一种新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法技术方案

本发明专利技术涉及原料筛选技术领域，具体地说，涉及一种新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法。其包括第一筛选机构和第二筛选机构，第一筛选机构包括风力筛选件和投料管道，其中：风力筛选件为内部具有水平气流输出的通管，投料管道设置在通管的顶部，用于向通管内投放颗粒状原料，在水平气流作用下通管内原料受重力作用分流形成原料流。本发明专利技术中原料流在分选管道的下落侧落在对应的筛网上，整个过程中原料流都是同向流动的，从而降低原料相互碰撞的可能性，而且利用原料自身的重力作用分流后，再经过筛网筛选，不仅提高了筛选的精细度，还有效提高了筛网上原料的可通过量，降低原料造成筛网堵塞的可能性，进而实现精细化筛选。进而实现精细化筛选。进而实现精细化筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法


[0001]本专利技术涉及原料筛选
，具体地说，涉及一种新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，大多数新材料的原料都是颗粒结构，而且新材料的生产对原料的要求也非常高，需要对原料进行筛选；
[0003]现有的筛选装置都利用网状结构作为筛选面，然后对不同颗粒大小的原料进行筛选，可是网状结构的筛选面很容易被大颗粒原料堵住，导致小颗粒无法正常穿过筛选面，这样就会引入风力筛选、离心筛选等技术，又或者在筛选面上加入震动结构，离心筛选、加入震动结构这两种方式对原料损伤较大，筛选后的精细化程度底，难以满足新材料的生产，而风力筛选大多都是对某一个质量轻的原料进行筛除，选出优质的原料，无法针对原料的颗粒大小进行筛选；
[0004]为此，亟需提出一种新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种新材料生产用原料精细筛选系统，其包括第一筛选机构和第二筛选机构，所述第一筛选机构包括风力筛选件、投料管道和分选管道，其中：
[0007]所述风力筛选件为内部具有水平气流输出的通管，所述投料管道设置在通管的顶部，用于向通管内投放颗粒状原料，在水平气流作用下通管内原料受重力作用分流形成原料流；
[0008]所述分选管道设置在通管位于水平气流流出的一侧，所述第二筛选机构设置在分选管道原料流下落的一端，所述第二筛选机构包括收集箱和具有多个筛选面的筛选框架，收集箱设置在筛选框架的底部，用于对不同孔径筛选面筛选后的原料进行收集。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述风力筛选件包括具有传输腔的通管管体，所述通管管体顶部开设有进料槽口，投料管道内投放的原料经过进料槽口进入传输腔。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述通管管体内位于传输腔的一侧设置风力输出腔，所述风力输出腔内部设置叶轮，所述通管管体位于风力输出腔所在侧的外壁上安装电机，所述电机的输出轴与叶轮固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述筛选框架内设置有多个筛网，通过筛网作为筛选面对原料进行筛选，所述收集箱内对应多个筛网的衔接处设置有阻板，通过阻板对收集箱内的空腔进行隔离，隔离后得到多个对应筛网的收集腔室，以利用收集腔室对筛网筛
选后的原料进行收集存储。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述筛网面根据筛选孔径对应原料流的落点设置在筛选框架内。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述筛选框架呈倾斜设置，以保证原料流垂直的接触在筛网上。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述筛选框架底部的两侧设置有顶部具有开口的轨道，所述收集箱的两侧壁向上延伸形成突出部分，突出部分的内侧壁上设置有悬挂轮，在安装时悬挂轮由轨道的开口侧进入，使收集箱悬挂在筛选框架的底部。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述投料管道内设置有导流组，所述导流组包括限流板、集料斗和导向斗，所述限流板倾斜设置在投料管道内的顶部，所述集料斗设置在限流板底部原料流出的一侧，用于对流出的原料进行承接，并经过集料斗端部的缩口限制原料的流动范围，缩口的底部设置有导向斗，通过导向斗导向使原料由投料管道内的中心位置下落。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，在进料槽口位于水平气流输出的一侧设置有挡流座，通过挡流座对经过进料槽口的水平气流进行隔离。
[0017]本专利技术目的之二在于，提供了一种使用所述新材料生产用原料精细筛选系统的筛选方法，包括如下方法步骤：
[0018]S1、通过投料管道对原料进行投放；
[0019]S2、风力输出腔内输出的水平气流作用在投放的原料上，此时原料受自身的重力影响在传输腔内分流，得到多个原料流；
[0020]S3、原料流在分选管道的下落侧落在对应的筛网上，利用筛网对分流后的原料流进行筛选。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]1、该新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法中，原料流在分选管道的下落侧落在对应的筛网上，整个过程中原料流都是同向流动的，从而降低原料相互碰撞的可能性，减少原料的损伤，而且利用原料自身的重力作用分流后，再经过筛网筛选，不仅提高了筛选的精细度，还有效提高了筛网上原料的可通过量，降低原料造成筛网堵塞的可能性，进而实现精细化筛选。
[0023]2、该新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法中，将筛选框架呈倾斜设置，保证原料流垂直的接触在筛网上，因为原料垂直接触在筛网的筛孔上，可经过的截面要大于倾斜接触的截面，以降低筛孔对原料造成的损伤，同时倾斜的筛网上没有经过的原料就会下滑到下一个筛网，而下一个筛网的筛选孔径对应底部的原料流，所以筛选孔径要大一些，这样上一个筛选掉的原料就能够通过下面的筛网继续筛选。
[0024]3、该新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法中，利用导流组进行多次导向，使原料由投料管道内的中心位置下落，从而对原料下落的流量和位置进行限制，以便于后期原料流的形成。
[0025]4、该新材料生产用原料精细筛选系统及筛选方法中，在进料槽口位于水平气流输出的一侧设置有挡流座，通过挡流座对经过进料槽口的水平气流进行隔离，使该部分气流无法进入进料槽口，有效避免进料槽口分流的问题发生。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的第一筛选机构结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的分选管道内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的风力筛选件结构剖视图；
[0030]图5为本专利技术的第二筛选机构结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的筛选框架和筛网结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的收集箱结构示意图；
[0033]图8为本专利技术的原料筛选原理结构示意图；
[0034]图9为本专利技术的导流组结构示意图；
[0035]图10为本专利技术的挡流座独立工作原理结构示意图；
[0036]图11为本专利技术的挡流座结合排风口工作原理结构示意图；
[0037]图12为本专利技术的控流管位置结构示意图；
[0038]图13为本专利技术的控流管内部结构示意图。
[0039]图中各个标号意义为：
[0040]100、第一筛选机构；
[0041]110、风力筛选件；111、通管管体；1111、进料槽口；1112、排风口；111A、传输腔；111B、风力输出腔；112、叶轮；1121、电机；113、挡流座；
[0042]120、投料管道；121、导流组；1211、限流板；1212、集料斗；1213、导向斗；122、控流管；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用原料精细筛选系统，其特征在于：包括第一筛选机构(100)和第二筛选机构(200)，所述第一筛选机构(100)包括风力筛选件(110)、投料管道(120)和分选管道(130)，其中：所述风力筛选件(110)为内部具有水平气流输出的通管，所述投料管道(120)设置在通管的顶部，用于向通管内投放颗粒状原料，在水平气流作用下通管内原料受重力作用分流形成原料流；所述分选管道(130)设置在通管位于水平气流流出的一侧，所述第二筛选机构(200)设置在分选管道(130)原料流下落的一端，所述第二筛选机构(200)包括收集箱(210)和具有多个筛选面的筛选框架(220)，收集箱(210)设置在筛选框架(220)的底部，用于对不同孔径筛选面筛选后的原料进行收集。2.根据权利要求1所述的新材料生产用原料精细筛选系统，其特征在于：所述风力筛选件(110)包括具有传输腔(111A)的通管管体(111)，所述通管管体(111)顶部开设有进料槽口(1111)，投料管道(120)内投放的原料经过进料槽口(1111)进入传输腔(111A)。3.根据权利要求2所述的新材料生产用原料精细筛选系统，其特征在于：所述通管管体(111)内位于传输腔(111A)的一侧设置风力输出腔(111B)，所述风力输出腔(111B)内部设置叶轮(112)，所述通管管体(111)位于风力输出腔(111B)所在侧的外壁上安装电机(1121)，所述电机(1121)的输出轴与叶轮(112)固定连接。4.根据权利要求1所述的新材料生产用原料精细筛选系统，其特征在于：所述筛选框架(220)内设置有多个筛网(221)，通过筛网(221)作为筛选面对原料进行筛选，所述收集箱(210)内对应多个筛网(221)的衔接处设置有阻板(211)，通过阻板(211)对收集箱(210)内的空腔进行隔离，隔离后得到多个对应筛网(221)的收集腔室(211A)，以利用收集腔室(211A)对筛网(221)筛选后的原料进行收集存储。5.根据权利要求4所述的新材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：刘杰，
类型：发明
国别省市：