一种成品油快检取样装置制造方法及图纸

技术编号:34527811 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-13 21:19
本实用新型专利技术公开了一种成品油快检取样装置,包括取样杆和取样盒,所述取样杆的底部与取样盒的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置电磁铁,在取样时,使用取样杆将取样盒放入油罐中,随后关闭电磁铁使电磁铁失去磁力,随后利用拉簧的拉力拉动铁板向右移动带动传动杆向右移动,然后传动杆带动吸油棉与油液接触,使不同深度的油液通过不同高度的吸油棉进行吸收取样,解决了一次只能够提取油罐中某一深度的油液样品,导致所取的样品单一,因此所检测出来的油液数据不够准确,若需要检测数据准确,则需要多次进行取样,导致取样效率低下的问题,达到了一次性提取油罐内多个高度的油液样品的效果。样品的效果。样品的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成品油快检取样装置


[0001]本技术涉及成品油
,具体为一种成品油快检取样装置。

技术介绍

[0002]成品油是经过原油的生产加工而成,可分为石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦6类,其中,石油燃料产量最大,约占总产量的90%;各种润滑剂品种最多,产量约占5%,各国都制定了产品标准,以适应生产和使用的需要,在成品油加工完成后需要对成品油进行取样检测,但现有成品油快检取样装置存在的问题是:一次只能够提取油罐中某一深度的油液样品,导致所取的样品单一,因此所检测出来的油液数据不够准确,若需要检测数据准确,则需要多次进行取样,导致取样效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种成品油快检取样装置,具备了一次性提取油罐内多个高度的油液样品的优点,解决了一次只能够提取油罐中某一深度的油液样品,导致所取的样品单一,因此所检测出来的油液数据不够准确,若需要检测数据准确,则需要多次进行取样,导致取样效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成品油快检取样装置,包括取样杆和取样盒,所述取样杆的底部与取样盒的顶部固定连接,所述取样杆的顶部与取样盒的底部固定连接,所述取样盒内壁的左侧固定连接有电磁铁,所述电磁铁的右侧磁性吸附有铁板,所述铁板的右侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的表面套设有吸油棉,所述铁板右侧的两侧均固定连接有拉簧,所述拉簧远离铁板的一端与取样盒内壁的右侧固定连接,所述传动杆延伸至取样盒的右侧设置有密封组件。
[0005]作为本技术优选的,所述密封组件包括密封板和密封口,所述密封板的左侧与传动杆的右侧固定连接,所述密封口开设在取样盒右侧的顶部与底部,所述密封板的左侧与密封口相啮合。
[0006]作为本技术优选的,所述密封板的右侧固定连接有拉环,所述拉环的表面涂有防腐层。
[0007]作为本技术优选的,所述取样盒内壁的顶部与底部均开设有限位槽,所述铁板的外侧与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述铁板的顶部与底部均镶嵌有两个滚珠,所述铁板通过滚珠与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述电磁铁的右侧固定连接有防护垫,所述防护垫呈网状设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置电磁铁,在取样时,使用取样杆将取样盒放入油罐中,随后关闭电磁铁使电磁铁失去磁力,随后利用拉簧的拉力拉动铁板向右移动带动传动杆向右移
动,然后传动杆带动吸油棉与油液接触,使不同深度的油液通过不同高度的吸油棉进行吸收取样,解决了一次只能够提取油罐中某一深度的油液样品,导致所取的样品单一,因此所检测出来的油液数据不够准确,若需要检测数据准确,则需要多次进行取样,导致取样效率低下的问题,达到了一次性提取油罐内多个高度的油液样品的效果。
[0012]2、本技术通过设置密封组件,使电磁铁通电产生磁力将铁板吸附后带动密封板向左移动,随后密封板与密封口相互啮合,对取样盒进行密封,防止取样盒在取出过程中吸油棉吸附了其他深度油液导致检测数据不准确的现象。
[0013]3、本技术通过设置拉环,便于使用者通过旋转拉环带动螺栓旋转,使螺栓与铁板取消固定,随后将吸油棉取出,再利用防腐层,防止拉环在经常与成品油接触的情况下受到腐蚀造成拉环损坏的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术收集盒的注视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、取样杆;2、取样盒;3、电磁铁;4、铁板;5、螺栓;6、传动杆;7、吸油棉;8、拉簧;9、密封组件;91、密封板;92、密封口;10、拉环;11、限位槽;12、滚珠;13、防护垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种成品油快检取样装置,包括取样杆1和取样盒2,取样杆1的底部与取样盒2的顶部固定连接,取样杆1的顶部与取样盒2的底部固定连接,取样盒2内壁的左侧固定连接有电磁铁3,电磁铁3的右侧磁性吸附有铁板4,铁板4的右侧螺纹连接有螺栓5,螺栓5的右侧固定连接有传动杆6,传动杆6的表面套设有吸油棉7,铁板4右侧的两侧均固定连接有拉簧8,拉簧8远离铁板4的一端与取样盒2内壁的右侧固定连接,传动杆6延伸至取样盒2的右侧设置有密封组件9。
[0020]参考图3,密封组件9包括密封板91和密封口92,密封板91的左侧与传动杆6的右侧固定连接,密封口92开设在取样盒2右侧的顶部与底部,密封板91的左侧与密封口92相啮合。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封组件9,使电磁铁3通电产生磁力将铁板4吸附后带动密封板91向左移动,随后密封板91与密封口92相互啮合,对取样盒2进行密封,防止取样盒2在取出过程中吸油棉7吸附了其他深度油液导致检测数据不准确的现象。
[0022]参考图2,密封板91的右侧固定连接有拉环10,拉环10的表面涂有防腐层。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉环10,便于使用者通过旋转拉环10带动螺栓5旋转,使螺栓5与铁板4取消固定,随后将吸油棉7取出,再利用防腐层,防止
拉环10在经常与成品油接触的情况下受到腐蚀造成拉环10损坏的现象。
[0024]参考图2,取样盒2内壁的顶部与底部均开设有限位槽11,铁板4的外侧与限位槽11的内壁滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位槽11,使铁板4通过限位槽11进行限位,防止使用者在旋转拉环10时会带动铁板4旋转导致吸油棉7无法取出的现象。
[0026]参考图2,铁板4的顶部与底部均镶嵌有两个滚珠12,铁板4通过滚珠12与限位槽11的内壁滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滚珠12,使铁板4与限位槽11之间的摩擦力降低,防止铁板4在移动过程中与限位槽11之间的摩擦力过高造成铁板4无法顺利带动吸油棉7向外移动进行油液取样。
[0028]参考图2,电磁铁3的右侧固定连接有防护垫13,防护垫13呈网状设置。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护垫13,使电磁铁3的右侧通过防护垫13进行防护,防止电磁铁3吸附铁板4使的冲击力过大造成电磁铁3损坏的现象,再利用防护垫13呈网状设置,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品油快检取样装置,包括取样杆(1)和取样盒(2),其特征在于:所述取样杆(1)的底部与取样盒(2)的顶部固定连接,所述取样杆(1)的顶部与取样盒(2)的底部固定连接,所述取样盒(2)内壁的左侧固定连接有电磁铁(3),所述电磁铁(3)的右侧磁性吸附有铁板(4),所述铁板(4)的右侧螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)的右侧固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的表面套设有吸油棉(7),所述铁板(4)右侧的两侧均固定连接有拉簧(8),所述拉簧(8)远离铁板(4)的一端与取样盒(2)内壁的右侧固定连接,所述传动杆(6)延伸至取样盒(2)的右侧设置有密封组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种成品油快检取样装置,其特征在于:所述密封组件(9)包括密封板(91)和密封口(92),所述密封板(91)的左侧与传动杆(6)的右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟令红刘伟张伟斌
申请(专利权)人:山东省华昌检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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