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一种土建用混凝土抗压强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34525923 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-13 21:16
本实用新型专利技术公开了一种土建用混凝土抗压强度检测装置,包括工作台和竖板,所述工作台的表面预留有空心槽,所述空心槽的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑板,工作台的表面固定有两个所述竖板,所述竖板的侧壁固定有滑杆,所述滑杆的表面设置有活动杆,所述活动杆的内部贯穿安装有转轴,所述转轴的端部贯穿竖板的内部,所述转轴的端部固定有齿轮,所述齿轮的侧面连接有侧板,该土建用混凝土抗压强度检测装置,通过工作台、空心槽、滑槽和滑板等零件的相互配合,使得混凝土要进行强度检测时,可以放入空心槽内部滑板表面,不但解决了混凝土残渣不便清理的问题,而且减少了混凝土迸溅对工作人员的伤害。迸溅对工作人员的伤害。迸溅对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种土建用混凝土抗压强度检测装置


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体为一种土建用混凝土抗压强度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常见的建筑基材,拥有快速凝结的优点,但是在混凝土使用过程中,为了确保自身的强度可以满足施工需求,通常会借助相关的设备对其进行强度检测。
[0003]在授权公开号为CN211877621U的中国专利中公开了一种混凝土抗压强度检测装置,该设备通过电机31的输出轴带动齿轮32转动,齿轮32带动齿条44移动,齿条44推动第二滑块43滑动,第二滑块43通过弹性件42推动第一滑块41压紧混凝土,弹性件具有伸缩特性,避免滑块过度压紧,但是上述装置不但增加了设备的制造成本,而且对于混凝土的残渣不便进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种土建用混凝土抗压强度检测装置,以解决上述
技术介绍
提出现有设备不但增加了设备的制造成本,而且对于混凝土的残渣不便进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种土建用混凝土抗压强度检测装置,包括工作台和竖板,所述工作台的表面预留有空心槽,所述空心槽的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑板,工作台的表面固定有两个所述竖板,所述竖板的侧壁固定有滑杆,所述滑杆的表面设置有活动杆,所述活动杆的内部贯穿安装有转轴,所述转轴的端部贯穿竖板的内部,所述转轴的端部固定有齿轮,所述齿轮的侧面连接有侧板,所述侧板的端部固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定有压块,所述伸缩气缸的顶部固定有支架,所述支架的端部与工作台固定连接,所述活动杆的侧壁固定有外筒,所述外筒的内部开设有内槽,所述内槽的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置有弹簧,所述弹簧的一端与伸缩杆固定连接,所述弹簧的另一端与内槽固定连接,所述伸缩杆的端部贯穿外筒的内部,所述伸缩杆的端部固定有推板,所述工作台的底部连接有位移机构。
[0006]优选的,所述滑槽设置有两个,所述滑板通过滑槽与工作台构成滑动结构。
[0007]优选的,所述转轴的表面设置有螺纹,所述转轴与活动杆为螺纹连接,两个所述转轴的螺纹方向相反。
[0008]优选的,所述侧板的表面设置有齿块,所述侧板与齿轮为啮合连接。
[0009]优选的,所述伸缩杆通过内槽与外筒构成滑动结构,所述弹簧与伸缩杆构成嵌套结构。
[0010]优选的,所述位移机构包括万向轮和卡板,所述工作台的底部安装有万向轮,所述万向轮的内部设置有卡板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该土建用混凝土抗压强度检测装置,
[0012]1、通过工作台、空心槽、滑槽和滑板等零件的相互配合,使得混凝土要进行强度检测时,可以放入空心槽内部滑板表面,不但解决了混凝土残渣不便清理的问题,而且减少了混凝土迸溅对工作人员的伤害。
[0013]2、通过竖板、滑杆、活动杆、转轴、齿轮、侧板、伸缩气缸、压块、支架、外筒、内槽、伸缩杆、弹簧和推板等零件的相互配合,使得伸缩气缸带动压块下移的时候还会驱动转轴旋转,进而带动推板等零件将混凝土推送到指定位置,解决了现有设备需要独立动力源推送,进而增加了设备的制造成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术滑杆俯剖安装结构示意图;
[0017]图4为本技术位移机构结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、空心槽;3、滑槽;4、滑板;5、竖板;6、滑杆;7、活动杆;8、转轴;9、齿轮;10、侧板;11、伸缩气缸;12、压块;13、支架;14、外筒;15、内槽;16、伸缩杆;17、弹簧;18、推板;19、位移机构;1901、万向轮;1902、卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种土建用混凝土抗压强度检测装置,包括工作台1和竖板5,工作台1的表面预留有空心槽2,空心槽2的侧壁开设有滑槽3,滑槽3的内部设置有滑板4,工作台1的表面固定有两个竖板5,竖板5的侧壁固定有滑杆6,滑杆6的表面设置有活动杆7,活动杆7的内部贯穿安装有转轴8,转轴8的端部贯穿竖板5的内部,转轴8的端部固定有齿轮9,齿轮9的侧面连接有侧板10,侧板10的端部固定有伸缩气缸11,伸缩气缸11的底部固定有压块12,伸缩气缸11的顶部固定有支架13,支架13的端部与工作台1固定连接,活动杆7的侧壁固定有外筒14,外筒14的内部开设有内槽15,内槽15的内部设置有伸缩杆16,伸缩杆16的表面设置有弹簧17,弹簧17的一端与伸缩杆16固定连接,弹簧17的另一端与内槽15固定连接,伸缩杆16的端部贯穿外筒14的内部,伸缩杆16的端部固定有推板18,工作台1的底部连接有位移机构19。
[0021]滑槽3设置有两个,滑板4通过滑槽3与工作台1构成滑动结构,滑动结构使得混凝土完成强度检测后,拖动滑板4,使得残渣可以落入空心槽2下方,方便对其进行收集。
[0022]转轴8的表面设置有螺纹,转轴8与活动杆7为螺纹连接,两个转轴8的螺纹方向相反,螺纹连接使得转轴8旋转的时会带动活动杆7位移,从而带动推板18等零件将混凝土块推送到指定的检测点,增加检测的准确性。
[0023]侧板10的表面设置有齿块,侧板10与齿轮9为啮合连接,啮合连接使得侧板10位移的时候会带动齿轮9进行相应的旋转,从而为转轴8旋转提供动力来源,而且缩减了设备的
制造成本。
[0024]伸缩杆16通过内槽15与外筒14构成滑动结构,弹簧17与伸缩杆16构成嵌套结构,滑动结构使得伸缩杆16和推板18存在一定的活动区间,从而避免了推板18压迫混凝土,造成损毁,影响实验结果,且弹簧17可以令伸缩杆16等零件复位,方便下一轮使用。
[0025]位移机构19包括万向轮1901和卡板1902,工作台1的底部安装有万向轮1901,万向轮1901的内部设置有卡板1902,上述机构运行的时候可将设备推动到指定的地点,并且固定,进而提高了设备的灵活性。
[0026]工作原理:在使用该土建用混凝土抗压强度检测装置时,首先通过万向轮1901将工作台1推动到指定位置,然后利用卡板1902固定万向轮1901,避免其在工作台1使用时,带动设备发生偏移,之后,即可开始检测混凝土的强度,将待检测的混凝土放置在滑板4的表面,随后,可启动伸缩气缸11,使其带动压块12以及侧板10进行下移,在侧板10下移的过程中,会通过齿轮9带动转轴8进行旋转,当转轴8转动的时候,表面的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土建用混凝土抗压强度检测装置,包括工作台(1)和竖板(5),其特征在于:所述工作台(1)的表面预留有空心槽(2),所述空心槽(2)的侧壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有滑板(4),工作台(1)的表面固定有两个所述竖板(5),所述竖板(5)的侧壁固定有滑杆(6),所述滑杆(6)的表面设置有活动杆(7),所述活动杆(7)的内部贯穿安装有转轴(8),所述转轴(8)的端部贯穿竖板(5)的内部,所述转轴(8)的端部固定有齿轮(9),所述齿轮(9)的侧面连接有侧板(10),所述侧板(10)的端部固定有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的底部固定有压块(12),所述伸缩气缸(11)的顶部固定有支架(13),所述支架(13)的端部与工作台(1)固定连接,所述活动杆(7)的侧壁固定有外筒(14),所述外筒(14)的内部开设有内槽(15),所述内槽(15)的内部设置有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的表面设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与伸缩杆(16)固定连接,所述弹簧(17)的另一端与内槽(15)固定连接,所述伸缩杆(16)的端部贯穿外筒(14)的内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜学谦
申请(专利权)人:姜学谦
类型:新型
国别省市:

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