一种药材研磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材研磨器，具体涉及药材研磨技术领域，包括箱体，所述箱体底端的两侧固定连接有支脚，所述箱体底端的中间位置处固定连接有出料口，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体内部的底端设置有筛选机构，所述箱体内部顶端的两侧设置有刮除结构，所述箱体内部的顶端和中间位置处设置有二级研磨机构。本实用新型专利技术通过设置有刮板、复位弹簧、限位杆、固定座和连接板，使用时，第一辊轮和第二辊轮的外部设置有刮板，刮板符合第一辊轮和第二辊轮的外径，可以将第一辊轮和第二辊轮外表面粘有的粉末刮除掉，在固定座内部复位弹簧的作用下，使得刮板符合第一辊轮和第二辊轮的运动轨迹，增加了结构使用的稳定性。增加了结构使用的稳定性。增加了结构使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种药材研磨器


[0001]本技术涉及药材研磨
，具体为一种药材研磨器。

技术介绍

[0002]目前，部分中药材在使用时需要对其进行研磨，便于患者服用以及外敷，因此需要用到药材研磨设备对中药材进行研磨，吸纳有的研磨设备通常是手动研磨，效率较低，一次性研磨的量较少。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的药材研磨器，通常采用手动研磨，大大地降低了研磨的效率，影响研磨的产量；
[0005](2)传统的药材研磨器，不便于对较大直径的药材进行筛选，导致研磨的均匀度较低；
[0006](3)传统的药材研磨器，研磨辊轮粉碎药材之后，辊轮外部粘有粉末不便于进行清理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种药材研磨器，以解决上述
技术介绍
中提出通常采用手动研磨，大大地降低了研磨的效率，影响研磨的产量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药材研磨器，包括箱体，所述箱体底端的两侧固定连接有支脚，所述箱体底端的中间位置处固定连接有出料口，所述箱体的顶端固定连接有进料口，所述箱体内部的底端设置有筛选机构，所述箱体内部顶端的两侧设置有刮除结构，所述箱体内部的顶端和中间位置处设置有二级研磨机构；
[0009]所述二级研磨机构包括第一辊轮，所述第一辊轮设置在箱体内部顶端的一侧，所述第一辊轮的一侧设置有第二辊轮，所述第一辊轮的一端通过轴接器与第二旋转电机的输出端连接，所述第二辊轮的一端通过轴接器与第一旋转电机的输出端连接，所述第一辊轮的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧通过轴接器与第二伺服电机的输出端连接，所述第二齿轮的一侧通过轴接器与第一伺服电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述第一齿轮的外部设置有第二齿轮大小相等的齿块，所述第一齿轮和第二齿轮之间为啮合连接。
[0011]优选的，所述筛选机构由限位弹簧、筛网、连接架、旋转圆盘、连接杆和驱动电机组成，所述限位弹簧设置有两组并固定连接在箱体内部底端的两侧，所述限位弹簧之间固定连接有连接架，所述连接架内部的顶端固定连接有筛网，所述连接架底端的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆底端的一侧贯穿于箱体的外部并延伸至旋转圆盘的一端，所述旋转圆盘设置在箱体底端的一侧，所述旋转圆盘的一端设置有驱动电机。
[0012]优选的，所述限位弹簧的弹性系数相等，所述连接杆和旋转圆盘之间构成偏心结构。
[0013]优选的，所述刮除结构由刮板、复位弹簧、限位杆、固定座和连接板组成，所述固定座固定连接在箱体内部顶端的两侧，所述固定座内部的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述固定座的另一侧固定连接在连接板的内部，所述连接板的另一侧固定连接有刮板。
[0014]优选的，所述刮板呈弧形形状，所述刮板关于箱体的垂直中心线呈对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种药材研磨器不仅实现了自动研磨药材，研磨的效果更好，效率也更高，实现了便于筛选处较大直径的药材，保证研磨的效率，而且实现了便于对研磨的辊轮进行清理；
[0016](1)通过设置有第一辊轮、第二辊轮、第二旋转电机、第一旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、第二伺服电机和第一伺服电机，使用时，药材由进料口倒入，启动第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机通过轴接器带动第二辊轮旋转，第二旋转电机通过轴接器带动第一辊轮旋转，第二辊轮和第一辊轮对向转动，对药材进行研磨，药材经由第二辊轮和第一辊轮研磨后向下掉落，启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机通过轴接器带动第二齿轮转动，第二伺服电机通过轴接器带动第一齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮之间啮合连接，可以对药材进行二次研磨，减少直径较大的药材出现，提高了研磨的高效性；
[0017](2)通过设置有限位弹簧、筛网、连接架、旋转圆盘、连接杆和驱动电机，使用时，启动驱动电机，驱动电机通过轴接器带动旋转圆盘旋转，由于旋转圆盘和连接杆之间为偏心结构，使得连接杆在连接架的底端左右移动，研磨后的药材向下掉落接触到筛网，从而使得筛网对药材进行筛选，便于将药材从出料口处导出，筛选掉直径较大的药材，使得研磨的均匀度较高，增加了装置的工作效率；
[0018](3)通过设置有刮板、复位弹簧、限位杆、固定座和连接板，使用时，第一辊轮和第二辊轮的外部设置有刮板，刮板符合第一辊轮和第二辊轮的外径，可以将第一辊轮和第二辊轮外表面粘有的粉末刮除掉，在固定座内部复位弹簧的作用下，使得刮板符合第一辊轮和第二辊轮的运动轨迹，增加了结构使用的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一齿轮俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一辊轮俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的旋转圆盘侧视结构示意图。
[0023]图中：1、支脚；2、筛选机构；201、限位弹簧；202、筛网；203、连接架；204、旋转圆盘；205、连接杆；206、驱动电机；3、箱体；4、刮除结构；401、刮板；402、复位弹簧；403、限位杆；404、固定座；405、连接板；5、进料口；6、第一辊轮；7、第一齿轮；8、出料口；9、第二齿轮；10、第一伺服电机；11、第二伺服电机；12、第二辊轮；13、第一旋转电机；14、第二旋转电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种药材研磨器，包括箱体3，箱体3底端的两侧固定连接有支脚1，箱体3底端的中间位置处固定连接有出料口8，箱体3的顶端固定连接有进料口5，箱体3内部的底端设置有筛选机构2，箱体3内部顶端的两侧设置有刮除结构4，箱体3内部的顶端和中间位置处设置有二级研磨机构；
[0026]请参阅图1
‑
4，一种药材研磨器还包括二级研磨机构，二级研磨机构包括第一辊轮6，第一辊轮6设置在箱体3内部顶端的一侧，第一辊轮6的一侧设置有第二辊轮12，第一辊轮6的一端通过轴接器与第二旋转电机14的输出端连接，该第二旋转电机14的型号可为Y80M2
‑
2，第二辊轮12的一端通过轴接器与第一旋转电机13的输出端连接，该第一旋转电机13的型号可为Y80M1
‑
2，第一辊轮6的下方设置有第一齿轮7，第一齿轮7的外部设置有第二齿轮9大小相等的齿块，第一齿轮7和第二齿轮9之间为啮合连接，第一齿轮7的一端设置有第二齿轮9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材研磨器，包括箱体(3)，其特征在于：还包括便于对药材进行筛选的筛选机构(2)、便于对辊轮上粘着的粉末进行刮除的刮除结构(4)以及保证研磨的效果好的二级研磨机构；所述箱体(3)底端的两侧固定连接有支脚(1)，所述箱体(3)底端的中间位置处固定连接有出料口(8)，所述箱体(3)的顶端固定连接有进料口(5)，所述筛选机构(2)设置在箱体(3)内部的底端设置；所述刮除结构(4)设置在箱体(3)内部顶端的两侧；所述二级研磨机构设置在箱体(3)内部的顶端和中间位置处。2.根据权利要求1所述的药材研磨器，其特征在于：所述二级研磨机构包括第一辊轮(6)，所述第一辊轮(6)设置在箱体(3)内部顶端的一侧，所述第一辊轮(6)的一侧设置有第二辊轮(12)，所述第一辊轮(6)的一端通过轴接器与第二旋转电机(14)的输出端连接，所述第二辊轮(12)的一端通过轴接器与第一旋转电机(13)的输出端连接，所述第一辊轮(6)的下方设置有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一端设置有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(7)的一侧通过轴接器与第二伺服电机(11)的输出端连接，所述第二齿轮(9)的一侧通过轴接器与第一伺服电机(10)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的药材研磨器，其特征在于：所述第一齿轮(7)的外部设置有第二齿轮(9)大小相等的齿块，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)之间为啮合连接。4.根据权利要求1所述的药材研磨器，其特征在于：所述筛选机构(2)由限位弹簧(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳，张曼，黄国文，马平，
申请(专利权)人：唐艳，
类型：新型
国别省市：