本实用新型专利技术公开了一种塑钢型材生产用原料烘干装置，包括支撑工作台、擦拭器支撑架、原料传送器、水分吸收擦拭装置、烘干机、高温出风口、低温出风口、水箱安装架、废水收集箱、挡水板和导流板，所述水分吸收擦拭装置设于擦拭器支撑架上，所述水分吸收擦拭装置包括转动电机、转动辊子、清理吸水布、上魔术贴、下魔术贴和吸水布条。本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域，具体是一种塑钢型材生产用原料烘干装置，有效解决了现有市场上的塑钢型材加工需要人工进行擦拭干燥，工作效率低人工成本高的问题，是一种减少人工使用的原材料干燥装置。是一种减少人工使用的原材料干燥装置。是一种减少人工使用的原材料干燥装置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材生产用原料烘干装置
[0001]本技术属于烘干装置
，具体是指一种塑钢型材生产用原料烘干装置。
技术介绍
[0002]目前塑钢型材在加工的过程中，组成塑钢窗的材料需要进行清洗，清洗后需要进行控水晾干，然而晾干时需要耗费较长的时间，从而就降低了塑钢型材生产的加工效率，现有的方式是通过人工用布擦拭，不仅干燥效果差，工作效率低，而且增加了工人的劳动量，提高了生产成本。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种塑钢型材生产用原料烘干装置，有效解决了现有市场上的塑钢型材加工需要人工进行擦拭干燥，工作效率低人工成本高的问题，是一种减少人工使用的原材料干燥装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种塑钢型材生产用原料烘干装置，包括支撑工作台、擦拭器支撑架、原料传送器、水分吸收擦拭装置、烘干机、高温出风口、低温出风口、水箱安装架、废水收集箱、挡水板和导流板，所述擦拭器支撑架设于支撑工作台上，所述原料传送器设于支撑工作台上，所述水分吸收擦拭装置设于擦拭器支撑架上，所述烘干机设于支撑工作台上，所述高温出风口设于烘干机上，所述低温出风口设于烘干机上，所述水箱安装架设于支撑工作台上，所述废水收集箱拆卸设于水箱安装架上，所述挡水板设于支撑工作台上，所述导流板设于挡水板上。
[0005]为了高效对塑钢型材原料进行干燥，所述水分吸收擦拭装置包括转动电机、转动辊子、清理吸水布、上魔术贴、下魔术贴和吸水布条，所述转动电机设于擦拭器支撑架上，所述转动辊子设于转动电机上，所述清理吸水布拆卸设于转动辊子上，所述上魔术贴设于清理吸水布上，所述下魔术贴设于清理吸水布上，所述吸水布条设于清理吸水布上。
[0006]为了保证正常使用，所述擦拭器支撑架呈L形设置，所述水箱安装架呈L形设置，所述导流板呈弧形设置。
[0007]进一步地，所述擦拭器支撑架设于支撑工作台和转动电机之间，所述清理吸水布设于转动辊子和吸水布条之间。
[0008]其中，所述擦拭器支撑架和支撑工作台呈垂直设置，所述支撑工作台和烘干机呈垂直设置，所述水箱安装架和支撑工作台呈垂直设置，所述挡水板和支撑工作台呈垂直设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过设置水分吸收擦拭装置配合烘干机一方面对明显的水迹进行擦拭另一方面对表面水迹进行烘干，有效解决了现有市场上的塑钢型材加工需要人工进行擦拭干燥，工作效率低人工成本高的问题，是一种减少人工使用的原材料干燥装置。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种塑钢型材生产用原料烘干装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种塑钢型材生产用原料烘干装置另一角度的结构示意图。
[0012]其中，1、支撑工作台，2、擦拭器支撑架，3、原料传送器，4、水分吸收擦拭装置，5、烘干机，6、高温出风口，7、低温出风口，8、水箱安装架，9、废水收集箱，10、挡水板，11、导流板，12、转动电机，13、转动辊子，14、清理吸水布，15、上魔术贴，16、下魔术贴，17、吸水布条。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种塑钢型材生产用原料烘干装置，包括支撑工作台1、擦拭器支撑架2、原料传送器3、水分吸收擦拭装置4、烘干机5、高温出风口6、低温出风口7、水箱安装架8、废水收集箱9、挡水板10和导流板11，擦拭器支撑架2设于支撑工作台1上，原料传送器3设于支撑工作台1上，水分吸收擦拭装置4设于擦拭器支撑架2上，烘干机5设于支撑工作台1上，高温出风口6设于烘干机5上，低温出风口7设于烘干机5上，水箱安装架8设于支撑工作台1上，废水收集箱9拆卸设于水箱安装架8上，挡水板10设于支撑工作台1上，导流板11设于挡水板10上。
[0016]如图1
‑
2所示，水分吸收擦拭装置4包括转动电机12、转动辊子13、清理吸水布14、上魔术贴15、下魔术贴16和吸水布条17，转动电机12设于擦拭器支撑架2上，转动辊子13设于转动电机12上，清理吸水布14拆卸设于转动辊子13上，上魔术贴15设于清理吸水布14上，下魔术贴16设于清理吸水布14上，吸水布条17设于清理吸水布14上。
[0017]擦拭器支撑架2呈L形设置，水箱安装架8呈L形设置，导流板11呈弧形设置。
[0018]擦拭器支撑架2设于支撑工作台1和转动电机12之间，清理吸水布14设于转动辊子13和吸水布条17之间。
[0019]擦拭器支撑架2和支撑工作台1呈垂直设置，支撑工作台1和烘干机5呈垂直设置，水箱安装架8和支撑工作台1呈垂直设置，挡水板10和支撑工作台1呈垂直设置。
[0020]具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，将需要进行烘干的塑钢型材原料从支撑工作台1和导流板11之间的空隙处置于原料传送器3上，原料传送器3运行对原材料进行运输，运输移动过程中转动电机12运行带动转动辊子13转动，清理吸水布14带动吸水布条17进行离心运行，吸水布条17反复甩动对水分进行吸收，高温出风口6处对吸水布条17进行烘干，低温出风口7处加速原材料附近的气流，由此加速烘干效率，若吸水布条17上有污物或水渍在离心作用下摔倒挡水板10上，顺着导流板11流入废水收集箱9内，使用完毕后将废水收集箱9拆卸下来进行处理即可，以上便是整个塑钢型材生产用原料烘干装置的使用流程。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材生产用原料烘干装置，其特征在于：包括支撑工作台、擦拭器支撑架、原料传送器、水分吸收擦拭装置、烘干机、高温出风口、低温出风口、水箱安装架、废水收集箱、挡水板和导流板，所述擦拭器支撑架设于支撑工作台上，所述原料传送器设于支撑工作台上，所述水分吸收擦拭装置设于擦拭器支撑架上，所述烘干机设于支撑工作台上，所述高温出风口设于烘干机上，所述低温出风口设于烘干机上，所述水箱安装架设于支撑工作台上，所述废水收集箱拆卸设于水箱安装架上，所述挡水板设于支撑工作台上，所述导流板设于挡水板上。2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材生产用原料烘干装置，其特征在于：所述水分吸收擦拭装置包括转动电机、转动辊子、清理吸水布、上魔术贴、下魔术贴和吸水布条，所述转动电机设于擦拭器支撑架上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，杨兆聪，衣珍燕，路昊瑞，
申请(专利权)人：山东柯润之实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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