吹氧管生产流水线中带钢续接装置制造方法及图纸

技术编号:34519340 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-13 21:08
本实用新型专利技术公开了吹氧管生产流水线中带钢续接装置,包括基座,所述基座的顶部两端均设置有固定板,所述固定板的外壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁通过皮带轮连接有皮带,所述皮带通过另一皮带轮连接有第二转轴。该吹氧管生产流水线中带钢续接装置,通过第一转轴、皮带、第二转轴、主动输送辊、从动输送辊、清理刷辊、限位机构和限位板等零件的相互配合,使得装置可以对带钢进行间断性运输便于焊接的同时,对带钢的表面进行清理和校平从而便于后续的焊接和生产加工,并且可以对带钢进行限位,避免带钢两端对接产生错位,影响焊接和生产的情况发生,增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
吹氧管生产流水线中带钢续接装置


[0001]本技术涉及带钢
,尤其涉及吹氧管生产流水线中带钢续接装置。

技术介绍

[0002]吹氧管是用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,在吹氧管的生产过程中,需要使用到带钢,然而在生产中为了便于生产加工,需要将前一带钢的端部和后一带钢的端部通过焊接连接在一起,使得原先的两卷带钢可以续接在一起,从而形成连续性的带钢,确保钢管生产的不间断。
[0003]然而现有的带钢续接装置,不能对两卷带钢进行校平,从而影响后续的生产加工和续接,且现有的装置不能对带钢表面上粘附的杂质进行清理,从而影响焊接和后续加工,并且现有的装置不能对带钢进行限位,使得带钢的两端对接不齐,产生错位,影响焊接,另外现有的装置不能对焊接后的杂质以及清理下的杂质进行收集,需要人为进行清理,较为麻烦,同时现有的装置在对带钢进行焊接时,不能对带钢进行快速夹持限位,从而影响焊接。
[0004]目前,针对上述问题,在原有的带钢续接装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供吹氧管生产流水线中带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹氧管生产流水线中带钢续接装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的顶部两端均设置有固定板(2),所述固定板(2)的外壁安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外壁通过皮带轮连接有皮带(5),所述皮带(5)通过另一皮带轮连接有第二转轴(6),所述第一转轴(4)和第二转轴(6)的端部贯穿固定板(2)的外壁连接有主动输送辊(7),所述主动输送辊(7)轴承连接于固定板(2)的内壁,所述固定板(2)的内壁滑动连接有从动输送辊(8),且从动输送辊(8)和固定板(2)的滑动连接为固定板(2)的内壁两侧开设有滑动槽,且滑动槽内连接有复位弹簧,并且复位弹簧的端部连接有滑动块,另外滑动块的端部贯穿滑动槽轴承连接于从动输送辊(8)的端部,所述从动输送辊(8)的外壁底部与主动输送辊(7)的外壁顶部相互贴合,所述固定板(2)的内壁轴承连接有清理刷辊(9),所述清理刷辊(9)的端部贯穿固定板(2)连接有全齿轮组(22),所述清理刷辊(9)的外壁通过皮带轮连接有皮带(5),所述基座(1)的内部设置有限位机构(10),所述限位机构(10)的端部贯穿基座(1)的顶部连接有限位板(11),所述基座(1)的顶部外壁设置有操作台(12),所述基座(1)的顶部外壁连接有支撑架(13),所述支撑架(13)上安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的端部连接有安装板(15),所述安装板(15)的底部连接有按压板(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马春宇尤军
申请(专利权)人:天津钢北钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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