【技术实现步骤摘要】
清洗器及清洗装置
[0001]本技术是关于检测分析
，尤其涉及一种清洗器及清洗装置。
技术介绍
[0002]在检测分析领域，经常会用到液相质谱仪、气相质谱仪、液相色谱仪和气相色谱仪进行分析实验，在分析样品时，会使用大量的样品瓶。出于经济、环保的角度出发，多数实验室会对样品瓶回收再利用。目前市面上没有适合实验室样品瓶清洗的设备，实验人员仍采取传统手工清洗的方式。在清洗使用过的样品瓶时，由于体积小、瓶口窄、瓶身直径略大于瓶口的缘故，存在如下问题：如瓶中的废液倾倒不彻底、内壁的洗刷非常麻烦、瓶内壁冲洗不干净等。总体而言，现有手工清洗耗时耗力。因此，亟需一种适合实验室样品瓶清洗的(简易)装置，帮助实验人员解决清洗过程中遇到的问题，提高清洗效率，是很有必要和意义的。
[0003]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种清洗器及清洗装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种清洗器及清洗装置，能有效解决现有手动清洗样品瓶等待清洗容器时遇到的废液倾倒不彻底、内壁的洗刷非常麻烦、瓶内壁冲洗不干净等问题，且结构简单，通用性和灵活性更强。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种清洗器，用于清洗待清洗容器，清洗器包括：
[0007]集液槽，用于盛放清洗液；
[0008]空心管，插设在集液槽内，且其底端密封穿出集液槽的槽底；
[0009]调节阀，设在槽底下方的空心管上；>[0010]其中，待清洗容器能倒扣在槽底上方的空心管上，且集液槽能环绕包围待清洗容器的外侧壁；空心管的底端能用于连通负压腔，以将集液槽内的清洗液吸进待清洗容器内并由空心管吸入负压腔内。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，位于槽底上方的空心管的长度小于待清洗容器的高度；或者空心管的顶端管口处形成有至少一个斜切口，斜切口的顶部尖端能顶靠在待清洗容器的底部内壁上；或者在空心管的顶端周向间隔设有多个支撑爪，各支撑爪的端部能支撑在待清洗容器的底部内壁上。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，空心管包括上段管体和下段管体，上段管体插设在集液槽内并密封穿出集液槽的槽底，上段管体的下端与调节阀连接；下段管体的上端与调节阀连接，下段管体的下端用于与负压腔连通。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，下段管体为鲁尔接头。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，待清洗容器的最小直径大于空心管的直径1mm
‑
5mm，位于槽底上方的空心管的长度与待清洗容器的高度之差的绝对值小于等于4mm。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，待清洗容器为样品瓶。
[0016]本技术还提供一种清洗装置，清洗装置包括：
[0017]气室结构，内部具有密封腔，其顶部设有多个与密封腔连通的安装接口；
[0018]多个上述的清洗器，清洗器的数量小于等于安装接口的数量；各清洗器均放置在气室结构的顶部，且空心管的底部密封插设在对应的安装接口内并与密封腔连通；
[0019]抽真空装置，与气室结构连接并能使密封腔内形成负压。
[0020]在本技术的一较佳实施方式中，气室结构包括密封盖以及顶部开口的壳体，密封盖能拆卸地密封安装在壳体的顶部开口上，安装接口设在密封盖上，壳体上开设有气室出口，抽真空装置通过管路与气室出口连接。
[0021]在本技术的一较佳实施方式中，密封盖包括盖体和密封圈，安装接口设在盖体上，盖体上围绕多个安装接口开设有环形凹槽，密封圈嵌设在环形凹槽内；盖体能扣合在壳体的顶部开口上，且密封圈能与壳体的顶部密封贴合。
[0022]在本技术的一较佳实施方式中，在气室结构上还设有可调节旋钮和压力表，可调节旋钮用于调节密封腔与外界大气连通的开度，压力表用于检测密封腔内的压力。
[0023]由上所述，本技术的清洗器，将清洗器与负压腔连接后，采用负压原理便可使集液槽中的清洗液进入倒扣的待清洗容器内并由空心管进入负压腔，实现了对待清洗容器内壁的不断清洗，同时在加清洗液的过程中也对待清洗容器的外部进行了清洗。另外，通过调节调节阀的开度可以使空心管处于全开、全关或开一部分，以调节清洗液在空心管内的流速大小，进而可以根据待清洗容器的规格不同调节冲洗速度，提高清洗效果，通用性和灵活性更强。整个清洗器替代了传统人工清洗的方式，不仅结构简单，操作简便，成本低，而且能快速清洗待清洗容器的内壁，冲洗更干净，清洗效率更高。
[0024]本技术的清洗装置，一次可以实现多个待清洗容器的同时清洗，大大提高了清洗效率；且结构简单，利用清洗器的负压原理，可以对待清洗容器的外壁和内壁都进行冲洗，冲洗更加干净彻底。利用清洗器上的调节阀还可以灵活调节清洗液在空心管内的流速大小，或者可以通过调节阀关闭灵活适应待清洗容器的数量，使得操作更加灵活。
附图说明
[0025]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0026]图1：为本技术提供的清洗器的结构图。
[0027]图2：为本技术提供的清洗器的俯视图。
[0028]图3：为本技术提供的清洗装置的部分立体图。
[0029]图4：为本技术提供的清洗装置的部分剖面图。
[0030]图5：为本技术提供的密封盖的立体图。
[0031]图6：为本技术提供的壳体的立体图。
[0032]图7：为本技术提供的清洗装置整体运行的结构图。
[0033]附图标号说明：
[0034]1、清洗器；11、集液槽；12、空心管；121、上段管体；122、下段管体；13、调节阀；
[0035]2、气室结构；21、密封盖；211、盖体；212、密封圈；213、安装接口；22、壳体；221、气
室出口；23、密封腔；24、可调节旋钮；25、压力表；
[0036]3、底座；
[0037]4、抽真空装置；41、橡胶管；
[0038]5、清洗液装置；
[0039]6、待清洗容器。
具体实施方式
[0040]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0041]实施方式一
[0042]如图1至图7所示，本实施例提供一种清洗器1，用于清洗待清洗容器6，清洗器1包括：
[0043]集液槽11，用于盛放清洗液；
[0044]空心管12，插设在集液槽11内，且其底端密封穿出集液槽11的槽底；
[0045]调节阀13，设在槽底下方的空心管12上；
[0046]其中，待清洗容器6能倒扣在槽底上方的空心管12上，集液槽11能环绕包围待清洗容器6的外侧壁；空心管12的底端能用于连通负压腔，以将集液槽11内的清洗液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗器，用于清洗待清洗容器，其特征在于，所述清洗器包括：集液槽，用于盛放清洗液；空心管，插设在所述集液槽内，且其底端密封穿出所述集液槽的槽底；调节阀，设在所述槽底下方的所述空心管上；其中，所述待清洗容器能倒扣在所述槽底上方的所述空心管上，且所述集液槽能环绕包围所述待清洗容器的外侧壁；所述空心管的底端能用于连通负压腔，以将所述集液槽内的清洗液吸进所述待清洗容器内并由所述空心管吸入所述负压腔内。2.如权利要求1所述的清洗器，其特征在于，位于所述槽底上方的所述空心管的长度小于所述待清洗容器的高度；或者所述空心管的顶端管口处形成有至少一个斜切口，所述斜切口的顶部尖端能顶靠在所述待清洗容器的底部内壁上；或者在所述空心管的顶端周向间隔设有多个支撑爪，各所述支撑爪的端部能支撑在所述待清洗容器的底部内壁上。3.如权利要求1所述的清洗器，其特征在于，所述空心管包括上段管体和下段管体，所述上段管体插设在所述集液槽内并密封穿出所述集液槽的槽底，所述上段管体的下端与所述调节阀连接；所述下段管体的上端与所述调节阀连接，所述下段管体的下端用于与所述负压腔连通。4.如权利要求3所述的清洗器，其特征在于，所述下段管体为鲁尔接头。5.如权利要求1所述的清洗器，其特征在于，所述待清洗容器的最小直径大于所述空心管的直径1mm
‑
5mm，位于所述槽底上方的所述空心管的长度与所述待清...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢瑞龙，段国霞，唐烁，陈静，刘丽君，李翠枝，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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