一种用于金属板材的钻孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属板材的钻孔设备，涉及机械钻孔技术领域。该用于金属板材的钻孔设备包括加工台和钻头，所述加工台顶部固定有两根限位柱，两根所述限位柱相近的一侧分别与两个滑动块滑动连接，两个所述滑动块分别固定在钻头的两侧，所述钻头顶部与液压驱动装置输出轴固定，所述液压驱动装置固定在限位柱顶部。该用于金属板材的钻孔设备，通过设置转动支撑板可以在本设备放置在地面时进行自适应调节，当支撑柱处于坑洼处时，四个转动支撑板由于整个设备的重力会进行自动转动并且挤压支撑弹片，以确保四个支撑柱均与地面接触，从而维持整个设备放置在坑洼地面时的稳定性，避免设备的晃动。避免设备的晃动。避免设备的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材的钻孔设备


[0001]本专利技术涉及机械钻孔
，具体为一种用于金属板材的钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。现有的钻孔机械一般包括底座和钻头，将工件放置在底座顶部，通过下移的钻头可以对工件进行钻孔操作。
[0003]在部分建筑施工过程中，需要对钻孔设备进行携带，以使得钻孔设备在不同区域施工时对铁制板材进行钻孔操作，但是在施工区的部分坑洼地段使用钻孔设备时，钻孔设备会处于不稳定的状态，从而使得整个钻孔设备在钻孔过程中产生晃动，会对钻孔过程产生影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于金属板材的钻孔设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金属板材的钻孔设备，包括加工台和钻头，所述加工台顶部固定有两根限位柱，两根所述限位柱相近的一侧分别与两个滑动块滑动连接，两个所述滑动块分别固定在钻头的两侧，所述钻头顶部与液压驱动装置输出轴固定，所述液压驱动装置固定在限位柱顶部，所述加工台顶部中心处和底部中心处之间贯穿开设有排杂通道，所述加工台前侧和后侧均开设有两个凹口，所述凹口内部与转动支撑板一端铰接，所述转动支撑板另一端位于凹口外部且底部固定有支撑柱，所述转动支撑板顶部与支撑弹片一端固定，所述支撑弹片另一端固定在凹口内部。
[0008]优选的，所述限位柱前后侧均开设有凹槽，凹槽顶端内部转动安装有驱动转板，所述驱动转板底端位于凹槽外部，且凹槽底端内部设置有L形滑动板，所述L形滑动板竖直部分设置在凹槽内部，水平部分与加工台底部滑动连接且端点处固定有下压块，所述下压块底部与转动支撑板之间设置有定位件。
[0009]优选的，所述定位件包括转动定位板和弧形定位块，所述转动定位板固定端与凹口内部铰接，自由端呈倾斜状且高度大于下压块底部高度，所述下压块与转动定位板顶部接触，所述转动定位板底部固定有卡块，所述卡块位于弧形定位块顶部，所述弧形定位块外侧开设有卡槽，内侧与转动支撑板固定。
[0010]优选的，所述L形滑动板顶部与推动压板一端固定，所述推动压板另一端与转动支板表面接触，所述转动支板固定端与加工台顶部铰接，自由端通过连接轴转动安装有下压辊。
[0011]优选的，所述转动支板固定端与排杂通道之间的距离大于自由端与排杂通道之间的距离，且推动压板与转动支板倾斜上表面接触。
[0012]优选的，所述转动支板顶部开设有辅助槽，所述辅助槽底端内部通过塑料连接块与辅助磁块一端铰接，所述辅助磁块另一端位于辅助槽外部，且辅助磁块远离转动支板的一侧固定有弧形配合块，所述转动支板和连接轴均为铁制品。
[0013]优选的，所述下压辊为橡胶材质，且下压辊内部开设有多个振动腔，所述振动腔内部设置有活动铁块。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种用于金属板材的钻孔设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于金属板材的钻孔设备，通过设置转动支撑板可以在本设备放置在地面时进行自适应调节，当支撑柱处于坑洼处时，四个转动支撑板由于整个设备的重力会进行自动转动并且挤压支撑弹片，以确保四个支撑柱均与地面接触，从而维持整个设备放置在坑洼地面时的稳定性，避免设备的晃动。
[0017](2)、该用于金属板材的钻孔设备，通过设置驱动转板可以利用钻孔时滑动块的下降进行转动，且转动过程中驱动转板底端会通过L形滑动板和下压块对转动定位板产生下压力，该下压力使得卡块卡入卡槽内部，避免卡槽产生转动，从而通过卡槽对转动支撑板的位置进行固定，以提高钻孔过程中整个设备的稳定性。
[0018](3)、该用于金属板材的钻孔设备，通过设置推动压板可以利用驱动转板推动L形滑动板的移动而对转动支板产生下压力，此时转动支板会通过连接轴使得下压辊下降并且下压辊会与铁板产生下压力，在下压辊和加工台的配合夹持下，可以提高钻孔过程中铁板的稳定性。
[0019](4)、该用于金属板材的钻孔设备，通过设置辅助磁块可以在推动压板推动转动支板转动时与转动支板接触，此时转动支板和连接轴均会携带磁性，从而在对铁板钻孔过程中所产生的铁屑进行辅助吸附，可以降低部分铁屑溅射时的速度，进而降低该部分铁屑对人体的伤害。
[0020](5)、该用于金属板材的钻孔设备，通过设置活动铁块可以在连接轴携带磁性时靠近连接轴，当连接轴的磁性消失时，位于下压辊下方的活动铁块会在重力的作用下下降并对振动腔内壁产生敲击，该敲击所产生的振动会促使下压辊表面的铁屑脱落。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中加工台局部剖视图；
[0023]图3为本专利技术图2中A部分放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中转动支板半剖图；
[0025]图5为本专利技术中下压辊半剖图。
[0026]图中：1、加工台；11、排杂通道；12、凹口；2、钻头；3、限位柱；31、滑动块；32、驱动转板；4、液压驱动装置；5、转动支撑板；51、支撑柱；52、支撑弹片；6、L形滑动板；61、下压块；7、定位件；71、转动定位板；711、卡块；72、弧形定位块；721、卡槽；8、推动压板；9、转动支板；91、辅助槽；92、辅助磁块；921、塑料连接块；922、弧形配合块；10、下压辊；101、连接轴；102、振动腔；103、活动铁块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于金属板材的钻孔设备，包括加工台1和钻头2，加工台1顶部固定有两根限位柱3，两根限位柱3相近的一侧分别与两个滑动块31滑动连接，两个滑动块31分别固定在钻头2的两侧，钻头2顶部与液压驱动装置4输出轴固定，液压驱动装置4固定在限位柱3顶部，加工台1顶部中心处和底部中心处之间贯穿开设有排杂通道11，加工台1前侧和后侧均开设有两个凹口12，凹口12内部与转动支撑板5一端铰接，转动支撑板5另一端位于凹口12外部且底部固定有支撑柱51，转动支撑板5顶部与支撑弹片52一端固定，支撑弹片52另一端固定在凹口12内部。通过设置转动支撑板5可以在本设备放置在地面时进行自适应调节，当支撑柱51处于坑洼处时，四个转动支撑板5由于整个设备的重力会进行自动转动并且挤压支撑弹片52，以确保四个支撑柱51均与地面接触，从而维持整个设备放置在坑洼地面时的稳定性，避免设备的晃动。
[0029]优选的，在本实施例中，限位柱3前后侧均开设有凹槽，凹槽顶端内部转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材的钻孔设备，包括加工台(1)和钻头(2)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定有两根限位柱(3)，两根所述限位柱(3)相近的一侧分别与两个滑动块(31)滑动连接，两个所述滑动块(31)分别固定在钻头(2)的两侧，所述钻头(2)顶部与液压驱动装置(4)输出轴固定，所述液压驱动装置(4)固定在限位柱(3)顶部，所述加工台(1)顶部中心处和底部中心处之间贯穿开设有排杂通道(11)，所述加工台(1)前侧和后侧均开设有两个凹口(12)，所述凹口(12)内部与转动支撑板(5)一端铰接，所述转动支撑板(5)另一端位于凹口(12)外部且底部固定有支撑柱(51)，所述转动支撑板(5)顶部与支撑弹片(52)一端固定，所述支撑弹片(52)另一端固定在凹口(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的钻孔设备，其特征在于：所述限位柱(3)前后侧均开设有凹槽，凹槽顶端内部转动安装有驱动转板(32)，所述驱动转板(32)底端位于凹槽外部，且凹槽底端内部设置有L形滑动板(6)，所述L形滑动板(6)竖直部分设置在凹槽内部，水平部分与加工台(1)底部滑动连接且端点处固定有下压块(61)，所述下压块(61)底部与转动支撑板(5)之间设置有定位件(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的钻孔设备，其特征在于：所述定位件(7)包括转动定位板(71)和弧形定位块(72)，所述转动定位板(71)固定端与凹口(12)内部铰接，自由端呈倾斜状且高度大于下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊英，
申请(专利权)人：高俊英，
类型：发明
国别省市：