一种钢板预处理的冷轧退火炉制造技术

技术编号:34531201 阅读:42 留言:0更新日期:2022-08-13 21:24
本实用新型专利技术属于退火炉设备技术领域,公开了一种钢板预处理的冷轧退火炉,包括预热槽、进料口、退火箱、加热块和出料口,所述进料口位于预热槽的一侧,所述出料口位于退火箱的一侧,所述预热槽与退火箱相互连接,所述加热块固定于预热槽的内壁,所述退火箱的内壁上方安装有储气槽,所述储气槽的内壁一侧设置有第一气室,本实用新型专利技术设置了第一气室、第二气室与出气口,将热空气通入第一气室中,惰性气体通入第二气室中,同时部分热空气与惰性气体通过第一气室与第二气室之间的缓冲槽混合,混合气体、热空气以及惰性气体同时经过直径不同的出气口进入退火箱的内部,这样能够有效的降低钢板的温度变化。板的温度变化。板的温度变化。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板预处理的冷轧退火炉


[0001]本技术属于退火炉设备
,具体涉及一种钢板预处理的冷轧退火炉。

技术介绍

[0002]冷轧后热处理是冷轧生产中的重要工序,冷轧板多为低碳钢,其轧后热处理通常为再结晶退火,冷轧板通过再结晶退火,降低钢的硬度、消除冷加工硬化、改善钢的性能、恢复钢的塑性变形能力、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形与裂纹倾向、细化晶粒、调整组织、消除组织缺陷的目的,冷轧板的再结晶退火在退火炉中进行。
[0003]而在现有技术中,冷轧退火炉在对钢板进行退火的时候,温度控制分级不够明确,导致钢板的温度下降较快,降低钢板质量,并且钢板完成退火后容易出现弯曲,导致钢板形装不够整齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板预处理的冷轧退火炉,以解决现有的钢板退火温度控制较差,并且钢板容易弯曲的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板预处理的冷轧退火炉,包括预热槽、进料口、退火箱、加热块和出料口,所述进料口位于预热槽的一侧,所述出料口位于退火箱的一侧,所述预热槽与退火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板预处理的冷轧退火炉,包括预热槽(1)、进料口(2)、退火箱(3)、加热块(4)和出料口(9),所述进料口(2)位于预热槽(1)的一侧,所述出料口(9)位于退火箱(3)的一侧,所述预热槽(1)与退火箱(3)相互连接,所述加热块(4)固定于预热槽(1)的内壁,其特征在于:所述退火箱(3)的内壁上方安装有储气槽(7),所述储气槽(7)的内壁一侧设置有第一气室(22),所述第一气室(22)的一侧设置有第二气室(23),所述第一气室(22)与第二气室(23)的底部均设置有出气口(24),若干所述出气口(24)的内径大小不同,所述第一气室(22)与第二气室(23)之间设置有缓冲槽(21),若干所述出气口(24)靠近缓冲槽(21)的出气口(24)直径小于远离缓冲槽(21)的出气口(24)直径。2.根据权利要求1所述的一种钢板预处理的冷轧退火炉,其特征在于:所述出料口(9)的顶部安装有电动缸(10),所述电动缸(10)的输出端安装有压块(12),所述压块(12)的一侧设置有导槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢板预处理的冷轧退火炉,其特征在于:所述预热槽(1)的顶部靠近退火箱(3)的一侧安装有气管(5),所述气管(5)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟陈凯孙志伟陈凤刚孙会军
申请(专利权)人:唐山市凯辉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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