一种研磨组件制造技术

技术编号:34517115 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-13 21:05
本发明专利技术涉及到一种研磨组件,包括底部框架;底部框架顶部平铺有垫板,所述垫板顶部通过定位栓固定安装有顶部框架,所述顶部框架呈阶梯结构,所述顶部框架高坡平面上竖直安装有两组研磨机构,所述顶部框架低坡平面中心竖直开设有通孔,沿通孔竖直正对的底部框架端部活动安装有摆动底座,所述摆动底座顶部竖直安装有研磨驱动机构。本发明专利技术采用了可通过双管道置入咖啡豆,并且配合单组直流无刷电机完成同步传动研磨工序,双管道高效研磨、节省时间,可逐步调节研磨研磨间距和研磨精度,通过全自动机电设备代替人工的研磨组件。电设备代替人工的研磨组件。电设备代替人工的研磨组件。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨组件


[0001]本专利技术属于咖啡豆研磨设备
,具体涉及一种研磨组件。

技术介绍

[0002]咖啡豆,是指用于制作咖啡的植物果实。广义的讲世界上有2种咖啡豆,阿拉比卡豆和罗伯斯塔豆。咖啡的果实是由两颗椭圆形的种子相对组成的。互相衔接的一面为平坦的接面,称为平豆。但也有由一颗圆形种子组成的,称为圆豆,其味道并无不同。最早期阿拉伯人食用咖啡的方式是将整颗果实咀嚼,以吸取其汁液。其后他们将磨碎的咖啡豆与动物的脂肪混合,来当成长途旅行的体力补充剂。阿拉伯人开始烘焙及研磨咖啡豆,由于古兰经中严禁喝酒,使得阿拉伯人消费大量的咖啡,因而宗教其实也是促使咖啡在阿拉伯世界广泛流行的一个很大的因素。
[0003]现有的咖啡豆研磨装置存在以下问题:咖啡豆经过精细的研磨之后可经过逐步加工可以生产出成品咖啡,现有的咖啡研磨装置大多是经过较为单调的方式研磨,研磨后的咖啡粉状物中常伴随有未研磨充分的碎渣,从而导致后期加工的成品质量较差,而现有技术不易解决此类问题,因此,亟需咖啡豆研磨装置来解决上述问题。同时,一些单通结构的研磨设备研磨效率低下,故障率极高。
[0004]
技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本专利技术公开了一种可通过双管道置入咖啡豆,并且配合单组直流无刷电机完成同步传动研磨工序,双管道高效研磨、节省时间,可逐步调节研磨研磨间距和研磨精度,通过全自动机电设备代替人工的研磨组件。
[0006]为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种研磨组件,包括底部框架;底部框架顶部平铺有垫板,所述垫板顶部通过定位栓固定安装有顶部框架,所述顶部框架呈阶梯结构,所述顶部框架高坡平面上竖直安装有两组研磨机构,所述顶部框架低坡平面中心竖直开设有通孔,沿通孔竖直正对的底部框架端部活动安装有摆动底座,所述摆动底座顶部竖直安装有研磨驱动机构。
[0007]进一步,所述研磨机构包括进料槽、调节座和同步轮;所述进料槽竖直开设在研磨机构桶装外壳的顶部,所述进料槽底部端头卡装在调节座的安装顶座上,调节座底部同步安装有上刀座,所述上刀座中心开设有漏斗状的研磨通孔,所述上刀座底部同步安装有刀盘,所述刀盘底部端面与下刀座的上端面之间留有研磨间隙,所述下刀座中心竖直传动安装有键轴,键轴沿研磨机构桶装外壳底部的轴承座与同步轮内侧端壁单向轴承传动对接。
[0008]更进一步,所述调节座根部呈齿轮盘结构,调节座外圈保留的啮合齿与蜗杆啮合传动,所述蜗杆沿水平框架的内侧端面水平伸出,并且与步进电机的传动轴传动对接。
[0009]更进一步,所述调节座底部同步安装的上刀座外侧留有升降螺纹,所述上刀座通过升降螺纹与研磨机构桶装外壳内壁的啮合螺纹升降啮合。
[0010]更进一步,所述研磨驱动机构包括直流无刷电机,所述直流无刷电机沿顶部框架低坡平面中心的通孔伸入并且竖直安装在摆动底座上端面,所述摆动底座底部驱动转轮通过传动轴与直流无刷电机底部的驱动端头传动对接,所述驱动转轮外圈摩擦连接有一组传动带,所述驱动转轮通过传动带与同步轮传动连接。
[0011]更进一步,所述底部框架外侧延伸端头安装有成品料架,所述成品料架内置斜坡通道与下刀座的出料端口连通,所述成品料架底部开设有出料口。
[0012]更进一步,所述底部框架顶部垫板与顶部框架高坡平面底部之间填装有两组减震垫,所述底部框架与顶部框架低坡平面底部之间填装有两组减震垫,所述底部框架沿顶部框架低坡平面底部留有配电凹槽,所述配电凹槽内置有电源接头,所述电源接头通过线路分别与步进电机和直流无刷电机电连接。
[0013]本专利技术的有益效果为:与现有技术相比较,本专利技术采用了通过双管道置入咖啡豆,并且配合单组直流无刷电机完成同步传动研磨工序,解决了以往单筒式置入咖啡都并且单组研磨设备完成时出货量低的技术问题;双管道高效研磨、节省时间,可逐步调节研磨研磨间距和研磨精度,逐步调节研磨精度可通过测试来调节不同品种的咖啡豆所需研磨的时间以及研磨间隙的调节幅度,通过全自动机电设备代替人工的研磨组件,解决了人工研磨复功率高且耗时长的技术问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种研磨组件的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种研磨组件的俯视图。
[0016]图3为本专利技术一种研磨组件的仰视图。
[0017]图4为本专利技术一种研磨组件研磨机构的结构示意图。
[0018]附图标识列表:1为摆动底座、2为底部框架、3为减震垫、4为传动带、5为同步轮、6为垫板、7为顶部框架、8为蜗杆、9为进料槽、10为调节座、12为电源接头、13为上刀座、14为刀盘、15为下刀座、16为单项轴承、18为步进电机、19为直流无刷电机、21为出料口、22为水平框架。
[0019]具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示,一种研磨组件,包括底部框架;底部框架2顶部平铺有垫板6,所述垫板6顶部通过定位栓固定安装有顶部框架7,所述顶部框架7呈阶梯结构,所述顶部框架7高坡平面上竖直安装有两组研磨机构,所述顶部框架7低坡平面中心竖直开设有通孔,沿通孔竖直正对的底部框架2端部活动安装有摆动底座1,所述摆动底座1顶部竖直安装有研磨驱动机构。其中,本专利技术采用了双置管道结构的研磨机构,完成双工位同步研磨和单体驱动节省能源并且增加研磨咖啡粉料产量的加工结构。为了支撑并且连接所需要的机电加工设备,本专利技术采用了上下连接的底部框架2和顶部框架7作为载体,同时还利用了底
部框架2和顶部框架7之间安装的垫板6作为框架之间的限位以及增加连接强度的平面结构。为了确保研磨机构在后期方便取料并且观察到取料输出端口,本专利技术将顶部框架7设置成上下阶梯的结构,将专门作研磨工序的研磨机构放置在高处,并且配合外接的出料结构完成出料工序;而为了更有效的降低驱动设备的中心保证设备整体的稳定性,将所述的研磨驱动机构安装在顶部框架7的低坡位置。同时适配研磨驱动机构中直流无刷电机19,将摆动底座1作为直流无刷电机19的安装底座,可配合后续完成传动张紧以及支撑的作用。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示,所述研磨机构包括进料槽9、调节座10和同步轮5;所述进料槽9竖直开设在研磨机构桶装外壳的顶部,所述进料槽9底部端头卡装在调节座10的安装顶座上,调节座10底部同步安装有上刀座13,所述上刀座13中心开设有漏斗状的研磨通孔,所述上刀座13底部同步安装有刀盘14,所述刀盘14底部端面与下刀座15的上端面之间留有研磨间隙,所述下刀座15中心竖直传动安装有键轴,键轴沿研磨机构桶装外壳底部的轴承座与同步轮5内侧端壁单向轴承16传动对接。其中,工作人员将待磨的咖啡豆沿进料槽9灌树至研磨机构内部,通过中空结构的调节座10和上刀座13进入刀盘14与下刀座15之间的研磨间隙中。在研磨的过程中,采取了刀盘14静止而下刀座15驱动旋转研磨的加工方式。
[0023]如图1、图2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨组件,包括底部框架;其特征是:底部框架(2)顶部平铺有垫板(6),所述垫板(6)顶部通过定位栓固定安装有顶部框架(7),所述顶部框架(7)呈阶梯结构,所述顶部框架(7)高坡平面上竖直安装有两组研磨机构,所述顶部框架(7)低坡平面中心竖直开设有通孔,沿通孔竖直正对的底部框架(2)端部活动安装有摆动底座(1),所述摆动底座(1)顶部竖直安装有研磨驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种研磨组件,其特征是:所述研磨机构包括进料槽(9)、调节座(10)和同步轮(5);所述进料槽(9)竖直开设在研磨机构桶装外壳的顶部,所述进料槽(9)底部端头卡装在调节座(10)的安装顶座上,调节座(10)底部同步安装有上刀座(13),所述上刀座(13)中心开设有漏斗状的研磨通孔,所述上刀座(13)底部同步安装有刀盘(14),所述刀盘(14)底部端面与下刀座(15)的上端面之间留有研磨间隙,所述下刀座(15)中心竖直传动安装有键轴,键轴沿研磨机构桶装外壳底部的轴承座与同步轮(5)内侧端壁单向轴承(16)传动对接。3.根据权利要求2所述的一种研磨组件,其特征是:所述调节座(10)根部呈齿轮盘结构,调节座(10)外圈保留的啮合齿与蜗杆(8)啮合传动,所述蜗杆(8)沿水平框架(22)的内侧端面水平伸出,并且与步进电机(18)的传动轴传动对接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:斯莱尔科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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