一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，包括底板，所述底板顶部的中部通过螺栓连接有分离机构，所述分离机构的顶部通过螺栓连接有搅拌机构，所述分离机构的底部连通有储存机构，所述底板顶部的左侧通过螺栓连接有粉碎机构，所述粉碎机构右侧的底部连通有输送机构。本实用新型专利技术通过底板、控制器、抽风机、吹气管、进风管、筛分罩、分离箱、支撑弹簧、收集箱、第一电机、搅拌杆、清扫毛刷、过滤箱、滤尘网、第二电机、粉碎箱、粉碎齿、固定箱、第三电机、排料管、螺旋叶片和输料筒的配合使用，具备自动送料功能，减轻了人员工作强度，提高分离效率，方便对麸皮进行收集，方便清理疏通堵塞筛网孔的优点。筛网孔的优点。筛网孔的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备


[0001]本技术涉及燕麦加工
，具体为一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备。

技术介绍

[0002]燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物，须根较坚韧，秆直立，光滑无毛，高可达120厘米，具节，叶鞘松弛，叶舌透明膜质，叶片扁平，微粗糙，圆锥花序开展，金字塔形，小穗含小花；小穗轴近于无毛或疏生短毛，不易断落；第一外稃背部无毛，基盘仅具少数短毛或近于无毛，无芒，或仅背部有较直的芒，第二外稃无毛，通常无芒。
[0003]燕麦是世界性栽培作物，燕麦米麸粉是由燕麦粉碎后而成的，燕麦米麸粉在加工完成后需要使用分离装置把燕麦米麸粉内的麸皮筛出，现有的米麸粉分离装置大多不具备自动送料功能，这样增加了人员的工作强度，同时影响分离效率，而且不方便对筛分网内的麸皮进行收集，同时不方便对堵塞的筛网孔进行清理疏通。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，具备自动送料功能，减轻了人员工作强度，提高分离效率，方便对麸皮进行收集，方便清理疏通堵塞筛网孔的优点，解决了现有的米麸粉分离装置大多不具备自动送料功能，增加了人员的工作强度，同时影响分离效率，不方便对筛分网内的麸皮进行收集，不方便对堵塞的筛网孔进行清理疏通的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，包括底板，所述底板顶部的中部通过螺栓连接有分离机构，所述分离机构的顶部通过螺栓连接有搅拌机构，所述分离机构的底部连通有储存机构，所述底板顶部的左侧通过螺栓连接有粉碎机构，所述粉碎机构右侧的底部连通有输送机构，所述输送机构出料端贯穿至分离机构的内腔，所述底板顶部的右侧通过螺栓连接有过滤机构，所述过滤机构的顶部连通有进风管，所述进风管远离过滤机构的一侧贯穿至分离机构的内腔，所述分离机构的后侧连通有抽风机，所述抽风机的出风端连通有吹气管，所述吹气管远离抽风机的一侧贯穿至分离机构的内腔。
[0006]优选的，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱内腔的左右两侧均焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部焊接有筛分罩，所述筛分罩的底部通过螺栓连接有震动电机，所述分离箱内腔底部的左右两侧均焊接有导流块。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至分离机构的内腔，且表面固定套设有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均通过螺栓连接有清扫毛刷。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的内腔通过螺栓连接有滤尘网，所述过滤箱的右侧通过螺栓连接有箱门，且做密封处理，所述储存机构包括储存箱，所述储存箱的前侧贯穿滑动连接有收集箱。
[0009]优选的，所述粉碎机构包括固定箱，所述固定箱的顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的后侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至粉碎箱内腔的前侧，且表面固定套设有粉碎齿。
[0010]优选的，所述输送机构包括输料筒，所述输料筒的顶部通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿至输料筒的内腔并固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底部与输料筒内腔的底部活动连接，所述输料筒右侧的顶部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至分离机构的内腔，所述输料筒左侧的底部与粉碎机构连通。
[0011]优选的，所述过滤机构顶部的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与粉碎机构、输送机构、搅拌机构、分离机构和抽风机的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过底板、控制器、抽风机、吹气管、进风管、筛分罩、分离箱、支撑弹簧、震动电机、储存箱、收集箱、第一电机、搅拌杆、清扫毛刷、过滤箱、滤尘网、第二电机、粉碎箱、粉碎齿、固定箱、第三电机、排料管、螺旋叶片和输料筒的配合使用，具备自动送料功能，减轻了人员工作强度，提高分离效率，方便对麸皮进行收集，方便清理疏通堵塞筛网孔的优点，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的轴测图；
[0015]图2为本技术局部结构的剖视轴测图；
[0016]图3为本技术结构的后视轴测图；
[0017]图4为本技术过滤机构的剖视轴测图；
[0018]图5为本技术粉碎机构和输送机构的剖视轴测图。
[0019]图中：1底板、2控制器、3储存机构、4过滤机构、5抽风机、6吹气管、7进风管、8分离机构、9搅拌机构、10输送机构、11粉碎机构、12筛分罩、13分离箱、14支撑弹簧、15震动电机、16储存箱、17收集箱、18第一电机、19搅拌杆、20清扫毛刷、21过滤箱、22滤尘网、23第二电机、24粉碎箱、25粉碎齿、26固定箱、27第三电机、28排料管、29螺旋叶片、30输料筒。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，包括底板1，底板1顶部的中部通过螺栓连接有分离机构8，分离机构8的顶部通过螺栓连接有搅拌机构9，分离机构8的底部连通有储存机构3，底板1顶部的左侧通过螺栓连接有粉碎机构11，粉碎机构11右侧的底部连通有输送机构10，输送机构10出料端贯穿至分离机构8的内腔，底板1顶部的右侧通过螺栓连接有过滤机构4，过滤机构4的顶部连通有进风管7，进风管7远离过滤机构4的一侧贯穿至分离机构8的内腔，分离机构8的后侧连通有抽风机5，抽风机5的出风端连通有吹气管6，吹气管6远离抽风机5的一侧贯穿至分离机构8的内腔；
[0021]分离机构8包括分离箱13，分离箱13内腔的左右两侧均焊接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的顶部焊接有筛分罩12，筛分罩12的底部通过螺栓连接有震动电机15，分离箱13内腔底部的左右两侧均焊接有导流块；
[0022]搅拌机构9包括第一电机18，第一电机18的输出轴贯穿至分离机构8的内腔，且表
面固定套设有搅拌杆19，搅拌杆19的左右两侧均通过螺栓连接有清扫毛刷20；
[0023]过滤机构4包括过滤箱21，过滤箱21的内腔通过螺栓连接有滤尘网22，过滤箱21的右侧通过螺栓连接有箱门，且做密封处理，储存机构3包括储存箱16，储存箱16的前侧贯穿滑动连接有收集箱17；
[0024]粉碎机构11包括固定箱26，固定箱26的顶部连通有粉碎箱24，粉碎箱24的后侧通过螺栓连接有第二电机23，第二电机23的输出轴贯穿至粉碎箱24内腔的前侧，且表面固定套设有粉碎齿25；
[0025]输送机构10包括输料筒30，输料筒30的顶部通过螺栓连接有第三电机27，第三电机27的输出轴贯穿至输料筒30的内腔并固定连接有螺旋叶片29，螺旋叶片29的底部与输料筒30内腔的底部活动连接，输料筒30右侧的顶部连通有排料管28，排料管28的底部贯穿至分离机构8的内腔，输料筒30左侧的底部与粉碎机构11连通；
[0026]过滤机构4顶部的前侧通过螺栓连接有控制器2，控制器2的输出端分别与粉碎机构11、输送机构10、搅拌机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中部通过螺栓连接有分离机构（8），所述分离机构（8）的顶部通过螺栓连接有搅拌机构（9），所述分离机构（8）的底部连通有储存机构（3），所述底板（1）顶部的左侧通过螺栓连接有粉碎机构（11），所述粉碎机构（11）右侧的底部连通有输送机构（10），所述输送机构（10）出料端贯穿至分离机构（8）的内腔，所述底板（1）顶部的右侧通过螺栓连接有过滤机构（4），所述过滤机构（4）的顶部连通有进风管（7），所述进风管（7）远离过滤机构（4）的一侧贯穿至分离机构（8）的内腔，所述分离机构（8）的后侧连通有抽风机（5），所述抽风机（5）的出风端连通有吹气管（6），所述吹气管（6）远离抽风机（5）的一侧贯穿至分离机构（8）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，其特征在于：所述分离机构（8）包括分离箱（13），所述分离箱（13）内腔的左右两侧均焊接有支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）的顶部焊接有筛分罩（12），所述筛分罩（12）的底部通过螺栓连接有震动电机（15），所述分离箱（13）内腔底部的左右两侧均焊接有导流块。3.根据权利要求1所述的一种熟化饲用燕麦的米麸粉分离设备，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴贯穿至分离机构（8）的内腔，且表面固定套设有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的左右两侧均通过螺栓连接有清扫毛刷（20）。4.根据权利要求1所述的一种熟化...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦欣磊，周俊梅，姜超，张旭婷，宋昌海，杨东升，郝治满，石悦，张剑，王治，赵振宇，
申请(专利权)人：焦欣磊，
类型：新型
国别省市：