一种负压上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种负压上料系统，包括依次连通的收集器、破碎组件、球化机、储存器以及风机，所述破碎组件包括粗粉机、以及用于为所述粗粉机上料的进料仓，所述进料仓通过第一管道与所述收集器连通，所述球化机与所述粗粉机连通，所述储存器通过第二管道与所述球化机连通，所述风机通过第三管道与所述储存器连通。本实用新型专利技术可以有效提高工作温度，可将粉料的工作温度提高到120℃，即不需要等待粉料冷却至40℃以下即可进行进一步的加工，极大地节省了粉料的冷却时间，同时减轻了工人的作业负担，减少用工数量，降低了差错率，提高了粉料的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负压上料系统


[0001]本技术涉及粉体输送领域，特别是关于一种负压上料系统。

技术介绍

[0002]石油焦在生产过程中需要对其进行高温包覆，其原料颗粒通常是不规则状、且大小不一，因此在经过高温完成包覆作业后需要对其进行破碎，以形成更小的颗粒，方便使用。现有技术中，通常是通过人工进行转移，将石油焦转移到破碎机等设备上进行加工，然而，由于石油焦需要经过高温包覆，因此物料会具有500℃左右的高温，需要经过长时间的降温，大概降至40℃左右才能进行转移，极大地浪费了加工时间，且人工转移的方式也大大降低了石油焦的加工效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种负压上料系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种负压上料系统，包括依次连通的收集器、破碎组件、球化机、储存器以及风机，所述破碎组件包括粗粉机、以及用于为所述粗粉机上料的进料仓，所述进料仓通过第一管道与所述收集器连通，所述球化机与所述粗粉机连通，所述储存器通过第二管道与所述球化机连通，所述风机通过第三管道与所述储存器连通。
[0006]进一步的，所述收集器包括料斗和控制阀，所述控制阀安装于所述料斗的出料端。
[0007]进一步的，所述收集器为多个，多个所述收集器通过连接管道连通，所述连接管道与所述第一管道连通。
[0008]进一步的，所述控制阀为电磁空气蝶阀。
[0009]进一步的，所述储存器通过支撑架固定，所述支撑架用于将所述储存器悬空。/>[0010]进一步的，所述储存器包括旋风分离器和储料箱，所述旋风分离器通过第四管道与所述储料箱连通，所述旋风分离器与所述球化机连通，所述储料箱与所述风机连通。
[0011]进一步的，所述旋风分离器的底端设有第一出料管、所述储料箱的底端设有第二出料管。
[0012]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0013]本技术的负压上料系统，各个设备依次连通，通过风机使整套系统内形成负压，经高温包覆后的粉料通过收集器随风动方向进入系统内，并依次对粉料进行破碎和球化后，再由储存器进行收集和储存，以便于后续的作业；利用该负压上料系统可以有效提高工作温度，可将粉料的工作温度提高到120℃，即不需要等待粉料冷却至40℃以下即可进行进一步的加工，极大地节省了粉料的冷却时间，同时减轻了工人的作业负担，减少用工数量，降低了差错率，提高了粉料的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0015]附图标记：1
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收集器；11
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料斗；12
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控制阀；2
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破碎组件；21
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粗粉机；22
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进料仓；3
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球化机；4
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储存器；41
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旋风分离器；411
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第一出料管；42
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储料箱；421
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第二出料管；5
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风机；6
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第一管道；7
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第二管道；8
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第三管道；9
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连接管道；10
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第四管道；13
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支撑架。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0017]请参考图1，本技术一较佳实施例为。
[0018]一种负压上料系统，包括依次连通的收集器1、破碎组件2、球化机3、储存器4以及风机5，破碎组件2包括粗粉机21、以及用于为粗粉机21上料的进料仓22，进料仓22通过第一管道6与收集器1连通，球化机3与粗粉机21连通，储存器4通过第二管道7与球化机3连通，风机5通过第三管道8与储存器4连通。其中，风机5采用高压风机5，高压风机5工作时使整套系统内形成负压，粉料通过收集器1随风动方向进入系统内，通过进料仓22均匀给料到粗粉机21内，由粗粉机21将包覆后的粉料破碎成工艺所需尺寸，并均匀给料给球化机3，通过球化机3反复研磨成粉料为类球形及要求的尺寸，最后通过储存器4将合格的粉料收集备用。
[0019]本实施例的各个设备依次连通，各包覆工位经过高温完成包覆作业后，由于物料还带有相应温度，不方便物料收集粉碎及球化，利用该负压上料系统可以有效提高工作温度，可将粉料的工作温度提高到120℃，即不需要等待粉料冷却至40℃以下即可进行进一步的加工，极大地节省了粉料的冷却时间，方便下工序操作，对下工序产品品质能有效提供温度保障，产品生产工况的连续性，均一性都能进行可控生产。同时可以减少用工数量，减轻了工人的作业负担，协同工作通过系统调节较少差错率，操作简便，提高了粉料的加工效率。
[0020]本实施例的粗粉机21的入料口位于顶端，进料仓22的出口与粗粉机21的入料口对接，因此，进料仓22固定在粗粉机21的顶端，作为一高位收集仓。粗粉机21的出料口则与球化机3的入料口连通。
[0021]在本实施例中，收集器1包括料斗11和控制阀12，控制阀12安装于料斗11的出料端。其中，料斗11为锥形结构，方便物料的集中持续出料；控制阀12为电磁空气蝶阀。电磁空气蝶阀是两位三通电磁换向阀，它通过电磁铁的通断电，开启关闭阀端的先导孔，使阀芯换向，实现被控流体介质的换向。电磁空气蝶阀是现有技术中常用于控制流量的设备，具体结构在此不做赘述。
[0022]需要说明的是，本实施例的收集器1为多个，多个收集器1通过连接管道9连通，连接管道9与第一管道6连通。收集器1的数量可根据实际需求灵活设置，多个收集器1可以呈直线分布，也可以呈方形阵列分布，通过连接管道9将各个收集器1连通，并使得其连通部分与第一管道6连通，从而可以实现上料量的增加，提高加工效率。
[0023]需要说明的是，连接管道9可以设置为一根，每个收集器1均与该连接管道9连通。当然，作为另一种实施方式，连接管道9也可以设置为多根，每根连接管道9均与第一管道6连通。
[0024]在本实施例中，储存器4通过支撑架13固定，支撑架13用于将储存器4悬空。支撑架13将储存器4悬空，使其原理安装地面，方便后续储存器4的出料。
[0025]具体的，储存器4包括旋风分离器41和储料箱42，旋风分离器41通过第四管道10与储料箱42连通，旋风分离器41与球化机3连通，储料箱42与风机5连通。旋风分离器41，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器41的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘。旋风分离器41为现有技术中的常用设备，具体结构在此不做赘述。
[0026]需要说明的是，旋风分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压上料系统，其特征在于，包括依次连通的收集器（1）、破碎组件（2）、球化机（3）、储存器（4）以及风机（5），所述破碎组件（2）包括粗粉机（21）、以及用于为所述粗粉机（21）上料的进料仓（22），所述进料仓（22）通过第一管道（6）与所述收集器（1）连通，所述球化机（3）与所述粗粉机（21）连通，所述储存器（4）通过第二管道（7）与所述球化机（3）连通，所述风机（5）通过第三管道（8）与所述储存器（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种负压上料系统，其特征在于，所述收集器（1）包括料斗（11）和控制阀（12），所述控制阀（12）安装于所述料斗（11）的出料端。3.根据权利要求2所述的一种负压上料系统，其特征在于，所述收集器（1）为多个，多个所述收集器（1）通过连接管道（9）连通，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄曙映，高生祥，
申请(专利权)人：东莞市微晶前研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：