本实用新型专利技术公开了一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部贯穿至底座的内腔，所述底座内腔的左侧固定连接有风机。本实用新型专利技术通过设置底座、处理箱、半导体制冷片、风机、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、滤板、导热棒、调节盒、第二电机、第二旋转杆、凸轮、移动板、连接架、弹簧、移动架、清洁刷、高压喷头、水泵和软管，解决了现有硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置冷却速度较慢且不可自动清理的问题，该硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，具备冷却速度快且可以自动清理的优点。动清理的优点。动清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置
[0001]本技术涉及硫酸生产
，具体为一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置。
技术介绍
[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，目前在硫酸生产的过程中需要使用到冷却水，而冷却水需要通过回收再利用装置对其进行过滤和冷却。
[0003]但是现有硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置还是存在一些问题，一是冷却方式较为单一，导致冷却速度较慢，二是没有自动清理滤板的功能，容易导致滤板堵塞，影响回收再利用装置的使用，降低了硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，具备冷却速度快且可以自动清理的优点，解决了现有硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置冷却速度较慢且不可自动清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部贯穿至底座的内腔，所述底座内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的左端贯穿至底座的左侧，所述底座内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的顶部贯穿至处理箱的内腔，所述第一旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌杆，所述第一旋转杆的顶部设置有滤板，所述第一旋转杆的顶部与滤板之间设置有导热棒，所述导热棒的前端和后端均贯穿至处理箱的外侧，所述滤板的表面与处理箱的内壁固定连接，所述处理箱内腔的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面套设有凸轮，所述凸轮的两侧均设置有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有连接架，所述连接架的表面套设有弹簧，两个连接架相反的一端均贯穿至调节盒的外侧并固定连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有清洁刷，所述清洁刷的一侧固定连接有高压喷头，所述处理箱内腔两侧的顶部均固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有软管，所述软管远离水泵的一端与高压喷头连通。
[0006]优选的，所述底座的右侧连通有排气管，所述清洁刷的底部与滤板接触。
[0007]优选的，所述处理箱的右侧且位于滤板的顶部连通有进水管，所述处理箱左侧的底部连通有排水管，且排水管的表面套设有阀门。
[0008]优选的，所述第一旋转杆的表面与底座和处理箱均通过第一轴承活动连接，所述
第二旋转杆的前端与调节盒通过第二轴承活动连接。
[0009]优选的，所述处理箱正表面左侧的顶部通过合页活动连接有箱门，且箱门的正表面固定连接有握把。
[0010]优选的，所述水泵的进水管与外界水箱连通，所述调节盒的两侧均开设有通孔。
[0011]优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述调节盒内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底座、处理箱、半导体制冷片、风机、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、滤板、导热棒、调节盒、第二电机、第二旋转杆、凸轮、移动板、连接架、弹簧、移动架、清洁刷、高压喷头、水泵和软管，解决了现有硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置冷却速度较慢且不可自动清理的问题，该硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，具备冷却速度快且可以自动清理的优点。
[0014]2、本技术通过设置半导体制冷片，能够起到冷却水的作用，通过设置风机，能够加快散热，通过设置搅拌杆，能够起到搅拌冷却水的作用，通过设置导热棒，能够起到导热的作用，通过设置清洁刷，能够用于清理滤板，通过设置高压喷头，能够进一步清理滤板，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动板的移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术调节盒的左视剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、处理箱；3、半导体制冷片；4、风机；5、第一电机； 6、第一旋转杆；7、搅拌杆；8、滤板；9、导热棒；10、调节盒；11、第二电机；12、第二旋转杆；13、凸轮；14、移动板；15、连接架；16、弹簧；17、移动架；18、清洁刷；19、高压喷头；20、水泵；21、软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有处理箱2，处理箱2内腔的底部固定连接有半导体制冷片3，半导体制冷片3的底部贯穿至底座1的内腔，底座1内腔的左侧固定连接有风机4，风机4的左端贯穿至底座1的左侧，底座1内腔的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5输出端的顶部固定连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6的顶部贯穿至处理箱2的内腔，第一旋转杆6两侧的顶部均固定连接有搅拌杆7，第一旋转杆6的顶部设置有滤板8，第一旋转杆6的顶部与滤板8之间设置有导热棒9，导热棒9的前端和后端均贯穿至处理箱2的外侧，滤板8的表面与处理箱2的内壁固定连接，处理箱2内腔的顶部固定连接有调节盒10，调节盒10内腔的后侧固定连接有第二电机11，第二电机11输出端的前侧固定连接有第二旋转杆12，第二旋转杆12的表面套设有凸轮13，凸轮13的两侧均设置有移动板 14，两个移动板14相反的一侧均固定连接有连接架15，连接架15的表面套设有弹簧16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）内腔的底部固定连接有半导体制冷片（3），所述半导体制冷片（3）的底部贯穿至底座（1）的内腔，所述底座（1）内腔的左侧固定连接有风机（4），所述风机（4）的左端贯穿至底座（1）的左侧，所述底座（1）内腔的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端的顶部固定连接有第一旋转杆（6），所述第一旋转杆（6）的顶部贯穿至处理箱（2）的内腔，所述第一旋转杆（6）两侧的顶部均固定连接有搅拌杆（7），所述第一旋转杆（6）的顶部设置有滤板（8），所述第一旋转杆（6）的顶部与滤板（8）之间设置有导热棒（9），所述导热棒（9）的前端和后端均贯穿至处理箱（2）的外侧，所述滤板（8）的表面与处理箱（2）的内壁固定连接，所述处理箱（2）内腔的顶部固定连接有调节盒（10），所述调节盒（10）内腔的后侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）输出端的前侧固定连接有第二旋转杆（12），所述第二旋转杆（12）的表面套设有凸轮（13），所述凸轮（13）的两侧均设置有移动板（14），两个移动板（14）相反的一侧均固定连接有连接架（15），所述连接架（15）的表面套设有弹簧（16），两个连接架（15）相反的一端均贯穿至调节盒（10）的外侧并固定连接有移动架（17），所述移动架（17）的底部固定连接有清洁刷（18），所述清洁刷（18）的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海翔，
申请(专利权)人：上海高韵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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