本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土电杆生产用上料装置，包括底板、电杆模具、固定装置和上料装置，所述固定装置设于底板上，所述电杆模具设于固定装置上，所述电杆模具上滑动套设有卡环，所述上料装置设于底板上；所述固定装置包括固定板、连杆一、连杆二、双向丝杠和丝杠副，所述固定板设于底板上，所述连杆一的底端旋转设于固定板上，所述丝杠副的侧壁旋转设于连杆一的顶端且与连杆一对应设置，所述连杆二的顶端旋转设于卡环上，所述连杆二的底端旋转设于丝杠副上，所述双向丝杠与丝杠副螺纹连接且两端伸出。本实用新型专利技术属于电杆生产技术领域，具体是指一种电杆模具上料时固定稳定的水泥混凝土电杆生产用上料装置。泥混凝土电杆生产用上料装置。泥混凝土电杆生产用上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土电杆生产用上料装置
[0001]本技术属于电杆生产
，具体是指一种水泥混凝土电杆生产用上料装置。
技术介绍
[0002]电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如:混凝，目前的上料装置都是利用模具配合浇注管道进行浇注，目前电杆模具在浇注时，有部分是将电杆模具竖向放置进行浇注，但竖向放置电杆模具时，电杆模具的高度较高，则重心高，容易固定不稳定，造成倾倒。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种电杆模具上料时固定稳定的水泥混凝土电杆生产用上料装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种水泥混凝土电杆生产用上料装置，包括底板、电杆模具、固定装置和上料装置，所述固定装置设于底板上，所述电杆模具设于固定装置上，所述电杆模具上滑动套设有卡环，所述上料装置设于底板上；所述固定装置包括固定板、连杆一、连杆二、双向丝杠和丝杠副，所述固定板设于底板上，所述连杆一的底端旋转设于固定板上且以固定板竖向中心线对称设有两组，所述丝杠副的侧壁旋转设于连杆一的顶端且与连杆一对应设置，所述连杆二的顶端旋转设于卡环上，所述连杆二的底端旋转设于丝杠副上，所述双向丝杠与丝杠副螺纹连接且两端伸出，通过旋转双向丝杠，两个丝杠副相互远离或靠近，从而可调整连杆一、连杆二之间的夹角，将卡环在电杆模具上上下移动，而电杆模具的底端通过固定板进行固定，从而可实现对电杆模具的形成稳定的支撑固定，上料装置将混凝土从电杆模具的上方浇注。
[0005]进一步地，所述固定装置设有两组，两组所述固定装置之间设有同步组件，所述同步组件包括同步轮和同步带，所述同步轮套设于双向丝杠的伸出端，所述同步带的两端套设于同步轮上，一个同步轮旋转时，另一个同步轮同步同步带进行同步转动，从而可实现两个双向丝杠的同步转动。
[0006]进一步地，所述上料装置包括支架、支柱、输料管、出料泵、搅拌筒、搅拌杆和驱动电机，所述支架设于底板上，所述支柱设于底板上且设于电杆模具与支架之间，所述搅拌筒设于支架上，所述搅拌筒内侧壁设有支撑架，所述搅拌杆底端旋转设于搅拌筒内底壁，所述搅拌杆顶端旋转设于支撑架上，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述驱动电机设于搅拌筒底壁，所述驱动电机的输出端旋转贯穿搅拌筒且连接于搅拌杆，所述出料泵设于底板上，所述出料泵的输入端与搅拌筒底壁之间设有连接管，所述输料管一端连接于出料泵的输出端，所述输料管另一端置于支柱上且设于电杆模具上方，通过驱动电机可驱使搅拌杆和搅拌叶对搅拌筒内的混凝土进行搅拌，同时配合外部加水避免产生凝固，出料泵将搅拌筒内的混凝
土抽入搅拌筒内，输料管再将其导入电杆模具内，完成上料。
[0007]优选地，所述双向丝杠的伸出端上设有手轮。
[0008]优选地，所述固定板通过螺栓与底板连接，所述固定板侧壁设有卡槽，所述卡槽为弧形结构设置，卡槽卡在电杆模具底端。
[0009]优选地，所述电杆模具底端通过螺栓与底板连接。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种水泥混凝土电杆生产用上料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过固定装置可对电杆模具形成两点支撑，避免只通过底部支撑，造成在上料的过程中电杆模具倾倒断裂，而搅拌杆可对搅拌筒内的混凝土进行搅动，避免凝固，而出料泵和输料管可对电杆模具进行上料。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种水泥混凝土电杆生产用上料装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种水泥混凝土电杆生产用上料装置的卡环的俯视图；
[0013]图3为本技术提出的一种水泥混凝土电杆生产用上料装置的固定板的俯视图。
[0014]其中，1、底板，2、电杆模具，3、固定装置，4、上料装置，5、固定板，6、卡环，7、连杆一，8、连杆二，9、双向丝杠，10、丝杠副，11、同步组件，12、同步轮，13、同步带，14、支架，15、支柱，16、输料管，17、出料泵，18、搅拌筒，19、搅拌杆，20、驱动电机，21、支撑架，22、搅拌叶，23、连接管，24、手轮，25、卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种水泥混凝土电杆生产用上料装置，包括底板1、电杆模具2、固定装置3和上料装置4，固定装置3设于底板1上，电杆模具2设于固定装置3上，电杆模具2底端通过螺栓与底板1连接，电杆模具2上滑动套设有卡环6，上料装置4设于底板1上；固定装置3包括固定板5、连杆一7、连杆二8、双向丝杠9和丝杠副10，固定板5设于底板1上，固定板5通过螺栓与底板1连接，固定板侧壁设有卡槽25，所述卡槽25为弧形结构设置，连杆一7的底端旋转设于固定板5上且以固定板5竖向中心线对称设有两组，丝杠副10的侧壁旋转设于连杆一7的顶端且与连杆一7对应设置，连杆二8的顶端旋转设于卡环6上，
连杆二8的底端旋转设于丝杠副10上，双向丝杠9与丝杠副10螺纹连接且两端伸出，双向丝杠9的伸出端上设有手轮24。
[0018]固定装置3设有两组，两组固定装置3之间设有同步组件11，同步组件11包括同步轮12和同步带13，同步轮12套设于双向丝杠9的伸出端，同步带13的两端套设于同步轮12。
[0019]上料装置4包括支架14、支柱15、输料管16、出料泵17、搅拌筒18、搅拌杆19和驱动电机20，支架14设于底板1上，支柱15设于底板1上且设于电杆模具2与支架14之间，搅拌筒18设于支架14上，搅拌筒18内侧壁设有支撑架21，搅拌杆19底端旋转设于搅拌筒18内底壁，搅拌杆19顶端旋转设于支撑架21上，搅拌杆19上设有搅拌叶22，驱动电机20设于搅拌筒18底壁，驱动电机20的输出端旋转贯穿搅拌筒18且连接于搅拌杆19，出料泵17设于底板1上，出料泵17的输入端与搅拌筒18底壁之间设有连接管23，输料管16一端连接于出料泵17的输出端，输料管16另一端置于支柱15上且设于电杆模具2上方。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土电杆生产用上料装置，其特征在于：包括底板、电杆模具、固定装置和上料装置，所述固定装置设于底板上，所述电杆模具设于固定装置上，所述电杆模具上滑动套设有卡环，所述上料装置设于底板上；所述固定装置包括固定板、连杆一、连杆二、双向丝杠和丝杠副，所述固定板设于底板上，所述连杆一的底端旋转设于固定板上且以固定板竖向中心线对称设有两组，所述丝杠副的侧壁旋转设于连杆一的顶端且与连杆一对应设置，所述连杆二的顶端旋转设于卡环上，所述连杆二的底端旋转设于丝杠副上，所述双向丝杠与丝杠副螺纹连接且两端伸出。2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土电杆生产用上料装置，其特征在于：所述固定装置设有两组，两组所述固定装置之间设有同步组件，所述同步组件包括同步轮和同步带，所述同步轮套设于双向丝杠的伸出端，所述同步带的两端套设于同步轮上，一个同步旋转时，另一个同步轮同步同步带进行同步转动，从而可实现两个双向丝杠的同步转动。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：布乃勇，
申请(专利权)人：山东聊城优讯电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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