本发明专利技术公开了一种精粉自动取样装置，涉及矿石精粉采样技术领域，包括水平螺旋输送机和固定管，水平螺旋输送机位于固定管的一侧，所述水平螺旋输送机的顶部固定安装有用于为取样精粉进行烘干的精粉烘干分离组件，所述固定管顶部设置有用于自动取样的取样组件，取样组件对精粉取样后经过精粉烘干分离组件的处理，得到干燥的精粉；通过旋风分离器和烘干筒的相互配合，可以将潮湿的精粉进行烘干干燥，保证精粉处于粉末状，避免精粉受到水分干扰，保证后续取样检测的精度，也避免精粉潮湿变黏影响取样的顺畅，减少取样装置内的残留。减少取样装置内的残留。减少取样装置内的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种精粉自动取样装置
[0001]本专利技术涉及矿石精粉采样
，具体为一种精粉自动取样装置。
技术介绍
[0002]矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)，矿山精粉需要进行取样检测。
[0003]为了实现矿山精粉的取样，中国专利2020101633223提供一种精铜矿粉自动取样装置，取样时不需要人工操作，降低了工人劳动强度和操作的风险，一次取样动作同时可取多钎样料，大大提高了工作效率，但是，上述专利中的自动取样装置无法对取样过程中的精粉进行烘干干燥，精粉在货车输送过程中会出现雨水、矿区清洁车辆的水和其他因素的进入造成粘黏，不仅影响取样的顺畅，取样装置内有精粉残留，还会影响后续取样后的检测。为此，我们提供一种精粉自动取样装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了一种精粉自动取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的自动取样装置无法对取样过程中的精粉进行烘干干燥，精粉在货车输送过程中会出现雨水、矿区清洁车辆的水和其他因素的进入造成粘黏，不仅影响取样的顺畅，取样装置内有精粉残留，还会影响后续取样后的检测的问题。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种精粉自动取样装置，包括水平螺旋输送机和固定管，水平螺旋输送机位于固定管的一侧，所述水平螺旋输送机的顶部固定安装有用于为取样精粉进行烘干的精粉烘干分离组件，所述固定管顶部设置有用于自动取样的取样组件，取样组件对精粉取样后经过精粉烘干分离组件的处理，得到干燥的精粉。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：取样组件包括升降机，所述升降机固定安装在固定管的顶部，所述升降机的输出端固定连接有垂直螺旋输送机，所述垂直螺旋输送机的一侧外壁上套设有第二电加热套。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：精粉烘干分离组件包括旋风分离器和烘干筒，旋风分离器和烘干筒均固定安装在水平螺旋输送机的顶部，且旋风分离器位于烘干筒的一侧，所述旋风分离器和水平螺旋输送机之间相连通。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：烘干筒的顶部安装有接料管，接料管的一侧外壁上开设有进料槽，垂直螺旋输送机与接料管之间设置有出料管且两者通过出料管实现连通，保证垂直螺旋输送机将精粉输送进入出料管，出料管的一端伸入进料槽内并连通至接料管的内部。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：烘干筒的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌杆，烘干筒的外壁上套设有第一电加热套，烘干筒的内部靠近搅拌杆的下方位置处开设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内固定有电加热板，第二内腔的内部安装有第二抽气泵，第二抽气泵连通第一内腔和烘干筒的内部空间，通过第二
抽气泵将加热的空气抽入烘干筒的内部空间，从而对含有水分的精粉进行加热烘干。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：水平螺旋输送机的底部设置有固定环，固定环的一侧外壁上等角度设置有多个气缸，每个气缸的输出端固定连接有下料软管，多个下料软管的下方共同设置有一个样品箱，样品箱的内部设置有与下料软管数量匹配的样品筒，多个样品筒对称设置在样品箱的内部。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：水平螺旋输送机的底部靠近下料软管的上方位置处通过螺栓固定连接有下料管，水平螺旋输送机和下料管之间相连通，水平螺旋输送机将烘干的精粉通过下料管排出。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：垂直螺旋输送机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有摄像头和红外测距传感器，摄像头位于红外测距传感器的一侧，通过摄像头拍摄取样时的照片，通过红外测距传感器对垂直螺旋输送机的底端和精粉之间的间距进行测距。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]该精粉自动取样装置，通过水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机和升降机的相互配合，可以将车厢内不同深度的精粉抽出取样，实现矿山精粉快速高效的取样，装置自动化高，车辆无需下料即可实现全方位的取样，通过旋风分离器和烘干筒的相互配合，可以将潮湿的精粉进行烘干干燥，保证精粉处于粉末状，避免精粉受到水分干扰，保证后续取样检测的精度，也避免精粉潮湿变黏影响取样的顺畅，减少取样装置内的残留，通过红外测距传感器对垂直螺旋输送机的底端和精粉之间的间距进行测距，从而根据车厢内精粉的高度控制垂直螺旋输送机的下降行程。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的烘干筒内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的水平螺旋输送机内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的接料管侧视图；
[0020]图5为本专利技术的样品箱俯视图；
[0021]图6为本专利技术的垂直螺旋输送机仰视图。
[0022]图中：1、水平螺旋输送机；2、固定管；3、旋风分离器；4、烘干筒；5、升降机；6、垂直螺旋输送机；7、电磁阀；8、接料管；9、出料管；10、进料槽；11、保护罩；12、连接管；13、第一抽气泵；14、电机；15、搅拌杆；16、第一电加热套；17、第一内腔；18、第二内腔；19、电加热板；20、第二抽气泵；21、第一支撑梁；22、第二支撑梁；23、地磅；24、车厢；25、固定环；26、气缸；27、下料软管；28、样品箱；29、样品筒；30、第二电加热套；31、下料管；32、摄像头；33、红外测距传感器。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0024]请参阅图1
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6所示，一种精粉自动取样装置，包括水平螺旋输送机1和固定管2，且
水平螺旋输送机1的顶部通过螺栓固定连接有旋风分离器3和烘干筒4，水平螺旋输送机1和旋风分离器3之间相连通，保证旋风分离器3将干燥的精粉输送进入水平螺旋输送机1，旋风分离器3位于烘干筒4的一侧；
[0025]固定管2的顶部通过螺栓固定连接有升降机5，升降机5通过其一侧的输出端固定连接有垂直螺旋输送机6，垂直螺旋输送机6的一侧外壁上套设有第二电加热套30，烘干筒4的顶部通过螺栓固定连接有电磁阀7，电磁阀7的顶部通过螺栓固定连接有接料管8，接料管8的一侧外壁上开设有进料槽10，垂直螺旋输送机6与接料管8之间设置有出料管9且两者通过出料管9实现连通，保证垂直螺旋输送机6将精粉输送进入出料管9，出料管9的一端伸入进料槽10内并连通至接料管8的内部，便于精粉可以直接落入接料管8内；
[0026]烘干筒4和接料管8均与电磁阀7相连通，通过电磁阀7实现烘干筒4和接料管8进料的控制，烘干筒4的顶部远离电磁阀7的一侧位置处通过螺栓固定连接有保护罩11，保护罩11的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一抽气泵13，烘干筒4和第一抽气泵13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精粉自动取样装置，包括水平螺旋输送机(1)和固定管(2)，水平螺旋输送机(1)位于固定管(2)的一侧，其特征在于，所述水平螺旋输送机(1)的顶部固定安装有用于为取样精粉进行烘干的精粉烘干分离组件，所述固定管(2)顶部设置有用于自动取样的取样组件，取样组件对精粉取样后经过精粉烘干分离组件的处理，得到干燥的精粉。2.根据权利要求1所述的一种精粉自动取样装置，其特征在于，所述取样组件包括升降机(5)，所述升降机(5)固定安装在固定管(2)的顶部，所述升降机(5)的输出端固定连接有垂直螺旋输送机(6)，所述垂直螺旋输送机(6)的一侧外壁上套设有第二电加热套(30)。3.根据权利要求2所述的一种精粉自动取样装置，其特征在于，所述精粉烘干分离组件包括旋风分离器(3)和烘干筒(4)，旋风分离器(3)和烘干筒(4)均固定安装在水平螺旋输送机(1)的顶部，且旋风分离器(3)位于烘干筒(4)的一侧，所述旋风分离器(3)和水平螺旋输送机(1)之间相连通。4.根据权利要求3所述的一种精粉自动取样装置，其特征在于，所述烘干筒(4)的顶部安装有接料管(8)，接料管(8)的一侧外壁上开设有进料槽(10)，垂直螺旋输送机(6)与接料管(8)之间设置有出料管(9)且两者通过出料管(9)实现连通，保证垂直螺旋输送机(6)将精粉输送进入出料管(9)，出料管(9)的一端伸入进料槽(10)内并连通至接料管(8)的内部。5.根据权利要求3所述的一种精粉自动取样装置，其特征在于，所述烘干筒(4)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有电机(14)，电机(14)的输出端固定连接有搅拌杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷志炜，王晓霞，黄如意，梅浩钧，
申请(专利权)人：安徽金禾软件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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