的外侧面固定有螺旋叶（31）；所述出料装置本体（1）的侧壁内固定有电热丝（4），所述电热丝（4）的一侧均匀开设有换气孔（41），所述电热丝（4）的数量为两个且对称设置于所述搅拌轴（3）的两侧；所述出料装置本体（1）的外侧面靠下位置固定有抖料电机（5），所述抖料电机（5）的输出轴通过联轴器连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端键连接有凸轮（61），所述凸轮（61）上方设置有网格板（7）；所述网格板（7）穿过回收出口（15）延伸至所述出料装置本体（1）外，所述回收出口（15）内设置有挡板（72），所述挡板（72）设置于所述网格板（7）上，所述网格板（7）与所述出料装置本体（1）之间固定有弹簧（73），所述网格板（7）远离所述抖料电机（5）的一端固定有导料斜板（71）；所述导料斜板（71）的一侧设置有上料机（10），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐从森，魏青华，
申请(专利权)人：河南宏远饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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