一种安全型数控冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控冲床技术领域，具体为一种安全型数控冲床，包括底座的上表面滑动连接有下模具，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有第一油缸，所述第一油缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有上模具，所述连接板的下表面设置有使得下模具和上模具保持对齐状态的矫正机构，所述下模具的下表面开设有矫正槽。该安全型数控冲床，通过设置从动板，使得上模具在冲压的过程中能够带动主动齿条向下运动，进而通过矫正机构中各个结构之间的配合带动外框和矫正杆向上运动，使得矫正杆将下模具抵紧，进而增加了下模具在冲压时的稳定性，保证了冲压的质量。证了冲压的质量。证了冲压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型数控冲床


[0001]本技术涉及数控冲床
，具体为一种安全型数控冲床。

技术介绍

[0002]冲床是一种靠压力机和模具对板材、管材和型材等原材料施加外力，使之发生塑性变形或者分离，从而获得所需形状或尺寸的工件的成型加工机械，但是现有的不管是机械式冲床还是液压式冲床的操作非常危险。
[0003]经检索，公开号为CN209320351U的中国专利公开了一种高效安全型数控冲床，由于在下模具上设置了滑动装置，当冲床冲压完成后，第二液压油缸的第二活塞杆将下模具水平推向操作人员，这时再取出冲压完成的工作件，并放上新的工件，从而避免了传统冲床在取出或放入工件时误启动冲床时而可能造成的人身伤害故事，因此大大提高了冲床使用的安全性；由于在下模具的两侧皆设置了滑轨，从而减少了下模具的移动对工件的冲压精度所造成的影响，因此提高了冲床的适用性。
[0004]上述专利存在以下不足：上述装置在使用时，由于每次冲压完成后，下模具都要来回运动一次，使得下模具的位置容易产生偏移，同时也导致下模具在冲压时容易发生移动，进而导致上模具与下模具无法完全对齐，使得冲压的精度和质量产生影响。

技术实现思路

[0005]本说明书提供一种安全型数控冲床。
[0006]本说明书实施例提供一种安全型数控冲床，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有下模具，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有第一油缸，所述第一油缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有上模具，所述连接板的下表面设置有使得下模具和上模具保持对齐状态的矫正机构。
[0007]优选的，所述底座的上表面固定连接有第二油缸，所述第二油缸的输出端与下模具的表面固定连接，所述下模具的下表面开设有矫正槽。
[0008]优选的，所述矫正机构包括有从动板，所述从动板的上表面与连接板的上表面相互接触，所述从动板的下表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的表面与底座的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动板的下表面通过弹簧与底座的内壁弹性连接，所述滑动板的下表面固定连接有主动齿条，所述主动齿条的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮远离主动齿条的一侧啮合有从动齿条。
[0010]优选的，所述从动齿条远离传动齿轮的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离从动齿条的一侧固定连接有外框，所述外框的内壁滑动连接有矫正杆。
[0011]优选的，所述矫正杆的下表面通过弹簧与外框内部的底壁弹性连接，所述矫正杆的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的表面与外框的内壁滑动连接，所述导向杆的底端与底座的内壁固定连接。
[0012]由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种安全型数控冲床，至少具备以下有益效果：
[0013]（1）、该安全型数控冲床，通过设置从动板，使得上模具在冲压的过程中能够带动主动齿条向下运动，进而通过矫正机构中各个结构之间的配合带动外框和矫正杆向上运动，使得矫正杆将下模具抵紧，进而增加了下模具在冲压时的稳定性，保证了冲压的质量。
[0014]（2）、该安全型数控冲床，通过设置矫正槽和矫正杆，使得下模具运动到上模具正下方时，矫正杆能够自动进入到矫正槽内，进而对下模具进行定位和限位，避免下模具的位置产生偏移，进而保证了冲压的质量。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0018]图3为本技术中矫正机构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、下模具；3、矫正机构；31、从动板；32、滑动杆；33、滑动板；34、主动齿条；35、传动齿轮；36、从动齿条；37、连接块；38、外框；39、矫正杆；310、导向杆；4、支撑架；5、第一油缸；6、连接板；7、上模具；8、矫正槽；9、第二油缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0022]一种安全型数控冲床，包括底座1，底座1的上表面滑动连接有下模具2，底座1的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4的内壁固定连接有第一油缸5，第一油缸5的输出端固定连接有连接板6，连接板6的下表面固定连接有上模具7，连接板6的下表面设置有使得下模具2和上模具7保持对齐状态的矫正机构3，通过设置矫正机构3，能够下模具2在冲压时发生偏移，进而保证了产品质量。底座1的上表面固定连接有第二油缸9，第二油缸9的输出端与下模具2的表面固定连接，下模具2的下表面开设有矫正槽8。
[0023]本实施例中，矫正机构3包括有从动板31，从动板31的上表面与连接板6的上表面相互接触，从动板31的下表面固定连接有滑动杆32，底座1的上表面开设有与滑动杆32相适应的滑动槽，使得滑动杆32的运动更加稳定，滑动杆32的底端固定连接有滑动板33，滑动板33的表面与底座1的内壁滑动连接。
[0024]更进一步的是，滑动板33的下表面通过弹簧与底座1的内壁弹性连接，通过设置弹簧，使得滑动板33在失去外力的作用后能够自动复位，进而使得矫正机构3能够往复运行。滑动板33的下表面固定连接有主动齿条34，主动齿条34的表面啮合有传动齿轮35，传动齿轮35远离主动齿条34的一侧啮合有从动齿条36，主动齿条34的表面与从动齿条36的表面均与底座1的内壁滑动连接，传动齿轮35的表面通过转轴与底座1的内壁转动连接，使得结构
之间的传动更加稳定。
[0025]值得注意的是，从动齿条36远离传动齿轮35的一侧固定连接有连接块37，连接块37远离从动齿条36的一侧固定连接有外框38，外框38的内壁滑动连接有矫正杆39，矫正杆39的顶端设置为圆弧形，且矫正杆39的尺寸与矫正槽8相匹配，使得矫正杆39能够对下模具2进行定位和限位。
[0026]值得说明的是，矫正杆39的下表面通过弹簧与外框38内部的底壁弹性连接，矫正杆39的内壁滑动连接有导向杆310，导向杆310的表面与外框38的内壁滑动连接，导向杆310的底端与底座1的内壁固定连接，通过设置导向杆310，能够对矫正杆39和外框38进行限位，避免矫正杆39和外框38在运动的过程中发生倾斜，进而使得矫正杆39对下模具2的限位效果更好。
[0027]本技术在使用时，在冲压时，启动第一油缸5，第一油缸5带动连接板6向下运动，进而带动上模具7向下运动，对工件进行冲压，在连接板6向下运动的过程中，会带动从动板31向下运动，从动板31带动滑动杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型数控冲床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面滑动连接有下模具（2），所述底座（1）的上表面固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的内壁固定连接有第一油缸（5），所述第一油缸（5）的输出端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的下表面固定连接有上模具（7），所述连接板（6）的下表面设置有使得下模具（2）和上模具（7）保持对齐状态的矫正机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲床，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有第二油缸（9），所述第二油缸（9）的输出端与下模具（2）的表面固定连接，所述下模具（2）的下表面开设有矫正槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种安全型数控冲床，其特征在于：所述矫正机构（3）包括有从动板（31），所述从动板（31）的上表面与连接板（6）的上表面相互接触，所述从动板（31）的下表面固定连接有滑动杆（32），所述滑动杆（32）的底端固定连接有滑动板（33），所述滑动板（33）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵艳锋，付光波，苑广文，潘琳琳，
申请(专利权)人：济南法鑫数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：