浸涂设备制造技术

本申请属于LED显示屏制作技术领域，尤其涉及一种浸涂设备，该浸涂设备包括工作平台、支撑机构和升降机构；工作平台设置有浸涂槽；支撑机构与所述工作平台连接，所述支撑机构具有支撑面；所述升降机构具有升降端，所述升降端连接有用于承载待浸涂物的承载架，并用于将所述待浸涂物放置于所述支撑面上以及将所述待浸涂物从所述浸涂槽内移出；所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距小于所述浸涂槽的槽深。该浸涂设备可解决设备喷涂存在喷涂区域准确性差的问题以及人工喷涂存在漏刷以及涂层不均匀的问题；另外，该浸涂设备也可将多条待浸涂物一次浸涂在浸涂液中，提高生产效率，且操作简单。且操作简单。且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
浸涂设备


[0001]本申请属于LED显示屏制作
，尤其涉及一种浸涂设备。

技术介绍

[0002]随着LED显示屏的迅猛发展，LED显示屏随处可见，用于LED显示屏通过控制灯板上的LED灯珠亮灭从而实现各种视频的播放以及图像、文字等信息显示。为了提高LED显示屏使用的可靠性，常用灯板的表面覆盖有涂层，常用的涂覆方式有人工刷涂和设备喷涂，但是人工刷涂不均匀且存在漏刷的问题；而设备喷涂容易喷涂到LED灯珠上，影响LED显示屏的显示。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种浸涂设备，以解决现有的人工刷涂不均匀且存在漏刷的问题以及设备喷涂存在喷涂区域准确性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种浸涂设备，包括：
[0005]工作平台，设置有浸涂槽；
[0006]支撑机构，与所述工作平台连接，所述支撑机构具有支撑面；以及
[0007]升降机构，所述升降机构具有升降端，所述升降端连接有用于承载待浸涂物的承载架，并用于将所述待浸涂物放置于所述支撑面上以及将所述待浸涂物从所述浸涂槽内移出；
[0008]所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距小于所述浸涂槽的槽深。
[0009]可选地，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块设置于所述浸涂槽内，所述支撑块的上表面形成所述支撑面。
[0010]可选地，所述支撑机构还包括调节件，所述调节件具有连接端和调节端，所述连接端与所述工作平台连接，所述调节端与所述支撑块连接，并用于调节所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距。
[0011]可选地，所述调节件为紧固件，所述紧固件的一端与所述支撑块固定连接，所述紧固件的另一端与所述工作平台螺接。
[0012]可选地，所述支撑块的数量大于等于两个，所述支撑块均匀分布于所述浸涂槽内。
[0013]可选地，所述工作平台设置还包括抽料泵和浸涂箱，所述工作平台形成有与所述浸涂槽连通的进液口，所述浸涂箱通过所述抽料泵与所述进液口连通。
[0014]可选地，所述进液口处设置有滤网。
[0015]可选地，所述浸涂槽内设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板位于所述支撑机构和所述进液口之间。
[0016]可选地，所述浸涂槽内设置有溢流装置，所述溢流装置具有溢流口，所述溢流口与所述浸涂槽的槽底面之间的间距大于所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距。
[0017]可选地，所述工作平台设置有用于控制所述升降机构的控制台。
[0018]本申请提供的浸涂设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在待浸涂物需要形成涂层时，由于所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距小于所述浸涂槽的槽深，那么在将浸涂液倒入浸涂槽内，浸涂液可没过支撑面，直至支撑面与浸涂液的液面之间的高度差等于或者略小于在待浸涂物放置在支撑面上时支撑面与待浸涂物上无需形成涂层的部件之间的高度差，再将待浸涂物放置在承载架上，且待浸涂物上无需形成涂层的部件朝上设置，再启动升降机构带动承载架下移，待浸涂物逐渐浸泡入浸涂液中，直至将待浸涂物放置在支撑机构的支撑面上，此时待浸涂物受到支撑面的支撑，待浸涂物无法继续下移，而在此过程中，由于支撑面与浸涂液的液面之间的高度差等于或者略小于待浸涂物放置在支撑面上时支撑面与待浸涂物上无需形成涂层的部件之间的高度差，即浸涂液的液面无法超过无需形成涂层的部件的最低点，防止浸涂液与无需形成涂层的部件接触，如此便解决了设备喷涂存在喷涂区域准确性差的问题；另外，待浸涂物采用浸涂的方式，这样浸涂液会全方位无死角地与待浸涂物上的可浸涂区域接触，保证待浸涂物得到完全方无死角地涂层覆盖效果，浸泡形成的涂层均匀性好，如此解决人工喷涂存在漏刷以及涂层不均匀的问题；另外，该浸涂设备也可将多条待浸涂物一次浸涂在浸涂液中，提高生产效率，且操作简单。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的浸涂设备内放置有灯条连接形成的百叶窗结构的第一视角的结构示意图。
[0021]图2为图1所示的浸涂设备内放置有灯条连接形成的百叶窗结构的第二视角的结构示意图。
[0022]图3为图1所示的浸涂设备的第一视角的结构示意图。
[0023]图4为图1所示的浸涂设备的第二视角的结构示意图。
[0024]图5为图1所示的浸涂设备的第三视角的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10—工作平台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—浸涂槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—出液口
[0027]13—连接柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14—控制台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15—支脚
[0028]20—支撑机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21—支撑面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22—支撑块
[0029]23—调节件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30—升降机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31—气缸
[0030]32—直线轴承
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40—承载架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41—第一连接板
[0031]42—第二连接板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43—横向条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44—纵向条
[0032]50—待浸涂物
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51—灯条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
511—灯面
[0033]61—抽料泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62—浸涂箱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
71—滤网
[0034]72—缓冲挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
73—溢流装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
81—回收箱
[0035]82—控制阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
90—管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100—百叶窗结构
[0036]131—插接槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
141—电源开关
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
142—升降开关
[0037]231—紧固件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411—水平段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
412—竖向段
[0038]441—限位凸起
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
442—承载面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
721—缓冲通道
[0039]722—缓冲出口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸涂设备，其特征在于，包括：工作平台，设置有浸涂槽；支撑机构，与所述工作平台连接，所述支撑机构具有支撑面；以及升降机构，所述升降机构具有升降端，所述升降端连接有用于承载待浸涂物的承载架，并用于将所述待浸涂物放置于所述支撑面上以及将所述待浸涂物从所述浸涂槽内移出；所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距小于所述浸涂槽的槽深。2.根据权利要求1所述的浸涂设备，其特征在于：所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块设置于所述浸涂槽内，所述支撑块的上表面形成所述支撑面。3.根据权利要求2所述的浸涂设备，其特征在于：所述支撑机构还包括调节件，所述调节件具有连接端和调节端，所述连接端与所述工作平台连接，所述调节端与所述支撑块连接，并用于调节所述支撑面与所述浸涂槽的槽底面之间的间距。4.根据权利要求3所述的浸涂设备，其特征在于：所述调节件为紧固件，所述紧固件的一端与所述支撑块固定连接，所述紧固件的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建飞，黄伟云，廖其廷，邓淦升，徐勋明，
申请(专利权)人：深圳市艾比森光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：