一种小型风扇的测试系统技术方案

技术编号:34522972 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-13 21:12
本实用新型专利技术公开了一种小型风扇的测试系统,涉及风扇测试技术领域,解决了现有高压测试和扣环测试需要移动待测风扇到不同仪器中,检测不方便的问题,包括箱体、调节装置、振动结构和控制结构,箱体侧面设有箱门,箱体内设有支撑台,用于固定待测试风扇,箱体内设有测试装置,用于调节测试装置距离待测试风扇的距离,调节装置位于箱体内,用于提供扣环紧固度测试,振动结构位于箱体内,用于控制调节装置和振动结构工作,控制结构位于箱体内部,本实用新型专利技术通过设有调节装置,在进行高压测试时,便于精细调节测试装置与待测风扇之间的距离,通过振动结构对待测风扇进行扣环紧固度测试,通过控制结构实现根据需要分别控制调节装置和振动结构工作。和振动结构工作。和振动结构工作。

【技术实现步骤摘要】
一种小型风扇的测试系统


[0001]本技术涉及风扇测试
,具体为一种小型风扇的测试系统。

技术介绍

[0002]风扇指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后,进行转动,由机械能转化为风能,从而化成自然风达到凉爽的效果,在出厂前,需要对风扇进行更方面测试。
[0003]现有的高压测试和扣环测试在测试时需要移动风扇进特定的仪器内,不太方便,同时高压测试过程中很难把握测试装置距离风扇的距离,容易造成测试结果不准确,为此,我们提出一种小型风扇的测试系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无需频繁移动待测风扇即可对待测风扇进行高压测试和扣环测试的一种小型风扇的测试系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型风扇的测试系统,涉及风扇测试
,解决了现有高压测试和扣环测试需要移动待测风扇到不同仪器中,检测不方便的问题,包括箱体、调节装置、振动结构和控制结构,箱体侧面设有箱门,箱体内设有支撑台,用于固定待测试风扇,箱体内设有测试装置,用于调节测试装置距离待测试风扇的距离,调节装置位于箱体内,用于提供扣环紧固度测试,振动结构位于箱体内,用于控制调节装置和振动结构工作,控制结构位于箱体内部,本技术通过设有调节装置,在进行高压测试时,便于精细调节测试装置与待测风扇之间的距离,通过振动结构对待测风扇进行扣环紧固度测试,通过控制结构实现根据需要分别控制调节装置和振动结构工作。
[0006]优选的,调节装置包括螺纹杆,箱体内设有隔板,螺纹杆一端与箱体内侧转动连接,另一端设有套筒,套筒一端贯穿隔板与测试装置固定,箱体内设有伸缩杆,伸缩杆远离箱体的一端贯穿隔板与测试装置固定,螺纹杆上设有第一蜗轮,箱体内设有第一转轴,第一转轴两端与箱体转动连接,第一转轴上设有第一蜗杆,第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接,第一转轴底端设有第二蜗轮,控制结构用于控制第二蜗轮转动,用于对测试装置与待测风扇间的距离进行缓慢调节。
[0007]优选的,振动结构包括内立柱,内立柱设有多个,对称分布在支撑台底部,内立柱远离支撑台的一端设有外立柱,内立柱与外立柱滑动连接,内立柱上套设有压簧,压簧一端与支撑台固定,另一端与箱体内部的支板固定,外立柱一端与箱体内部的支板固定,另一端与箱体固定,支撑台底部设有固定板,固定板远离支撑台的一端贯穿箱体内的支板,固定板上均匀设有齿槽,箱体内设有支撑架,支撑架上设有副齿轮,副齿轮与齿槽啮合连接,箱体内设有第二转轴,第二转轴上设有不完全齿轮,不完全齿轮与副齿轮啮合连接,第二转轴远离不完全齿轮的一端设有第三蜗轮,控制结构用于控制第三蜗轮转动,用于提供振动,对待测风扇进行扣环紧固度测试。
[0008]优选的,控制结构包括电机,电机固定在箱体底部,电机输出端设有主轴,主轴上设有套杆,套杆靠近电机的一端设有第二蜗杆,套杆远离第二蜗杆的一端贯穿箱体设有拉环,套杆外侧设有固定筒,固定筒与箱体固定,套杆贯穿固定筒与固定筒滑动连接,用于控制调节装置和振动结构工作。
[0009]优选的,第二蜗杆与固定筒贴合时,第二蜗杆与第三蜗轮啮合,实现分别控制调节装置和振动结构。
[0010]优选的,主轴和套杆内部均为方形,保证套杆随主轴转动的稳定性。
[0011]优选的,箱体侧面设有观察窗,用于观察待测风扇状态。
[0012]与传统技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设有调节装置,在进行高压测试时,便于精细调节测试装置与待测风扇之间的距离,通过振动结构对待测风扇进行扣环紧固度测试,通过拉动第二蜗杆实现根据需要分别控制调节装置和振动结构工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术整体结构局部剖视示意图;
[0016]图3为本技术振动结构示意图;
[0017]图4为本技术控制结构示意图;
[0018]图5为图3中A处放大图;
[0019]图6为图3中B处放大图;
[0020]图7为图4中C处放大图。
[0021]图中:1

箱体;2

箱门;3

支撑台;4

测试装置;5

调节装置;6

振动结构;7

控制结构;8

螺纹杆;9

隔板;10

套筒;11

伸缩杆;12

第一蜗轮;13

第一转轴;14

第一蜗杆;15

第二蜗轮;16

内立柱;17

外立柱;18

压簧;19

固定板;20

齿槽;21

支撑架;22

副齿轮;23

第二转轴;24

不完全齿轮;25

第三蜗轮;26

电机;27

主轴;28

套杆;29

第二蜗杆;30

拉环;31

固定筒;32

观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

图7,图示中的一种小型风扇的测试系统,包括箱体1、调节装置5、振动结构6和控制结构7,箱体1侧面设有箱门2,箱体1内设有支撑台3,用于固定待测试风扇,箱体1内设有测试装置4,用于调节测试装置4距离待测试风扇的距离,调节装置5位于箱体1内,用于提供扣环紧固度测试,振动结构6位于箱体1内,用于控制调节装置5和振动结构6工作,控制结构7位于箱体1内部,通过设有调节装置5,在进行高压测试时,便于精细调节测试装置4与待测风扇之间的距离,通过振动结构6对待测风扇进行扣环紧固度测试,通过控制
结构7实现根据需要分别控制调节装置5和振动结构6工作。
[0025]调节装置5包括螺纹杆8,箱体1内设有隔板9,螺纹杆8一端与箱体1内侧转动连接,另一端设有套筒10,套筒10一端贯穿隔板9与测试装置4固定,箱体1内设有伸缩杆11,伸缩杆11远离箱体1的一端贯穿隔板9与测试装置4固定,螺纹杆8上设有第一蜗轮12,箱体1内设有第一转轴13,第一转轴13两端与箱体1转动连接,第一转轴1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型风扇的测试系统,包括:箱体(1),所述箱体(1)侧面设有箱门(2),所述箱体(1)内设有支撑台(3),用于固定待测试风扇,所述箱体(1)内设有测试装置(4);其特征在于,还包括:调节装置(5),用于调节所述测试装置(4)距离待测试风扇的距离,所述调节装置(5)位于所述箱体(1)内;振动结构(6),用于提供扣环紧固度测试,所述振动结构(6)位于所述箱体(1)内;控制结构(7),用于控制所述调节装置(5)和所述振动结构(6)工作,所述控制结构(7)位于所述箱体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种小型风扇的测试系统,其特征在于:所述调节装置(5)包括螺纹杆(8),所述箱体(1)内设有隔板(9),所述螺纹杆(8)一端与所述箱体(1)内侧转动连接,另一端设有套筒(10),所述套筒(10)一端贯穿所述隔板(9)与所述测试装置(4)固定,所述箱体(1)内设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)远离所述箱体(1)的一端贯穿所述隔板(9)与所述测试装置(4)固定,所述螺纹杆(8)上设有第一蜗轮(12),所述箱体(1)内设有第一转轴(13),所述第一转轴(13)两端与所述箱体(1)转动连接,所述第一转轴(13)上设有第一蜗杆(14),所述第一蜗杆(14)与所述第一蜗轮(12)啮合连接,所述第一转轴(13)底端设有第二蜗轮(15),所述控制结构(7)用于控制所述第二蜗轮(15)转动。3.根据权利要求2所述的一种小型风扇的测试系统,其特征在于:所述振动结构(6)包括内立柱(16),所述内立柱(16)设有多个,对称分布在所述支撑台(3)底部,所述内立柱(16)远离所述支撑台(3)的一端设有外立柱(17),所述内立柱(16)与所述外立柱(17)滑动连接,所述内立柱(16)上套设有压簧(18),所述压簧(18)一端与所述支撑台(3)固定,另...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫富民郭建议陈东
申请(专利权)人:嘉善卡固电气设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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