本实用新型专利技术公开了一种零件打磨用旋转换面装置，包括支撑台架、旋转驱动组件、零件装夹组件和废料收集槽；旋转驱动组件支撑台架的台面中心位置，且旋转驱动组件于支撑台架上方连接设置有转动盘；零件装夹组件包括升降压块、两个伸缩驱动件和两个支撑块，两个支撑块设置在转动盘的相对两侧，两个伸缩驱动件设置在两个支撑块的外侧，且两个伸缩驱动件的驱动轴分别与升降压块的左右两侧连接，两个支撑块的内侧均成型有L形搭接槽，本实用新型专利技术将升降压块、两个伸缩驱动件和两个支撑块配合起来使用，能实现对待打磨的零件进行快速装夹，并在旋转驱动组件的驱动下能实现零件旋转换面，这样操作人员便不用人工参与换面，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种零件打磨用旋转换面装置
[0001]本技术涉及模具零件加工
，尤其涉及一种零件打磨用旋转换面装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]在模具生产过程中要对模板进行多面打磨加工，现有技术中的打磨设备每次只能满足对一面进行打磨，在对另一面进行打磨时需要操作人员进行手动换面，这样将会增加操作人员的劳动强度，且工作效率不高，为了解决该问题，所以本技术公开了一种零件打磨用旋转换面装置。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种零件打磨用旋转换面装置。
[0005]技术方案：一种零件打磨用旋转换面装置，包括支撑台架、旋转驱动组件、零件装夹组件和废料收集槽；
[0006]所述旋转驱动组件支撑台架的台面中心位置，且所述旋转驱动组件于支撑台架上方连接设置有转动盘；
[0007]所述零件装夹组件包括升降压块、两个伸缩驱动件和两个支撑块，两个支撑块设置在转动盘的相对两侧，两个伸缩驱动件设置在两个支撑块的外侧，且两个伸缩驱动件的驱动轴分别与升降压块的左右两侧连接，两个支撑块的内侧均成型有L形搭接槽，所述升降压块的底部成型有直线压槽；
[0008]所述废料收集槽配合设置在两个支撑块之间所对应的转动盘上。
[0009]进一步的是，所述旋转驱动组件包括输出轴连接有减速器的伺服电机、转轴和轴承座，所述轴承座安装在支撑台架的台面中心内，所述伺服电机及减速器设置在支撑台架的台面底部，且所述转轴的一端与减速器的输出端连接，另一端穿过轴承座与转动盘连接。
[0010]进一步的是，所述支撑台架的台面以其中心环形阵列有数个安装槽，且每个所述安装槽内均安装有一与转动盘接触的支撑辊。
[0011]进一步的是，所述转动盘的上表面成型有定位槽，所述废料收集槽的底部成型有与定位槽位置相配合的定位凸起。
[0012]进一步的是，所述伸缩驱动件为液压驱动杆。
[0013]进一步的是，所述伸缩驱动件通过连接块与升降压块的侧边固定。
[0014]本技术实现以下有益效果：
[0015]本技术将升降压块、两个伸缩驱动件和两个支撑块配合起来使用，能实现对待打磨的零件进行快速装夹，并在旋转驱动组件的驱动下能实现零件旋转换面，这样操作人员便不用人工参与换面，提高了工作效率。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0017]图1为本技术公开的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术公开的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术公开的支撑台架结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例
[0022]参考图1
‑
2，一种零件打磨用旋转换面装置，包括支撑台10、旋转驱动组件20、零件装夹组件30和废料收集槽60；
[0023]旋转驱动组件支撑台架的台面中心位置，且旋转驱动组件于支撑台架上方连接设置有转动盘50；
[0024]零件装夹组件包括升降压块35、两个伸缩驱动件33和两个支撑块31，两个支撑块设置在转动盘的相对两侧，两个伸缩驱动件设置在两个支撑块的外侧，且两个伸缩驱动件的驱动轴分别与升降压块的左右两侧连接，在使用时，伸缩驱动件优选为液压驱动杆，两个支撑块的内侧均成型有L形搭接槽32，升降压块的底部成型有直线压槽 36；
[0025]废料收集槽配合设置在两个支撑块之间所对应的转动盘上，以用于对打磨过程中产生的碎屑进行自动回收，这样能防止转动盘上留有碎屑，不利于操作人员进行手动清理。
[0026]作为本技术的一种优选方式，旋转驱动组件包括输出轴连接有减速器22的伺服电机21、转轴24和轴承座23，轴承座安装在支撑台架的台面中心内，伺服电机及减速器设置在支撑台架的台面底部，且转轴的一端与减速器的输出端连接，另一端穿过轴承座与转动盘连接。
[0027]作为本技术的一种优选方式，支撑台架的台面以其中心环形阵列有数个安装槽12，且每个安装槽内均安装有一与转动盘接触的支撑辊11，这样能保证转动盘的转动稳定性，以避免在旋转驱动组件驱动转动盘转动时，转动盘因重力较大发生变形的情况。
[0028]作为本技术的一种优选方式，转动盘的上表面成型有定位槽 51，废料收集槽的底部成型有与定位槽位置相配合的定位凸61，在废料收集槽进行安装过程中，只需将废料收集槽底部所设置的多个定位凸起插接在转动盘上表面设置的数个定位槽中即可。
[0029]作为本技术的一种优选方式，伸缩驱动件通过连接块34与升降压块的侧边固定，在使用过程中，从而方便伸缩驱动件与升降压块的侧边进行很好的连接固定。
[0030]在具体实施过程中，操作人员先将待加工的零件40搭放在两个支撑块的L形槽上，
并由两个伸缩驱动件同时驱动升降压块下降对零件的上部进行压紧，此处便完成对零件的装夹，在对零件装夹过后，操作人员或者打磨机器人便可对零件的一侧进行打磨，在打磨过程中所产生的碎屑将自动掉落至废料回收箱内进行存储，在操作人员或者打磨机器人对该零件的一面打磨结束后，伺服电机随即驱动转动盘进行转动，在转动盘转动180
°
后零件便实现了换面，此时操作人员或者打磨机器人再对零件的另一面进行打磨即可。
[0031]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件打磨用旋转换面装置，其特征在于，包括支撑台架、旋转驱动组件、零件装夹组件和废料收集槽；所述旋转驱动组件支撑台架的台面中心位置，且所述旋转驱动组件于支撑台架上方连接设置有转动盘；所述零件装夹组件包括升降压块、两个伸缩驱动件和两个支撑块，两个支撑块设置在转动盘的相对两侧，两个伸缩驱动件设置在两个支撑块的外侧，且两个伸缩驱动件的驱动轴分别与升降压块的左右两侧连接，两个支撑块的内侧均成型有L形搭接槽，所述升降压块的底部成型有直线压槽；所述废料收集槽配合设置在两个支撑块之间所对应的转动盘上。2.根据权利要求1所述的一种零件打磨用旋转换面装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括输出轴连接有减速器的伺服电机、转轴和轴承座，所述轴承座安装在支撑台架的台...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫森彬，何云霞，吴俊华，梁茂，李晓，
申请(专利权)人：昆山深凯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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