本申请涉及法兰生产技术领域，具体为一种法兰生产用自动上料装置。本申请，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端设有上料结构，所述上料结构包括滑轨，所述滑轨与支撑柱的上端固定连接，所述滑轨的内表面滑动连接有滑管，所述滑管的内表面滑动连接有滑板，所述滑板内滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有上料架，所述滑管的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹管的一端固定连接有固定板，所述固定板与滑板的表面固定连接。解决了在上料时经过高温煅烧的法兰较为危险，且大型法兰重量较重，对工作人员的体力消耗较大，从而影响生产效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产用自动上料装置
[0001]本申请涉及法兰生产
，尤其涉及一种法兰生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]法兰是管子与管子之间相互连接的零件，在对法兰进行生产时工作人员一般通过使用夹子将法兰夹在塑形设备上，通过塑形设备来对法兰进行定形，而在上料时经过高温煅烧的法兰较为危险，且大型法兰重量较重，对工作人员的体力消耗较大，从而影响生产的效率。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员上料的缺点，而提出的一种法兰生产用自动上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种法兰生产用自动上料装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端设有上料结构，所述上料结构包括滑轨，所述滑轨与支撑柱的上端固定连接，所述滑轨的内表面滑动连接有滑管，所述滑管的内表面滑动连接有滑板，所述滑板内滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有上料架。
[0005]上述部件所达到的效果为：通过设置上料结构，达到了自动对法兰进行上料的效果，提高了上料时的安全性，减少了对工作人员体力的消耗，提高了生产的效率。
[0006]优选的，所述滑管的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹管的一端固定连接有固定板，所述固定板与滑板的表面固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过伺服电机带动螺纹管旋转，螺纹管带动螺杆在螺纹管内移动，螺杆带动固定板移动，固定板带动滑板在滑管内滑动，以达到对上料架的高度进行调节的效果，以便于上料架与取料点进行对位，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，所述滑板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆靠近滑杆的一端固定连接有定位杆，所述滑杆的圆弧面开设有定位孔。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过旋转驱动杆使驱动杆在支撑板内转动，驱动杆带动定位杆移动，直到定位杆脱离滑杆的定位孔内，从滑板取出滑杆，从而达到更换上料架的效果，使装置能适配于不同大小的法兰。
[0010]优选的，所述驱动杆远离定位杆的一端固定连接有手柄，所述定位杆的尺寸与滑杆定位孔的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄，手柄带动驱动杆在支撑板内转动，提高了装置的便捷性。
[0012]优选的，所述滑管的上表面设有润滑结构，所述润滑结构包括限位板，所述限位板与滑管的上表面固定连接，所述限位板远离滑管的一端固定连接有容纳桶，所述容纳桶靠近滑管的一侧连通有软管，所述滑管的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连
接有润滑垫，所述润滑垫与软管连通，所述润滑垫的尺寸与滑轨的尺寸相适配。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置润滑结构，达到了对滑轨的内壁进行润滑的效果，避免长时间使用滑管导致滑管内生锈的情况发生，提高了装置的使用寿命。
[0014]优选的，所述滑管靠近限位板的一侧固定连接有固定架，所述固定架内滑动插设有连接杆，所述连接杆靠近滑管的一端固定连接有压板。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过拉动连接杆使连接杆在固定架内滑动，连接杆带动压板脱离软管，达到了便于将润滑油添加在润滑垫内的效果。
[0016]优选的，所述连接杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架和压板固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过弹簧的弹力带动连接杆在固定架内滑动，连接杆带动压板将软管压瘪，达到了对软管内的润滑油进行阻断的效果，提高了装置的实用性。
[0018]综上所述，
[0019]本申请中，当需要对上料架的高度进行调节时，打开伺服电机，伺服电机带动螺纹管旋转，螺纹管带动螺杆在螺纹管内移动，螺杆带动固定板移动，固定板带动滑板在滑管内滑动，以达到对上料架的高度进行调节的效果，以便于上料架与取料点进行对位，提高了装置的实用性。
[0020]本申请中，当需要更换上料架时，通过旋转手柄，手柄带动驱动杆在支撑板内转动，驱动杆带动定位杆移动，直到定位杆脱离滑杆的定位孔内，从滑板取出滑杆，从而达到更换上料架的效果，使装置能适配于不同大小的法兰，通过设置上料结构，达到了自动对法兰进行上料的效果，提高了上料时的安全性，减少了对工作人员体力的消耗，提高了生产的效率。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请中上料结构的结构示意图；
[0023]图3为本申请中上料结构的部分结构示意图；
[0024]图4为本申请中润滑结构的结构示意图；
[0025]图5为本申请中润滑结构的部分结构示意图。
[0026]图例说明：1、支撑柱；2、上料结构；201、滑轨；202、滑管；203、滑板；204、滑杆；205、上料架；206、伺服电机；207、螺纹管；208、螺杆；209、固定板；210、支撑板；211、驱动杆；212、定位杆；213、手柄；3、润滑结构；31、限位板；32、容纳桶；33、软管；34、连接板；35、润滑垫；36、固定架；37、连接杆；38、压板；39、弹簧。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种法兰生产用自动上料装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的上端设有上料结构2，通过设置上料结构2，达到了自动对法兰进行上料的效果，提高了上料时的安全性，减少了对工作人员体力的消耗，提高了生产的效率，上料结构2上设有润滑结构3。
[0028]下面具体说一下其上料结构2和润滑结构3的具体设置和作用。
[0029]参照图2所示，本实施方案中：上料结构2包括滑轨201，滑轨201与支撑柱1的上端固定连接，滑轨201的内表面滑动连接有滑管202，滑管202的内表面滑动连接有滑板203，滑板203内滑动插设有滑杆204，滑杆204的一端固定连接有上料架205，滑管202的表面固定连接有伺服电机206，伺服电机206的输出端固定连接有螺纹管207，螺纹管207的内表面螺纹连接有螺杆208，螺杆208远离螺纹管207的一端固定连接有固定板209，固定板209与滑板203的表面固定连接，通过伺服电机206带动螺纹管207旋转，螺纹管207带动螺杆208在螺纹管207内移动，螺杆208带动固定板209移动，固定板209带动滑板203在滑管202内滑动，以达到对上料架205的高度进行调节的效果，以便于上料架205与取料点进行对位，提高了装置的实用性。
[0030]参照图3所示，具体的，滑板203的侧壁固定连接有支撑板210，支撑板210内螺纹插设有驱动杆211，驱动杆211靠近滑杆204的一端固定连接有定位杆212，滑杆204的圆弧面开设有定位孔，通过旋转驱动杆211使驱动杆211在支撑板210内转动，驱动杆211带动定位杆212移动，直到定位杆212脱离滑杆204的定位孔内，从滑板203取出滑杆204，从而达到更换上料架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰生产用自动上料装置，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：两个所述支撑柱(1)的上端设有上料结构(2)，所述上料结构(2)包括滑轨(201)，所述滑轨(201)与支撑柱(1)的上端固定连接，所述滑轨(201)的内表面滑动连接有滑管(202)，所述滑管(202)的内表面滑动连接有滑板(203)，所述滑板(203)内滑动插设有滑杆(204)，所述滑杆(204)的一端固定连接有上料架(205)。2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用自动上料装置，其特征在于：所述滑管(202)的表面固定连接有伺服电机(206)，所述伺服电机(206)的输出端固定连接有螺纹管(207)，所述螺纹管(207)的内表面螺纹连接有螺杆(208)，所述螺杆(208)远离螺纹管(207)的一端固定连接有固定板(209)，所述固定板(209)与滑板(203)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用自动上料装置，其特征在于：所述滑板(203)的侧壁固定连接有支撑板(210)，所述支撑板(210)内螺纹插设有驱动杆(211)，所述驱动杆(211)靠近滑杆(204)的一端固定连接有定位杆(212)，所述滑杆(204)的圆弧面开设有定位孔。4.根据权利要求3所述的一种法兰生产用自动上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：金达，金光，金峰，刘立刚，
申请(专利权)人：山东峰光锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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