一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置制造方法及图纸

一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置，包括旋转台和升降机构，所述旋转台用于驱动环形薄壁件旋转，所述升降机构上连接有搭载件，所述搭载件上设置有至少一根感应线圈，所述感应线圈用于在升降机构的驱动下朝向所述环形薄壁件移动并加热环形薄壁件。本实用新型专利技术采用开放式局部加热的方式加热薄壁件，在用于不同尺寸的环形薄壁件时，无需采用相匹配的大型封闭式气氛炉，仅需调整搭载件上的感应线圈尺寸、数量、布置方式即可，操作灵活、加工成本低、普适性强。普适性强。普适性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置


[0001]本技术涉及金属材料表面处理
，具体涉及一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置。

技术介绍

[0002]渗铝防护层是超高温环境下使用最广泛、最成熟的涂层之一，其主要原理为通过扩散原理将活性铝扩散进合金基材，形成一定厚度的富Al相渗层；高温环境下时，富Al相可以生成致密的α
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氧化铝，从而阻挡合金基材被进一步腐蚀，形成保护作用。目前，规模化生产中常用的渗铝方法有气相渗铝、包埋渗铝、料浆渗铝和CVD渗铝。
[0003]料浆渗铝是将固体渗铝剂加粘接剂调成料浆涂覆在工件表面后加热扩散渗铝。传统的料浆渗铝法采用封闭式气氛炉直接对工件进行加热渗铝。对于大型的环形薄壁件，需要采用相应的大型气氛炉，增加了渗铝成本；更为重要的是，对于镍基高温合金，其料浆渗铝的温度通常高于850℃，若将此类合金材料的薄壁件放入相匹配的大型气氛炉内直接进行加热渗铝，高温将在工件的内部产生极大的内应力，在后续的降温过程中，释放的应力将造成薄壁件的局部变形、翘曲等严重缺陷，降低产品质量。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置，其特征在于，包括旋转台(1)和升降机构，所述旋转台(1)用于驱动环形薄壁件(12)旋转，所述升降机构上连接有搭载件(7)，所述搭载件(7)上设置有至少一根感应线圈(72)，所述感应线圈(72)用于在升降机构的驱动下朝向所述环形薄壁件(12)移动并加热环形薄壁件(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置，其特征在于，所述升降机构包括液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端通过悬臂(5)连接搭载件(7)。3.根据权利要求2所述的一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置，其特征在于，所述悬臂(5)上连接有固定板(6)，所述搭载件(7)可拆卸地连接在所述固定板(6)上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置，其特征在于，所述搭载件(7)的下表面上设置有凸台(71)。5.根据权利要求4所述的一种大型环形薄壁件的局部料浆渗铝装置，其特征在于，所述搭载件(7)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小雨，龙正茂，梁斐珂，杨海涛，刘宜，李禹洪，李浩，
申请(专利权)人：彭州航大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：