本实用新型专利技术涉及棉坯布生产的技术领域，特别是涉及一种棉坯布生产用打包装置，其通过卷集装置对物料进行卷集，并通过压紧装置将物料压实，之后在即将卷集完成时，通过打开第一电机，经第一传动箱传动，使原料轴转动，将原料轴上的包装纸放开，同时通过打开风机将包装纸吹向卷集装置，使包装纸压在物料中，之后通过卷集装置继续运行，将包装纸缠绕在物料的表面，再通过切割装置将包装纸切断，减少灰尘或杂质与物料接触，从而提高设备的实用性；包括卷集装置、包装装置、压紧装置、切割装置和底座，卷集装置、包装装置和压紧装置均安装于底座的顶端，切割装置安装于卷集装置右端，所述卷集装置对物料进行卷集，压紧装置对物料进行压实。压紧装置对物料进行压实。压紧装置对物料进行压实。
【技术实现步骤摘要】
一种棉坯布生产用打包装置
[0001]本技术涉及棉坯布生产的
，特别是涉及一种棉坯布生产用打包装置。
技术介绍
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。坯布在加工完成后，需要进行打包，但是现有的打包装置结构比较交单，打包效果较差，使得打包成卷的坯布在运输过程中，容易沾染灰尘或其他杂质，影响坯布的使用，造成不必要的浪费，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过卷集装置对物料进行卷集，并通过压紧装置将物料压实，之后在即将卷集完成时，通过打开第一电机，经第一传动箱传动，使原料轴转动，将原料轴上的包装纸放开，同时通过打开风机将包装纸吹向卷集装置，使包装纸压在物料中，之后通过卷集装置继续运行，将包装纸缠绕在物料的表面，再通过切割装置将包装纸切断，减少灰尘或杂质与物料接触，从而提高设备的实用性的一种棉坯布生产用打包装置。
[0004]本技术的一种棉坯布生产用打包装置，包括卷集装置、包装装置、压紧装置、切割装置和底座，卷集装置、包装装置和压紧装置均安装于底座的顶端，切割装置安装于卷集装置右端，所述卷集装置对物料进行卷集，压紧装置对物料进行压实，包装装置对物料进行打包，切割装置对包装纸进行切割；
[0005]所述包装装置包括机架、第一支撑架、原料轴、第一传动箱和第一电机，第一支撑架通过机架安装于底座的顶端，原料轴转动安装于第一支撑架上第一传动箱的后端与第一支撑架的前端相连接，并且第一传动箱的后端设置有第一输出端，第一传动箱的顶端设置有第一输入端，第一传动箱的第一输出端与原料轴的前端相连接，第一电机安装于第一传动箱的顶端，并且第一电机的底端与第一传动箱的第一输入端相连接，风机通过第二支撑架安装于机架的右部；
[0006]通过卷集装置对物料进行卷集，并通过压紧装置将物料压实，之后在即将卷集完成时，通过打开第一电机，经第一传动箱传动，使原料轴转动，将原料轴上的包装纸放开，同时通过打开风机将包装纸吹向卷集装置，使包装纸压在物料中，之后通过卷集装置继续运行，将包装纸缠绕在物料的表面，再通过切割装置将包装纸切断，减少灰尘或杂质与物料接触，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述卷集装置包括第二支撑架、第二传动箱、第二电机、驱动轴和卷集轴，第二支撑架的底端固定安装于底座的顶端，第二传动箱的后端与第二支撑架的前端相连接，并且第二传动箱的后端设置有第二输出端，第二传动箱的底端设置有第二输入端，第二电机安装于第二传动箱的顶端，并且第二电机的顶端与第二传动箱的第二输入端相连接，
驱动轴的前端与第二传动箱的第二输出端相连接，驱动轴的后端插装于卷集轴的前部，卷集轴的后端卡装在第二支撑架的后部；将物料的一端固定在卷集轴的表面，通过打开第二电机，经第二传动箱传动，使驱动轴带动卷集轴转动，对物料进行卷集，待将物料卷集完成后，通过将卷集轴取下，对卷集轴进行更换，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述压紧装置包括两组第一液压缸、第三支撑架、导向轴、侧墙板、第二液压缸和挤压轴，两组第一液压缸和侧墙板的底端均与底座的顶端相连接，并且侧墙板位于卷集装置左侧，两组第一液压缸位于卷集装置右侧，两组第一液压缸的底端均与第三支撑架的底端相连接，两组导向轴均转动安装于第三支撑架上，第二液压缸的左端与侧墙板的右端相连接，挤压轴安装于第二液压缸的右端；将物料的一端由两组导向轴之间穿过，再固定在卷集轴上，之后再对物料的卷集过程中，通过两组第一液压缸伸展或收缩，对物料的涨紧度进行调整，之后通过第二液压缸伸展，使挤压轴挤压卷集轴上的物料，将物料压实，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述切割装置包括两组固定板、滑轨、第三传动箱、第三电机、滑块、切割刀和丝杠，两组固定板和滑轨的左端均与第二支撑架的右端相连接，第三传动箱安装于前侧固定板的前端，并且第三传动箱的后端设置有输出轴，第三传动箱的顶端设置有输入轴，第三电机安装于第三传动箱的顶端，并且第三电机的底端与第三传动箱的输入轴相连接，滑块的左端与滑轨的右端滑动安装，切割刀的左端与滑块的右端相连接，丝杠的前端与第三传动箱的输出轴相连接，丝杠的后端穿过滑块与后侧固定板的前端转动连接，并且丝杠与滑块的中部螺纹连接；对物料包装完成后，通过打开第三电机，经第三传动箱传动，使丝杠驱动滑块向前或向后移动，使切割刀将包装纸割断，从而提高设备的便捷性。
[0010]优选的，还包括滤网，滤网的左端与风机的右端相连接；通过滤网对风机的右端进行遮挡，减少进入至风机中的杂质，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括弹簧，弹簧的左端与第二液压缸的右端相连接，弹簧的右端与挤压轴的左端相连接；通过弹簧的弹性，降低挤压轴对物料的压力，从而提高设备的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过卷集装置对物料进行卷集，并通过压紧装置将物料压实，之后在即将卷集完成时，通过打开第一电机，经第一传动箱传动，使原料轴转动，将原料轴上的包装纸放开，同时通过打开风机将包装纸吹向卷集装置，使包装纸压在物料中，之后通过卷集装置继续运行，将包装纸缠绕在物料的表面，再通过切割装置将包装纸切断，减少灰尘或杂质与物料接触，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术第二支撑架和第二传动箱等结构的正视放大结构示意图；
[0015]图3是本技术切割装置的俯视放大结构示意图；
[0016]图4是本技术第二支撑架和第二传动箱等结构的轴测放大结构示意图；
[0017]图5是本技术卷集轴的结构示意图；
[0018]图6是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底座；2、机架；3、第一支撑架；4、原料轴；5、第一传动箱；6、第一电机；7、第二支撑架；8、第二传动箱；9、第二电机；10、驱动轴；11、卷集轴；12、第一液压缸；13、
第三支撑架；14、导向轴；15、侧墙板；16、第二液压缸；17、挤压轴；18、固定板；19、滑轨；20、第三传动箱；21、第三电机；22、滑块；23、切割刀；24、丝杠；25、滤网；26、弹簧；27、风机。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]卷集装置、包装装置和压紧装置均安装于底座1的顶端，切割装置安装于卷集装置右端，所述卷集装置对物料进行卷集，压紧装置对物料进行压实，包装装置对物料进行打包，切割装置对包装纸进行切割；
[0023]所述包装装置包括机架2、第一支撑架3、原料轴4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉坯布生产用打包装置，其特征在于，包括卷集装置、包装装置、压紧装置、切割装置和底座(1)，卷集装置、包装装置和压紧装置均安装于底座(1)的顶端，切割装置安装于卷集装置右端，所述卷集装置对物料进行卷集，压紧装置对物料进行压实，包装装置对物料进行打包，切割装置对包装纸进行切割；所述包装装置包括机架(2)、第一支撑架(3)、原料轴(4)、第一传动箱(5)和第一电机(6)，第一支撑架(3)通过机架(2)安装于底座(1)的顶端，原料轴(4)转动安装于第一支撑架(3)上第一传动箱(5)的后端与第一支撑架(3)的前端相连接，并且第一传动箱(5)的后端设置有第一输出端，第一传动箱(5)的顶端设置有第一输入端，第一传动箱(5)的第一输出端与原料轴(4)的前端相连接，第一电机(6)安装于第一传动箱(5)的顶端，并且第一电机(6)的底端与第一传动箱(5)的第一输入端相连接，风机(27)通过第二支撑架(7)安装于机架(2)的右部。2.如权利要求1所述的一种棉坯布生产用打包装置，其特征在于，所述卷集装置包括第二支撑架(7)、第二传动箱(8)、第二电机(9)、驱动轴(10)和卷集轴(11)，第二支撑架(7)的底端固定安装于底座(1)的顶端，第二传动箱(8)的后端与第二支撑架(7)的前端相连接，并且第二传动箱(8)的后端设置有第二输出端，第二传动箱(8)的底端设置有第二输入端，第二电机(9)安装于第二传动箱(8)的顶端，并且第二电机(9)的顶端与第二传动箱(8)的第二输入端相连接，驱动轴(10)的前端与第二传动箱(8)的第二输出端相连接，驱动轴(10)的后端插装于卷集轴(11)的前部，卷集轴(11)的后端卡装在第二支撑架(7)的后部。3.如权利要求1所述的一种棉坯布生产用打包装置，其特征在于，所述压紧装置包括两组第一液压缸(12)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，李龙，董字峰，刘炳耀，
申请(专利权)人：青岛翔润捷纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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