一种组合式龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式龙骨，包括龙骨构件和装饰条构件，龙骨构件具有由底板和设置在所述底板两侧的立板组成的开口向上的第一U形体，两个所述立板的端部弯折形成顶板，两个所述顶板的端部弯折形成弧板，两个所述弧板之间设有间隙；装饰条构件具有一个开口向下的第二U形体，所述第二U形体的端部弯折形成撑板，所述第二U形体插入到所述间隙内，且所述撑板抵靠在所述底板上。本实用新型专利技术，龙骨构件和装饰条构件均可以采用简单的模具制作，工艺简单，提高了生产效率。另外，装饰条构件颜色可更换，龙骨构件可以采用较厚的材料，用于承受力，装饰条构件可以采用较薄的材料，主要起装饰作用，减少重量，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式龙骨


[0001]本技术涉及挂墙板系统
，具体涉及一种组合式龙骨。

技术介绍

[0002]鉴于美观以及施工快速等优点，挂墙板系统在一些大型公共建筑的装修装饰中应用越来越多。
[0003]其中，龙骨是挂墙板系统的重要构件，用于挂装装饰板。中国技术专利CN214498213U公开了一种带装饰条的挂墙板装挂系统及其龙骨，龙骨包括：装饰条，呈开口向下设置的U形，包括相对设置的两个装饰条侧壁以及用于连接装饰条侧壁的连接部；两个龙骨本体，对称设置在装饰条侧壁的两侧，由装饰条侧壁翻折形成，包括平行设置的第一水平部和第二水平部以及用于支撑并连接第一水平部和第二水平部的支撑部，第二水平部的自由端向下翻折形成卡接部，卡接部与装饰条之间形成插槽。上述方案中，龙骨整体为一体成型构件，成型模具以及制作工艺复杂。
[0004]有鉴于此，需要对现有的龙骨结构进行改进，以简化成型模具和制作工艺。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种组合式龙骨，以解决现有的一体式龙骨成型模具以及制作工艺复杂的问题。
[0006]为此，本技术提供的一种组合式龙骨，包括：
[0007]龙骨构件，具有由底板和设置在所述底板两侧的立板组成的开口向上的第一U形体，两个所述立板的端部分别朝向所榜第一U形体的中心弯折形成顶板，两个所述顶板的端部分别朝向所述底板弯折形成弧板，两个所述弧板之间设有间隙；
[0008]装饰条构件，具有一个开口向下的第二U形体，所述第二U形体的端部分别水平向外弯折形成撑板，所述第二U形体的高度大于所述第一U形体的高度，所述第二U形体与所述间隙相适配，所述第二U形体插入到所述间隙内，且所述撑板抵靠在所述底板上。
[0009]在上述技术方案中，优选地，两个所述撑板的外端面分别与两个所述立板的内侧面相抵。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述立板的外侧壁上设有内凹槽。
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述内凹槽的截面为半圆形。
[0012]在上述技术方案中，优选地，所述内凹槽位于所述立板的中部。
[0013]在上述技术方案中，优选地，所述弧板的端部设有与所述弧板相切的斜板，所述斜板朝向所述立板倾斜。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供的组合式龙骨，解决了现有技术模具和制作工艺复杂的问题。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]龙骨由龙骨构件和装饰条构件组合而成，其中龙骨构件和装饰条构件均可以采用简单的模具制作，制作工艺简单，提高了生产效率。且手工组合即可完成，施工方便。另外，
装饰条构件颜色可更换，龙骨构件可以采用较厚的材料，用于承受力，装饰条构件可以采用较薄的材料，主要起装饰作用，减少重量，降低成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的组合式龙骨的立体图；
[0018]图2为本技术提供的组合式龙骨的分解结构示意图；
[0019]图3为本技术中龙骨构件的截面图；
[0020]图4为本技术中装饰条构件的截面图。
[0021]图1
‑
图4中，零部件的对应关系如下：
[0022]龙骨构件10，装饰条构件20；
[0023]底板11，立板12，顶板13，弧板14，斜板15，内凹槽16；
[0024]第二U形体21，撑板22。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下所描述的实施例，仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的实现原理是：
[0027]将一体式龙骨拆分成龙骨构件和装饰条构件，龙骨构件和装饰条构件分别可以通过简单的模具制作成型，并组合形成龙骨，简化了模具和制作工艺，同时装饰条构件颜色可更换，实用性强。
[0028]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0029]需要说明的是，本文中“内、外”、“前、后”及“左、右”等方位词是以产品使用状态为基准对象进行的表述，显然，相应方位词的使用对本方案的保护范围并非构成限制。
[0030]请参见图1和图2，图1为本技术提供的组合式龙骨的立体图，图2为本技术提供的组合式龙骨的分解结构示意图。
[0031]如图1、图2所示，本技术提供的一种组合式龙骨，包括龙骨构件10和装饰条构件20，龙骨构件10和装饰条构件20组合形成龙骨。
[0032]如图3所示，龙骨构件10具有由底板11和设置在底板11两侧的立板12组成的开口向上的第一U形体，两个立板12的端部分别朝向第一U形体的中心弯折形成顶板13，两个顶板13的端部分别朝向底板11弯折形成弧板14，弧板14的端部设有与弧板14相切的斜板15，斜板15朝向立板12倾斜。两个弧板14之间设有间隙，用于插装装饰条构件20。
[0033]如图4所示，装饰条构件20具有一个开口向下的第二U形体21，第二U形体21的端部
分别水平向外弯折形成撑板22，第二U形体21的高度大于第一U形体的高度，第二U形体21与第一U形体上两个弧板14之间的间隙相适配。
[0034]第二U形体21插入到第一U形体上两个弧板14之间的间隙内，且撑板22抵靠在第一U形体的底板11上。
[0035]本技术提供的组合式龙骨，由龙骨构件10和装饰条构件20组合而成，龙骨构件10和装饰条构件20均可以采用简单的模具制作，模具简单而且制作工艺简单，提高了生产效率。且手工组合即可完成，施工方便。
[0036]其中，龙骨构件10上的间隙由相个相对的弧板14组成，弧板14具有较好的弹性，使装饰条构件20固定稳固。
[0037]两个撑板22外侧之间的距离等于两个立板12之间的距离，使撑板22的外侧分别抵立板12的内侧面，能够使装饰条构件20保持很好的稳定性，不容易倾斜。
[0038]再参见图3，立板12的外侧壁上设有内凹槽16，内凹槽16的截面为半圆形，位于立板12的中部，内凹槽16用于匹配墙钉，便于定位安装。
[0039]综合以上具体实施例的描述，本技术提供的组合式龙骨，与现有技术相比，具有如下优点：
[0040]第一，龙骨由龙骨构件和装饰条构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式龙骨，其特征在于，包括：龙骨构件，具有由底板和设置在所述底板两侧的立板组成的开口向上的第一U形体，两个所述立板的端部分别朝向所榜第一U形体的中心弯折形成顶板，两个所述顶板的端部分别朝向所述底板弯折形成弧板，两个所述弧板之间设有间隙；装饰条构件，具有一个开口向下的第二U形体，所述第二U形体的端部分别水平向外弯折形成撑板，所述第二U形体的高度大于所述第一U形体的高度，所述第二U形体与所述间隙相适配，所述第二U形体插入到所述间隙内，且所述撑板抵靠在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志栓，
申请(专利权)人：北京斯克兰顿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：