一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置及成型设备制造方法及图纸

技术编号:34514577 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-13 21:01
本申请涉及热封设备的领域,尤其是涉及一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置及成型设备,一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,其包括安装架,所述安装架上设置有工作台、进料机构、输送机构和组装机构,所述进料机构用于输送安装环,所述输送机构用于输送顶膜;所述工作台包括组装台和输送台,所述组装台用于供顶膜和安装环进行组装,所述输送台用于供组装完成的顶膜和安装环进行输送;所述组装机构包括热融环,所述热融环升降设置在组装台处并用于对安装环和顶膜进行烫合。本申请具有便于顶膜与安装环的组装,提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置及成型设备


[0001]本申请涉及热封设备的领域,尤其是涉及一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置及成型设备。

技术介绍

[0002]吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。它便于装运大宗散装粉状物料,具有容积大,重量轻,便于装卸等特点,是一种常见的包装材料之一。
[0003]相关技术中,吨袋包括由膜材料制成的桶体和顶膜,顶膜通过吨袋热封设备热封于桶体的开口处。顶膜上组装有安装环,便于向吨袋内添加物料;安装环处螺纹连接有密封盖,以对吨袋进行密封。安装环进行组装时,工作人员手动将安装环放置于顶膜上,随后通过烫合工具,将安装环与顶膜烫合为一体。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为手动进行顶膜与安装环的组装,费时费力,不便于顶膜与安装环的组装,工作效率有待提高。

技术实现思路

[0005]为了便于顶膜与安装环的组装,提高工作效率,本申请提供一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置及成型设备。
[0006]第一方面,本申请提供一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,采用如下方案:一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,包括安装架,所述安装架上设置有工作台、进料机构、输送机构和组装机构,所述进料机构用于输送安装环,所述输送机构用于输送顶膜;所述工作台包括组装台和输送台,所述组装台用于供顶膜和安装环进行组装,所述输送台用于供组装完成的顶膜和安装环进行输送;所述组装机构包括热融环,所述热融环升降设置在组装台处并用于对安装环和顶膜进行烫合。
[0007]通过采用上述技术方案,安装环和顶膜进行组装时,通过输送机构输送顶膜,将顶膜输送至组装台处。并通过进料机构将安装环输送至组装台处,再通过热融环的升降,对安装环和顶膜进行烫合,烫合完成后的安装环和顶膜在输送台上向后续工序输送。相较于手动进行顶膜与安装环的组装,操作便捷,有助于提高工作效率。
[0008]可选的,所述进料机构包括进料筒、进料板和滑动组件,所述进料筒设置在工作台上用于盛装安装环,所述进料板包括限位板和卡合板,所述卡合板上开设有卡合槽,所述卡合槽贯穿卡合板靠近输送台的一侧;所述进料板通过滑动组件滑动设置在组装台上,所述卡合板可滑动至卡合槽与进料筒底端的开口相对,所述卡合板亦可滑动至卡合槽与热融环相对;当所述卡合槽与进料筒底端的开口错位时,所述限位板用于将安装环限位于进料筒内。
[0009]通过采用上述技术方案,安装环输送时,预先将一定数量的安装环放置于进料筒内,进料筒起到储备安装环的作用。将进料板移动至卡合槽位于进料筒的底端,进料筒内的安装环则在重力的作用下自动落入卡合槽中,随后将卡合板随进料板移动至卡合槽与热融环相对,热融环对安装环和顶膜进行烫合。此时限位板对进料筒内的安装环进行限位,使安装环不易继续往下落。烫合完成后的安装环与顶膜,则从卡合槽贯穿卡合板的一侧输送至输料台上,继续向后续工序输送。
[0010]可选的,所述限位板的顶面上开设有安装槽,所述安装槽贯穿限位板靠近输送台的一侧,所述卡合板设置在安装槽内且与安装槽的底壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,卡合板设置在安装槽内,安装槽的底壁能够对卡合板起到托举作用,从而提高卡合板与限位板连接的稳定性,进而提高进料板的使用寿命。
[0012]可选的,所述滑动组件包括驱动源、滑杆和滑块,所述驱动源用于驱动进料板滑动,所述滑块设置在进料板上,所述滑杆固定设置在安装架上且穿过滑块。
[0013]通过采用上述技术方案,滑杆能够对进料板的滑动方向进行限位,从而提高进料板滑动的稳定性。
[0014]可选的,所述输送机构包括驱动组件和放置组件,所述放置组件包括托板和放置辊,所述托板设置在安装架上,所述托板上开设有供放置辊两端放置的托举槽,所述放置辊用于缠绕待与安装环组装的顶膜;所述驱动组件用于驱动顶膜移动。
[0015]通过采用上述技术方案,可预先将一定长度的待与安装环组装的顶膜缠绕于放置辊上,再将放置辊放置于托举槽中,通过驱动组件驱动顶膜移动,从而使缠绕在放置辊上的顶膜逐渐减少,同时放置辊在托举槽中转动。当放置辊上的顶膜均与安装环组装完成后,将放置辊直接从托举槽中取下,将下一个缠绕有顶膜的放置辊放入托举槽中,便于顶膜的更换与补给。
[0016]可选的,所述进料筒内设置有引导杆,所述引导杆的顶端高于进料筒的顶端。
[0017]通过采用上述技术方案,将安装环放入进料筒内时,将安装环穿过引导杆,便于引导安装环进入进料筒内。
[0018]第二方面,本申请提供一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置的成型设备,采用如下的技术方案:所述安装架上还设置有安装框和热封机构,所述顶膜输送时从安装框上绕过;所述热封机构包括吸气筒、热封烫环和升降件,所述吸气筒位于安装框的下方用于供吨袋的桶体穿设,所述吸气筒的开口朝向安装框,所述吸气筒的内壁上设有吸气嘴,所述吸气筒的顶面上设有第一工作环;所述热封烫环升降设置在安装架上,所述升降件用于驱动热封烫环升降,所述热封烫环可下降至与第一工作环的顶面抵接。
[0019]通过采用上述技术方案,与安装环组装后的顶膜从安装框上绕过,桶体与顶膜进行热封时,工作人员将桶体从吸气筒中穿入,在吸气嘴的吸气作用下,桶体被吸于吸气筒内,并将桶体开口方向的一端向外翻至第一工作环上。随后通过升降件使热封烫环下降,将顶膜抵于第一工作台上,使顶膜与桶体外翻至第一工作环上的部分进行热封。桶体与顶膜热封完成后,热封烫环上升,同时通过输送机构继续驱动顶膜移动,继而将与顶膜热封后的桶体从吸气筒中带出,随着顶膜的输送批量输送至后续工序。
[0020]可选的,所述升降件为升降气缸,所述热封烫环与升降气缸的活塞杆连接;所述热封机构还包括联动组件,所述联动组件包括联动杆、联动螺杆和联动筒,所述联动杆亦与升降气缸的活塞杆连接,所述联动螺杆转动连接在联动杆上,所述联动螺杆至少有两根,所述联动筒固定设置在安装架上;所述联动筒的内壁与联动螺杆螺纹连接,所述联动螺杆穿过第一工作环且与第一工作环螺纹连接,所述联动螺杆与联动筒螺纹连接的方向为第一方向,所述联动螺杆与第一工作环的螺纹连接方向为第二方向,所述第一方向和第二方向相反。
[0021]通过采用上述技术方案,未进行桶体与顶膜的热封时,为热封烫环和吸气筒的初始状态,热封烫环和吸气筒处于初始状态时,热封烫环上升至位于安装框上方,吸气筒下降至位于靠近地面的位置,继而便于工作人员将桶体穿入吸气筒内。
[0022]当进行桶体和顶膜的热封时,启动升降气缸,升降气缸驱动热封烫环下降。同时,联动杆随升降气缸的活塞杆同步下降,由于联动螺杆与联动杆转动连接,且联动螺杆与联动筒螺纹连接,在联动筒的限位作用下,联动螺杆转动,由于第一方向和第二方向相反,因此联动螺杆转动带动吸气筒上升。热封烫环和吸气筒向相互靠近的方向移动,可根据实际情况设置热封烫环和吸气筒相抵时,热封烫环和吸气筒位于安装框处,从而使顶膜与桶体进行烫合。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有工作台(2)、进料机构(3)、输送机构(4)和组装机构(5),所述进料机构(3)用于输送安装环(31),所述输送机构(4)用于输送顶膜(41);所述工作台(2)包括组装台(21)和输送台(22),所述组装台(21)用于供顶膜(41)和安装环(31)进行组装,所述输送台(22)用于供组装完成的顶膜(41)和安装环(31)进行输送;所述组装机构(5)包括热融环(52),所述热融环(52)升降设置在组装台(21)处并用于对安装环(31)和顶膜(41)进行烫合。2.根据权利要求1所述的一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括进料筒(32)、进料板(33)和滑动组件(34),所述进料筒(32)设置在工作台(2)上用于盛装安装环(31),所述进料板(33)包括限位板(331)和卡合板(332),所述卡合板(332)上开设有卡合槽(3321),所述卡合槽(3321)贯穿卡合板(332)靠近输送台(22)的一侧;所述进料板(33)通过滑动组件(34)滑动设置在组装台(21)处,所述卡合板(332)可滑动至卡合槽(3321)与进料筒(32)底端的开口相对,所述卡合板(332)亦可滑动至卡合槽(3321)与热融环(52)相对;当所述卡合槽(3321)与进料筒(32)底端的开口错位时,所述限位板(331)用于将安装环(31)限位于进料筒(32)内。3.根据权利要求2所述的一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,其特征在于:所述限位板(331)的顶面上开设有安装槽(3311),所述安装槽(3311)贯穿限位板(331)靠近输送台(22)的一侧,所述卡合板(332)设置在安装槽(3311)内且与安装槽(3311)的底壁抵接。4.根据权利要求2所述的一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,其特征在于:所述滑动组件(34)包括驱动源、滑杆(341)和滑块(342),所述驱动源用于驱动进料板(33)滑动,所述滑块(342)设置在进料板(33)上,所述滑杆(341)固定设置在安装架(1)上且穿过滑块(342)。5.根据权利要求1所述的一种吨袋成型用自动化阀盖热封装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括驱动组件(42)和放置组件(43),所述放置组件(43)包括托板(432)和放置辊(431),所述托板(432)设置在安装架(1)上,所述托板(432)上开设有供放置辊(431)两端放置的托举槽(4323),所述放置辊(431)用于缠绕待与安装环(31)组装的顶膜(41);所述驱动组件(42)用于驱动顶膜(41)移动。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂兰
申请(专利权)人:常州信泰包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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