一种瓷砖数控切割机切割端头制造技术

技术编号:34520571 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-13 21:09
本实用新型专利技术公开了一种瓷砖数控切割机切割端头,包括安装座,安装座的底部设有基座,基座的底端固定设有切割头,基座的底部两侧均设有定位机构,基座的顶端固定设有穿板,穿板与安装座上开设的穿孔滑动穿插连接,穿板的顶端开设有凹槽,凹槽的两侧均转动连接有固定板,固定板的底端卡接有托板,托板固定设于安装座的顶端,固定板的顶部设有压紧机构,压紧机构包括顶框,顶框的底端两侧均设有滑动机构,顶框置于固定板的顶部,顶框的顶部螺纹穿插连接有螺杆,螺杆的顶端固定设有转柄,螺杆的底端转动连接有压板,压板与位置相对的固定板顶端开设的压槽卡接。本实用新型专利技术切割端头安装稳固,且拆下方便,方便不同类型刀头的更换。方便不同类型刀头的更换。方便不同类型刀头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖数控切割机切割端头


[0001]本技术涉及切割机领域,特别涉及一种瓷砖数控切割机切割端头。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,数控切割机本身就是粗加工,数控切割机可裁剪不同形状,搭配不同的刀头有不同的切割效果,所以切割端头的安装稳固和拆卸方便很重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓷砖数控切割机切割端头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓷砖数控切割机切割端头,包括安装座,所述安装座的底部设有基座,所述基座的底端固定设有切割头,所述基座的底部两侧均设有定位机构,所述基座的顶端固定设有穿板,所述穿板与安装座上开设的穿孔滑动穿插连接,所述穿板的顶端开设有凹槽,所述凹槽的两侧均转动连接有固定板,所述固定板的底端卡接有托板,所述托板固定设于安装座的顶端,所述固定板的顶部设有压紧机构。
[0005]优选的,所述压紧机构包括顶框,所述顶框的底端两侧均设有滑动机构,所述顶框置于固定板的顶部,所述顶框的顶部螺纹穿插连接有螺杆,所述螺杆的顶端固定设有转柄,所述螺杆的底端转动连接有压板,所述压板与位置相对的固定板顶端开设的压槽卡接。
[0006]优选的,所述滑动机构包括滑座,两个所述滑座分别固定设于顶框的底端两侧,所述滑座与安装座顶端开设的滑槽滑动连接,所述滑座的一侧固定设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与滑槽的一端槽壁固定连接。
[0007]优选的,所述顶框的两侧内壁均固定设有滑板,两个所述滑板分别与托板两侧开设的梯槽滑动连接。
[0008]优选的,所述定位机构包括两个呈L型形状的定位板,所述定位板的顶部一侧与安装座底端开设的定位槽滑动连接,所述定位板的一侧固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与定位槽的一端槽壁固定连接。
[0009]优选的,所述定位板的一端固定设有齿板,两个所述齿板啮合卡接。
[0010]优选的,所述定位板的底部设有螺栓,所述定位板和基座通过螺栓固定设于安装座上。
[0011]优选的,所述穿板的两侧均设有卡板,所述卡板固定设于基座的顶端,所述卡板与安装座底端开设卡槽卡接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]通过穿板和卡板对切割头上的基座进行定位,利用压紧机构对穿板进行固定,通过定位机构对基座进行定位,保证基座安装的稳固性,通过齿板保证位置相对的两个定位板之间卡接的稳固性和贴合度,利用螺栓进一步加强基座安装的牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术顶框、固定板和托板之间侧面结构示意图。
[0017]图中:1、安装座;2、基座;3、切割头;4、卡板;5、穿板;6、固定板;7、托板;8、顶框;9、滑板;10、压板;11、螺杆;12、转柄;13、滑座;14、第一弹簧;15、定位板;16、第二弹簧;17、齿板;18、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种瓷砖数控切割机切割端头,包括安装座1,安装座1的底部设有基座2,基座2的底端固定设有切割头3,基座2的底部两侧均设有定位机构,基座2的顶端固定设有穿板5,穿板5与安装座1上开设的穿孔滑动穿插连接,穿板5的顶端开设有凹槽,凹槽的两侧均转动连接有固定板6,固定板6的底端卡接有托板7,托板7固定设于安装座1的顶端,固定板6的顶部设有压紧机构;
[0020]压紧机构包括顶框8,顶框8的底端两侧均设有滑动机构,顶框8置于固定板6的顶部,顶框8的顶部螺纹穿插连接有螺杆11,螺杆11的顶端固定设有转柄12,螺杆11的底端转动连接有压板10,压板10与位置相对的固定板6顶端开设的压槽卡接,滑动机构包括滑座13,两个滑座13分别固定设于顶框8的底端两侧,滑座13与安装座1顶端开设的滑槽滑动连接,滑座13的一侧固定设有第一弹簧14,第一弹簧14的一端与滑槽的一端槽壁固定连接,顶框8的两侧内壁均固定设有滑板9,两个滑板9分别与托板7两侧开设的梯槽滑动连接,利用压板10将固定板6固定于位置相对的托板7上,保证固定板6处于水平稳固状态;
[0021]定位机构包括两个呈L型形状的定位板15,定位板15的顶部一侧与安装座1底端开设的定位槽滑动连接,定位板15的一侧固定设有第二弹簧16,第二弹簧16的一端与定位槽的一端槽壁固定连接,定位板15的一端固定设有齿板17,两个齿板17啮合卡接,定位板15的底部设有螺栓18,定位板15和基座2通过螺栓18固定设于安装座1上,穿板5的两侧均设有卡
板4,卡板4固定设于基座2的顶端,卡板4与安装座1底端开设卡槽卡接。
[0022]本技术工作原理:
[0023]步骤一,相背拨动位置相对的两个定位板15,定位板15对第二弹簧16进行压缩,两个固定板6竖直平行于穿板5上的凹槽内,将基座2卡接于安装座1底端,此时基座2上的卡板4与卡槽卡接,基座2上的穿板5和固定板6穿过安装座1上的穿孔;
[0024]步骤二:松开定位板15,两个定位板15在第一弹簧14的弹力作用下相对移动,两个定位板15端部的齿板17相互啮合卡接,此时两个定位板15置于基座2的底端,利用螺栓18将定位板15和基座2固定设于安装座1上;
[0025]步骤三:拨动顶框8,顶框8在水平方向上移动对第二弹簧16进行压缩,相背90
°
转动两个固定板6,固定板6呈水平状态卡接于位置相对的托板7上,松开顶框8,顶框8在第二弹簧16的弹力作用下移动到托板7顶部,往一个方向转动转柄12,转柄12带动螺杆11转动,螺杆11驱动压板10卡接于托板7上的固定板6顶端的压槽内,此时固定板6处于水平固定状态,切割头3上的基座2安装完成,方便拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖数控切割机切割端头,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的底部设有基座(2),所述基座(2)的底端固定设有切割头(3),所述基座(2)的底部两侧均设有定位机构,所述基座(2)的顶端固定设有穿板(5),所述穿板(5)与安装座(1)上开设的穿孔滑动穿插连接,所述穿板(5)的顶端开设有凹槽,所述凹槽的两侧均转动连接有固定板(6),所述固定板(6)的底端卡接有托板(7),所述托板(7)固定设于安装座(1)的顶端,所述固定板(6)的顶部设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖数控切割机切割端头,其特征在于,所述压紧机构包括顶框(8),所述顶框(8)的底端两侧均设有滑动机构,所述顶框(8)置于固定板(6)的顶部,所述顶框(8)的顶部螺纹穿插连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的顶端固定设有转柄(12),所述螺杆(11)的底端转动连接有压板(10),所述压板(10)与位置相对的固定板(6)顶端开设的压槽卡接。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖数控切割机切割端头,其特征在于,所述滑动机构包括滑座(13),两个所述滑座(13)分别固定设于顶框(8)的底端两侧,所述滑座(13)与安装座(1)顶端开设的滑槽滑动连接,所述滑座(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏诗怡苏晓阳许克文
申请(专利权)人:济南晓兰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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