本实用新型专利技术公开了基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，包括分离机，连通在分离机左侧顶部的排渣软管，所述分离机左侧的底部固定连接有凸板，所述凸板正面的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的底部通过转轴活动连接有顶杆，所述顶杆远离圆盘的一侧通过转轴活动连接有椭圆板，所述椭圆板的顶部固定连接有竖杆。本实用新型专利技术达到可以防止排渣堵塞的效果，该基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，解决了现有的渗沥液分离装置在分离完成后残渣需要排放出来，在排放时由于渗沥液被分离出来，残渣就会变得很干燥，在排放的过程中就会出现堵塞的现象，导致整体的加工进度得不到保障的问题。整体的加工进度得不到保障的问题。整体的加工进度得不到保障的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置。
技术介绍
[0002]垃圾在处理时需要用到渗沥液分离装置，但现有的渗沥液分离装置在分离完成后残渣需要排放出来，在排放时由于渗沥液被分离出来，残渣就会变得很干燥，在排放的过程中就会出现堵塞的现象，导致整体的加工进度得不到保障。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，具备防止排渣堵塞的优点，解决了现有的渗沥液分离装置在分离完成后残渣需要排放出来，在排放时由于渗沥液被分离出来，残渣就会变得很干燥，在排放的过程中就会出现堵塞的现象，导致整体的加工进度得不到保障的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，包括分离机；
[0005]连通在分离机左侧顶部的排渣软管；
[0006]所述分离机左侧的底部固定连接有凸板，所述凸板正面的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的底部通过转轴活动连接有顶杆，所述顶杆远离圆盘的一侧通过转轴活动连接有椭圆板，所述椭圆板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆两侧的底部均固定连接有滑板，所述滑板的背面与凸板滑动连接，所述竖杆的顶部与排渣软管接触。
[0007]作为本技术优选的，所述凸板正面两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑板的背面滑动连接在滑槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述马达的底部固定连接有横板，所述横板的背面与凸板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述横板的底部固定连接有定位板，所述定位板的背面与凸板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述凸板的底部固定连接有L型板，所述L型板的右侧与分离机固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述马达的型号为Y90L
‑
2。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过分离机、排渣软管、凸板、马达、圆盘、顶杆、椭圆板、竖杆和滑板的配合使用，达到可以防止排渣堵塞的效果，该基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，解决了现有的渗沥液分离装置在分离完成后残渣需要排放出来，在排放时由于渗沥液被分离出来，残渣就会变得很干燥，在排放的过程中就会出现堵塞的现象，导致整体的加工进度得不
到保障的问题。
[0014]2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑板更加流畅的在凸板的正面滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了滑板的使用寿命。
[0015]3、本技术通过横板的设置，能够使马达更加稳定的支撑，避免出现下坠的现象。
[0016]4、本技术通过定位板的设置，能够使横板更加稳定，防止出现偏移的现象。
[0017]5、本技术通过L型板的设置，能够使凸板更加稳定，加大了凸板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术局部结构立体图；
[0021]图4为本技术局部结构俯视图。
[0022]图中：1、分离机；2、排渣软管；3、凸板；4、马达；5、圆盘；6、顶杆；7、椭圆板；8、竖杆；9、滑板；10、滑槽；11、横板；12、定位板；13、L型板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，包括分离机1；
[0025]连通在分离机1左侧顶部的排渣软管2；
[0026]分离机1左侧的底部固定连接有凸板3，凸板3正面的底部固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5正面的底部通过转轴活动连接有顶杆6，顶杆6远离圆盘5的一侧通过转轴活动连接有椭圆板7，椭圆板7的顶部固定连接有竖杆8，竖杆8两侧的底部均固定连接有滑板9，滑板9的背面与凸板3滑动连接，竖杆8的顶部与排渣软管2接触。
[0027]参考图2，凸板3正面两侧的顶部均开设有滑槽10，滑板9的背面滑动连接在滑槽10的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽10的设置，能够使滑板9更加流畅的在凸板3的正面滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了滑板9的使用寿命。
[0029]参考图2，马达4的底部固定连接有横板11，横板11的背面与凸板3固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过横板11的设置，能够使马达4更加稳定的支撑，避免出现下坠的现象。
[0031]参考图2，横板11的底部固定连接有定位板12，定位板12的背面与凸板3固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位板12的设置，能够使横板11更加稳定，防止出现偏移的现象。
[0033]参考图1，凸板3的底部固定连接有L型板13，L型板13的右侧与分离机1固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过L型板13的设置，能够使凸板3更加稳定，加大了凸板3的使用寿命。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者启动马达4，马达4的输出端带动圆盘5旋转，圆盘5带动顶杆6的一端旋转，顶杆6的另一端带动椭圆板7和竖杆8上下移动，使竖杆8来回顶动排渣软管2，致使达到可以防止排渣堵塞的效果。
[0036]综上所述：该基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，通过分离机1、排渣软管2、凸板3、马达4、圆盘5、顶杆6、椭圆板7、竖杆8和滑板9的配合使用，达到可以防止排渣堵塞的效果，该基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，解决了现有的渗沥液分离装置在分离完成后残渣需要排放出来，在排放时由于渗沥液被分离出来，残渣就会变得很干燥，在排放的过程中就会出现堵塞的现象，导致整体的加工进度得不到保障的问题。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，包括分离机(1)；连通在分离机(1)左侧顶部的排渣软管(2)；其特征在于：所述分离机(1)左侧的底部固定连接有凸板(3)，所述凸板(3)正面的底部固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)正面的底部通过转轴活动连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)远离圆盘(5)的一侧通过转轴活动连接有椭圆板(7)，所述椭圆板(7)的顶部固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)两侧的底部均固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)的背面与凸板(3)滑动连接，所述竖杆(8)的顶部与排渣软管(2)接触。2.根据权利要求1所述的基于垃圾处理用垃圾渗沥液分离装置，其特征在于：所述凸板(3)正面两侧的顶部均开设有滑槽(10)，所述滑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹彦茹，
申请(专利权)人：尹彦茹，
类型：新型
国别省市：
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