一种新型吸收芯体成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种经济性与舒适性兼得的新型吸收芯体成型工艺，包括以下步骤：1)第一包覆层放卷；2)通过第一高分子添加装置将高分子吸水树脂颗粒添加于第一包覆层的上表面上；3)中间隔层放卷，并复合于第一吸水层的上表面；4)通过第二高分子添加装置将高分子吸水树脂颗粒添加于中间隔层的上表面上；5)第二包覆层放卷，并复合于第二吸水层的上表面；6)包覆层放卷，并包覆于步骤5的制品上；7)将步骤6的制品分切，形成单个的吸收芯体，定义吸收芯体上具有一集尿区，吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸收芯体成型工艺


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种新型吸收芯体成型工艺。

技术介绍

[0002]一次性卫生用品的吸收芯体是保障吸水锁水功能的核心部分，传统的吸收芯体，以高分子吸水材料及木浆混合，经湿强纸或亲水纺粘非织造布包覆而成，棉芯吸收体厚度较厚，而且这样的材质和结构，吸水后，水分容易堆积在注水部位不易扩散，由于凝胶阻滞的影响，高分子吸水材料芯体，高分子吸水材料与木浆比例不同，上层为高分子吸水材料与较多的木浆，中层为高分子吸水材料与较少的木浆、下层为木浆，这种吸收芯体具有良好的扩散性能及较低的回渗，实际使用以上吸收芯体产品的过程中，高分子添加装置使用广泛。
[0003]现有的高分子添加装置的结构，如中国专利申请号：201820505563.X公开了一种吸水纸复合机高分子装置，包括高分子桶、内支撑板和定量板，所述内支撑板上方通过高分子桶固定座固定有高分子桶，且高分子桶下方内支撑板上固定有高分子上下调节板，所述高分子上下调节板外侧通过螺栓固定有高分子调节板，且高分子调节板中部设置有高分子槽下连接座，所述高分子槽下连接座上端与高分子桶出料口相对应，且高分子槽下连接座下方设置有定量板，所述定量板两端侧面设置有左右调节块，且定量板下方设置有高分投放心轴，所述高分投放心轴两端通过轴承固定在限位板上，且限位板通过螺栓安装在高分子加长板上，所述高分子加长板通过支撑柱与内支撑板固定在一起，且支撑柱内部通过凹台座轴承与高分投放心轴端头连接在一起，所述内支撑板下方内侧有外支撑座，且内支撑板下方侧面安装有轴承固定座。其通过采用可上下左右调节的定量板设置，同时配合中间的高分子投放心轴设置，物料通过可调节的高分子投放心轴和定量板缝隙进入到产品表面，可有效的控制物料进入的多少，同时采用两侧倾斜的高分子槽下连接座，保证物料可有效的进入到定量装置内部在通过高分子投放心轴输出，能够更好的进行高分子加料作业，促进吸水纸复合机行业的发展。
[0004]通过上述的高分子添加装置处理的高分子吸水树脂均匀分布于吸收芯层上，而在使用时，由于尿液集中于一区域吸收并向外导流，受限于高分子吸水树脂的吸水性能以及吸收芯层的导流效果，成块状结构的吸收芯层的周沿在未吸收尿液时，处于中部区域已经处于饱和状态，如果继续使用不仅造成舒适性的下降，并且极大肯能造成侧漏的现象，如果及时更换，又造成资源的浪费。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种经济性与舒适性兼得的新型吸收芯体成型工艺。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种新型吸收芯体成型工艺，包括以下步骤：
[0007]1)将呈卷状结构的第一包覆层放卷，定义沿第一包覆层的输送方向延伸为纵向方
向，沿其宽度方向延伸为横向方向；
[0008]2)通过第一高分子添加装置将高分子吸水树脂颗粒添加于第一包覆层的上表面上，形成第一吸水层；
[0009]3)将呈卷状结构的中间隔层放卷，并复合于第一吸水层的上表面；
[0010]4)通过第二高分子添加装置将高分子吸水树脂颗粒添加于中间隔层的上表面上，形成第二吸水层；
[0011]5)将呈卷状结构的第二包覆层放卷，并复合于第二吸水层的上表面；
[0012]6)将呈卷状结构的包覆层放卷，将步骤5的制品的下表面复合于包覆层的横向中部，且包覆层的横向两侧边向上向内弯折并粘附于步骤5的制品的上表面上；
[0013]7)对步骤6的制品进行图像识别或者附着色标；
[0014]8)将步骤6的制品依据图像识别或者附着色标识别的定位后进行分切，形成单个的吸收芯体，定义吸收芯体上具有一集尿区，所述吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，所述吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。
[0015]进一步的，所述中间隔层为亲水无纺布或者卫生纸或者膨松无纺布；所述第一包覆层、第二包覆层均为亲水无纺布或者卫生纸。
[0016]进一步的，所述第一吸水层的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，所述第一吸水层的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。
[0017]进一步的，所述第一高分子添加装置包括储料筒、设于储料筒的输出端用于调节高分子吸水颗粒的下料量和防止高分子吸水颗粒泄漏的调节组件以及设于调节组件输出端的下料辊。
[0018]进一步的，所述下料辊包括轴体、设于轴体上的配气组件以及辊体，所述辊体上设有负压腔，环绕所述辊体上均布有若干个储料槽，各所述储料槽沿辊体的轴向方向分布，各所述储料槽的深度尺寸沿辊体的轴向中部向轴向两端逐渐减小，定义其中一储料槽为基准储料槽，所述储料槽的深度尺寸由基准储料槽向两侧环绕逐渐减小，所述储料槽与负压腔连通，所述储料槽与负压腔之间设有网层。
[0019]进一步的，所述下料辊包括轴体、设于轴体上的配气组件以及辊体，所述轴体上设有负压腔，所述辊体上均布有若干个储料孔，各储料孔呈矩阵分布，所述储料孔与负压腔连通，所述储料孔与负压腔之间设有网层。
[0020]进一步的，各所述储料孔的深度尺寸沿辊体的轴向中部向轴向两端逐渐减小，定义其中沿辊体轴向分布的一排储料孔为基准储料孔，所述储料孔的深度尺寸由基准储料孔向两侧环绕逐渐减小。
[0021]进一步的，所述配气组件包括设于轴体与辊体之间的调节套以及用于调节负压腔内压强的配气盘，环绕所述调节套的一端面设有若干个安装孔，各所述安装孔沿轴向方向分布，所述调节套上设有连通各安装孔与其相配合的各个储料孔的第一流道，所述调节套上设有连通各安装孔与负压腔的第二流道，各所述安装孔内设有调节阀杆，通过转动调节阀杆从而调节各个储料孔的压强。
[0022]进一步的，所述调节阀杆包括杆体、设于杆体上且与各个第一流道配合的阀瓣组件，各所述阀瓣组件沿杆体的中垂线对称设置，通过转动杆体，使得各个阀瓣组件偏转，从
而调节通过第一流道的气流。
[0023]进一步的，所述第二吸水层的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，所述第二吸水层的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。
[0024]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本新型吸收芯体成型工艺，通过上述的成型工艺制备的新型吸收芯体，其制备工艺简便，制备效率高，能够在已有的生产线中进行改进，降低制备成本，其制备的新型新吸收芯体通过吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，且吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小的设置，使得吸收芯层上的高分子吸水树脂颗粒由中间向四周逐渐减小，能够保持集尿区的快速吸收、导流的使用效果，并且降低周侧的高分子吸水树脂的克重，减少成本，使得消费者使用的经济性提升，使得消费者能够在集尿区处于吸水饱和的状态下及时更换，提高舒适性；并且，吸收芯体由第一包覆层、第一吸水层、中间隔层、第二吸水层和第二包覆层的设置，能够在保持吸水量的同时大大降低吸收芯层的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吸收芯体成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)将呈卷状结构的第一包覆层放卷，定义沿第一包覆层的输送方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向；2)通过第一高分子添加装置将高分子吸水树脂颗粒添加于第一包覆层的上表面上，形成第一吸水层；3)将呈卷状结构的中间隔层放卷，并复合于第一吸水层的上表面；4)通过第二高分子添加装置将高分子吸水树脂颗粒添加于中间隔层的上表面上，形成第二吸水层；5)将呈卷状结构的第二包覆层放卷，并复合于第二吸水层的上表面；6)将呈卷状结构的包覆层放卷，将步骤5的制品的下表面复合于包覆层的横向中部，且包覆层的横向两侧边向上向内弯折并粘附于步骤5的制品的上表面上；7)对步骤6的制品进行图像识别或者附着色标；8)将步骤6的制品依据图像识别或者附着色标识别的定位后进行分切，形成单个的吸收芯体，定义吸收芯体上具有一集尿区，所述吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，所述吸收芯体的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。2.根据权利要求1所述的新型吸收芯体成型工艺，其特征在于：所述中间隔层为亲水无纺布或者卫生纸或者膨松无纺布；所述第一包覆层、第二包覆层均为亲水无纺布或者卫生纸。3.根据权利要求2所述的新型吸收芯体成型工艺，其特征在于：所述第一吸水层的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向横向两端逐渐减小，所述第一吸水层的高分子吸水树脂颗粒的克重由集尿区向纵向两端逐渐减小。4.根据权利要求3所述的新型吸收芯体成型工艺，其特征在于：所述第一高分子添加装置包括储料筒、设于储料筒的输出端用于调节高分子吸水颗粒的下料量和防止高分子吸水颗粒泄漏的调节组件以及设于调节组件输出端的下料辊。5.根据权利要求4所述的新型吸收芯体成型工艺，其特征在于：所述下料辊包括轴体、设于轴体上的配气组件以及辊体，所述辊体上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佳明，蔡坤芳，谯志勇，卢一婧，
申请(专利权)人：雀氏福建实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：