一种高纯气体钢瓶处理系统技术方案

本申请涉及钢瓶处理领域，公开了一种高纯气体钢瓶处理系统，其包括研磨机构，研磨机构用于对钢瓶的进行定位研磨；清洗干燥机构，清洗干燥机构设置在研磨机构的一侧，清洗干燥机构用于对钢瓶内部进行清洁和干燥；翻转机构，翻转机构位于清洗干燥机构远离研磨机构的一侧，翻转机构用于将清洗、干燥后的钢瓶翻转至瓶口朝上；吊运机构，吊运机构用于对钢瓶进行吊运。本申请具有提升对钢瓶的处理效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯气体钢瓶处理系统


[0001]本申请涉及钢瓶处理设置领域，尤其是涉及一种高纯气体钢瓶处理系统。

技术介绍

[0002]钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶也常用于贮存纯度等于或高于99.999%的高纯气体。
[0003]新钢瓶或长时间使用后的钢瓶内壁较为粗糙，而且钢瓶会含有杂质，直接向钢瓶充装高纯气体时，会严重影响气体的纯度，因此需要对充装高纯气体的钢瓶进行研磨、清洗、干燥等一系列的处理，以减少内部的杂质。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：当前对钢瓶处理时，每道处理工序都需要有对应的设备对钢瓶进行处理，需要的设备数量多，不仅单个设备的处理效率低，而且钢瓶在整个处理过程中转运的次数多，导致对钢瓶的处理效率低。此外，根据处理工序的不同，钢瓶的状态需要发生调整，在转运的过程中还需要调整钢瓶的状态，由于钢瓶的质量较大，当前调整钢瓶的状态也较为不便，进一步影响了对钢瓶处理的效率。

技术实现思路

[0005]为了提升对钢瓶的处理效率，本申请提供一种高纯气体钢瓶处理系统。
[0006]本申请提供的一种高纯气体钢瓶处理系统采用如下的技术方案：一种高纯气体钢瓶处理系统，包括研磨机构，所述研磨机构包括研磨架、设置在研磨架一端的夹持组件、设置在研磨架另一端的定位组件和设置在研磨架上的驱动组件，所述夹持组件用于对钢瓶的一端进行夹持，所述定位组件用于对钢瓶的另一端进行定位；清洗干燥机构，所述清洗干燥机构设置在所述研磨机构的一侧，所述清洗干燥机构包括固定组件、设置在固定组件上的清洗组件以及设置在固定组件上的干燥组件，所述固定组件用于对瓶口朝下的钢瓶进行固定，所述清洗组件用于对钢瓶内部进行清洁，所述干燥组件用于对钢瓶内部进行干燥；翻转机构，所述翻转机构位于所述清洗干燥机构远离所述研磨机构的一侧，所述翻转机构用于将清洗、干燥后的钢瓶翻转至瓶口朝上；吊运机构，所述吊运机构包括设置在车间顶部的循环轨道、滑动设置在循环轨道上的若干吊机和连接在吊机上的电磁铁，所述吊机通过所述循环轨道往返于所述研磨机构和所述翻转机构之间，所述电磁铁用于吸附钢瓶。
[0007]通过采用上述技术方案，利用电磁铁对待处理的钢瓶进行吸附，而后以钢瓶瓶身中间部位为吊点，将钢瓶水平吊起至夹持组件和定位组件之间，利用夹持组件先对钢瓶远离瓶口的一端进行初定位，定位钢瓶后向钢瓶内部填充研磨石和研磨剂，并向钢瓶内部注入水至淹没研磨石，通过堵头堵住钢瓶瓶口，再利用夹持组件和定位组件配合对钢瓶进行夹持定位，而后驱动组件带动钢瓶转动，实现对钢瓶内壁的研磨。
[0008]完成研磨后将钢瓶远离瓶口的一端作为吊点，此时钢瓶的瓶口朝下，将钢瓶吊装至固定组件上对其进行固定，而后通过清洗组件和干燥组件配合工作，在同一工位完成对钢瓶内部的清洁和干燥，再将钢瓶吊装至翻转机构上，将钢瓶翻转至瓶口朝上，通过人工进行阀门的安装和测试，若干吊机同时工作带动钢瓶依次沿处理系统的处理路线进行传送和处理，提升了对钢瓶的处理效率，最终实现利用单个高纯气体钢瓶处理系统对高纯气体钢瓶进行高效完善的处理。
[0009]可选的，所述夹持组件包括夹持架、转动设置在夹持架顶端的夹持盘、设置在夹持盘上的两个夹持气缸和连接在夹持气缸活塞杆上的夹持板，所述夹持盘与钢瓶同轴设置，两个所述夹持气缸关于钢瓶的轴线呈中心对称设置，所述夹持气缸的活塞杆沿钢瓶的径向运动，所述驱动组件包括与所述夹持盘同轴固定连接的驱动轴和驱动驱动轴转动的驱动电机，所述驱动电机设置在所述夹持架上。
[0010]通过采用上述技术方案，需要对钢瓶进行定位时，将钢瓶吊起至水平状态，而后利用夹持气缸带动两个夹持板相对运动，实现对钢瓶一端的夹持定位，再配合定位组件对钢瓶另一端进行定位，而后通过驱动电机驱动夹持盘转动，实现钢瓶的转动，对钢瓶进行研磨处理。
[0011]可选的，所述定位组件包括定位架、设置在定位架顶端的定位气缸和转动连接在定位气缸活塞杆上的定位盘，所述定位气缸的活塞杆沿钢瓶轴向运动，所述定位盘用于抵触钢瓶。
[0012]通过采用上述技术方案，将钢瓶吊起至水平状态，先利用定位气缸推动定位盘移动，使定位盘抵触钢瓶后继续推动钢瓶，使钢瓶远离定位盘的一端抵触夹持盘，而后利用两个夹持板对钢瓶进行夹持后，从而使钢瓶的夹持更加方便和快捷，提升处理钢瓶的效率。
[0013]可选的，所述研磨架长度方向的中间位置设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括支撑架和转动设置在支撑架上的两组支撑轮，两组所述支撑轮平行设置，所述支撑轮的轴线与钢瓶轴线平行，每组所述支撑轮同轴设置。
[0014]通过采用上述技术方案，在夹持钢瓶之前先将钢瓶吊装至两组支撑轮之间，利用两组支撑轮对钢瓶起到支撑的作用，方便向钢瓶内部添加研磨石和研磨剂，也使钢瓶在转动过程中更加稳定，同时钢瓶在两组支撑轮的支撑下处于水平状态，此时定位盘直接推动钢瓶抵触夹持盘，此时钢瓶的端部正好与夹持盘同轴，从而方便了对钢瓶的夹持。
[0015]此外，由于加入研磨石和水的钢瓶重量大，其瓶身部位容易产生变形，在研磨过程中通过两组支撑轮对钢瓶起到支撑的作用，也减小了瓶身变形的可能性。
[0016]可选的，所述固定组件包括固定架、设置在固定架上的两个固定气缸和设置在固定气缸活塞杆上的固定块，两个所述固定气缸沿水平方向相对设置，所述固定气缸的活塞杆沿水平方向运动，两个所述固定块互相靠近的一侧呈弧形设置。
[0017]通过采用上述技术方案，需要对钢瓶进行固定时，将钢瓶瓶口向下吊装至两个固定块之间，而后利用两个固定气缸驱动两个固定块同步运动，实现对钢瓶的夹持固定，方便对钢瓶进行后续处理。
[0018]可选的，所述固定架底部设置有收集槽。
[0019]通过采用上述技术方案，将钢瓶固定夹持后，可取下钢瓶瓶口的堵头，此时可利用收集槽收集钢瓶内部的研磨石和水等物质，在清洗钢瓶的过程中也方便收集流出钢瓶的
水。
[0020]可选的，所述清洗组件包括储水箱、与储水箱连通的水管、设置在水管中间的加压泵和设置在水管出水端的喷头，所述水管的入口端设置有加热器，所述喷头用于向钢瓶内部喷水。
[0021]通过采用上述技术方案，对钢瓶内部进行清洗时，利用加热器对流入水管内部的水进行加热，利用加压泵对水管内部的水进行加压，通过喷头将加热后的水冲洗钢瓶内表面。
[0022]可选的，所述干燥组件包括干燥气罐、与干燥气罐出气端连通的预热器和连通在预热器上的干燥气管，所述干燥气管的出气端对准钢瓶的瓶口。
[0023]通过采用上述技术方案，对钢瓶内部冲洗后，利用预热器加热气体，利用加热后的压缩气体对钢瓶内部进行吹扫干燥。
[0024]可选的，所述翻转机构包括翻转底座和转动设置在翻转底座上的翻转架，所述翻转架呈弧形设置，所述翻转架的一端设置缓冲件，另一端设置有限位挡板，当所述翻转架处于水平状态时，将吊起的钢瓶抵触所述缓冲件，使钢瓶放置在所述翻转架上。
[0025]通过采用上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯气体钢瓶处理系统，其特征在于：包括研磨机构(1)，所述研磨机构(1)包括研磨架(11)、设置在研磨架(11)一端的夹持组件(12)、设置在研磨架(11)另一端的定位组件(13)和设置在研磨架(11)上的驱动组件(14)，所述夹持组件(12)用于对钢瓶(01)的一端进行夹持，所述定位组件(13)用于对钢瓶(01)的另一端进行定位；清洗干燥机构(2)，所述清洗干燥机构(2)设置在所述研磨机构(1)的一侧，所述清洗干燥机构(2)包括固定组件(21)、设置在固定组件(21)上的清洗组件(22)以及设置在固定组件(21)上的干燥组件(23)，所述固定组件(21)用于对瓶口朝下的钢瓶(01)进行固定，所述清洗组件(22)用于对钢瓶(01)内部进行清洁，所述干燥组件(23)用于对钢瓶(01)内部进行干燥；翻转机构(3)，所述翻转机构(3)位于所述清洗干燥机构(2)远离所述研磨机构(1)的一侧，所述翻转机构(3)用于将清洗、干燥后的钢瓶(01)翻转至瓶口朝上；吊运机构(4)，所述吊运机构(4)包括设置在车间顶部的循环轨道(41)、滑动设置在循环轨道(41)上的若干吊机(42)和连接在吊机(42)上的电磁铁(43)，所述吊机(42)通过所述循环轨道(41)往返于所述研磨机构(1)和所述翻转机构(3)之间，所述电磁铁(43)用于吸附钢瓶(01)。2.根据权利要求1所述的一种高纯气体钢瓶处理系统，其特征在于：所述夹持组件(12)包括夹持架(121)、转动设置在夹持架(121)顶端的夹持盘(122)、设置在夹持盘(122)上的两个夹持气缸(123)和连接在夹持气缸(123)活塞杆上的夹持板(124)，所述夹持盘(122)与钢瓶(01)同轴设置，两个所述夹持气缸(123)关于钢瓶(01)的轴线呈中心对称设置，所述夹持气缸(123)的活塞杆沿钢瓶(01)的径向运动，所述驱动组件(14)包括与所述夹持盘(122)同轴固定连接的驱动轴(142)和驱动驱动轴(142)转动的驱动电机(141)，所述驱动电机(141)设置在所述夹持架(121)上。3.根据权利要求1所述的一种高纯气体钢瓶处理系统，其特征在于：所述定位组件(13)包括定位架(131)、设置在定位架(131)顶端的定位气缸(132)和转动连接在定位气缸(132)活塞杆上的定位盘(133)，所述定位气缸(132)的活塞杆沿钢瓶(01)轴向运动，所述定位盘(133)用于抵触钢瓶(01)。4.根据权利要求1所述的一种高纯气体钢瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟亚勇，
申请(专利权)人：江苏民诺特种设备有限公司，
类型：发明
国别省市：